D6800 Intelligente Säge- und Fräsanlage

Die D6800 Intelligente Säge- und Fräsanlage ist ein 14-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, das für die flexible Fertigung von Aluminium-Türen und -Fenstern konzipiert wurde. Sie revolutioniert den traditionellen diskreten Arbeitsablauf „Sägen + Bohren & Fräsen“ und ermöglicht die direkte Herstellung fertiger Teile aus Rohmaterial in einem einzigen, integrierten Prozess. Ihr Kern besteht aus einer simultanen Bearbeitung in drei Zonen: Vier Spindeln links der Sägeblattachse führen die Fräs- und Laser-Ritzarbeiten am linken Werkstückende durch, eine Spindel rechts übernimmt die Fräsarbeit am rechten Ende, während das zentrale Sägeblatt in einem Winkel von −45° bis +45° schneiden kann. Der gesamte Prozess erfordert nur eine einzige Spannung und eliminiert damit vollständig das Sortieren sowie den Materialtransport. Durch automatische Kennzeichnung und die Anbindung an ERP-/MES-Systeme erreicht die Anlage eine tägliche Ausbringung von bis zu 200 m².

Anwendungen:

Die D6800 Intelligente Säge- und Fräsanlage wurde speziell für die flexible, kundenspezifische Bearbeitung hochwertiger Aluminiumprofile entwickelt. Sie kommt in Branchen zum Einsatz, in denen Präzision, Effizienz und Automatisierung von entscheidender Bedeutung sind. Typische Anwendungsbereiche umfassen:

• Gebäude-Türen und -Fenster: Hochvolumige Produktion von Rahmen, Flügeln und Mittelpfostenprofilen für Systemfenster, thermisch getrennte Aluminiumfenster sowie aluminiumverkleidete Holzfenster – ideal geeignet für Mischserien und nichtstandardisierte Sonderanfertigungen.

• Vorhangfassaden und dekorative Baukonstruktionen: Sägen sowie Bohren von Verbindungslöchern für Aluminium-Mittelpfosten und -Querträger von Glasvorhangfassaden, vormontierten Vorhangfassaden sowie dekorativen Abdeckkappen.

• Vollaluminium-Möbel und maßgefertigte Einbauschränke: Präzises Schneiden sowie Fräsen von Nuten/Bohrungen für Korpusprofile und Türzargenprofile, die in Vollaluminium-Küchen, Kleiderschränken und Weinschränken eingesetzt werden.

• Wintergarten- und Überdachungskomponenten: Endabschrägung in beliebigem Winkel sowie Fräsen verdeckter Ablaufbohrungen für Hauptträger, Sparren und andere Strukturprofile von Wintergärten und Überdachungen.

• Verarbeitung von industriellen Aluminiumprofilen: Serienmäßiges Sägen und Fräsen von Standard- und Sonderform-Aluminiumprofilen für Montagestraßenrahmen, Werkbänke, Gehäuse und andere industrielle Konstruktionen.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	DLJXB-CNC-6800

Technische Daten:

Artikel	Parameter	Anmerkungen
Profilquerschnittsbereich (B*H)	150*150 mm
Frässpindeldrehzahl	18000 U/min
Frässpindelleistung	3 kW × 5	insgesamt 5 Hochgeschwindigkeits-Spindeln
Maximale Geschwindigkeit der X-/Y-/Z-Achse	60 m/min
Max. Werkzeuglänge	80 mm
Positioniergenauigkeit	±0,15 mm
Wiederholbarkeitsgenauigkeit	±0,15 mm
Kraft der Säge	3 KW	Servogesteuert
Außendurchmesser des Sägeblatts	550 mm	Diamantbestücktes Sägeblatt
Schnittwinkelbereich	-45° bis +45°	Programmierbarer Winkel in beliebigem Gradmaß
Laserleistung	2 × 25 W	Zum Ritzen/Markieren
Einzugslängenbereich	1.000 – 6.800 mm
Min. Länge des fertigen Teils	300 mm
Erforderlicher Luftdruck	0,5–0,7 MPa
Netzteil	380 V / 50 Hz
Gesamte installierte Leistung	28 KW
Gesamtabmessungen (LBH)	1750043002700 mm
Maschinengewicht	Ca. 11000 kg

Wettbewerbsvorteil:

• Integrierte dreizönige Parallelverarbeitung: Bohren und Fräsen am linken Ende, Bohren und Fräsen am rechten Ende sowie Sägen erfolgen gleichzeitig und eliminieren so Wartezeiten zwischen den Prozessen. Die kombinierte Effizienz erreicht eine tägliche Ausbringung von bis zu 200 m².

• Einmaliges Spannen, fertige Teile direkt ausgeworfen: Rohmaterial wird automatisch zugeführt; fertige Teile werden automatisch sortiert, sequenziell ausgegeben und etikettiert. Kein Umladen, keine manuelle Sortierung – fertige Bauteile gelangen direkt in die nächste Montagestufe.

• Einrichtige Zuführung für dauerhaft hohe Präzision: Der Manipulator führt Profile während des gesamten Zyklus stets in einer einzigen, konstanten Richtung zu, wodurch der Einfluss von Spiel auf die Genauigkeit vollständig eliminiert wird. Positionier- und Wiederholgenauigkeit werden stabil bei ±0,15 mm gehalten.

• Vollständig servogesteuertes Sägen in beliebigem Winkel: Ein einzelnes Sägeblatt schneidet jeden Winkel von −45° bis +45° und unterstützt spezielle Vorspannwinkel (z. B. 44,8°), um perfekt sitzende, spaltfreie Gehrungsverbindungen zu gewährleisten. Das Sägeblatt verfügt über eine seitliche Verschiebefunktion, um ein Mitnehmen der Schnittfläche während des Rücklaufs zu verhindern.

• Spindelfräsen zum Schutz der Profiloberfläche: Alle Bohrungen und Nuten werden von fünf Hochgeschwindigkeitsspindeln mit je 3 kW bearbeitet. Es entsteht keine wärmebeeinflusste Zone, wodurch der durch Laserschneiden häufig verursachte Beschichtungs-„Sonnenbrand“ sowie daraus resultierende Oxidationsrisiken vollständig vermieden werden.

• Hochgradig langlebige Kernkomponenten: Der Winkel-Drehgetriebe gewährleistet über 6.000 Betriebsstunden hinweg eine kontinuierliche Drehgenauigkeit innerhalb von 2 Bogensekunden. Die gesamte Maschine ist für eine lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand konstruiert.

• Vollständig umschlossene umweltfreundliche Bearbeitung: Die Säge- und Fräseinheit ist vollständig umschlossen, wodurch das Streuen von Aluminiumspänen und die Verarbeitungslautstärke wirksam reduziert werden. Ein integriertes automatisches Späneabfuhrsystem sorgt für einen sauberen und sicheren Arbeitsplatz.

• Intelligente Vernetzung, datengesteuerte Produktion: Nahtlose Integration mit gängiger Fenster- und Tür-ERP-Software. Unterstützt die intelligente Bearbeitung per Scan-zum-Start-Funktion und ermöglicht so eine echte digitale Produktion – vom Konstruktionsplan bis zum fertigen Bauteil.

• Fernwartung, geringere Abhängigkeit: Integrierte Funktionen für Fernwartung und -schulung lösen vor Ort auftretende Probleme schnell, minimieren Ausfallzeiten und verringern die Abhängigkeit von hochqualifizierten Bedienern.