D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation

D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation är ett CNC-bearbetningscenter med 14 axlar, utvecklat för flexibel produktion av aluminiumdörrar och fönster. Den omdefinierar den traditionella diskreta arbetsflödesprocessen ”sågning + borrning och fräsning” genom att producera färdiga delar direkt från råmaterial i en enda integrerad process. Dess kärna utgörs av samtidig bearbetning i tre zoner: fyra fräsar på vänster sida om sågbladet utför fräsning och laserskrivning vid vänster ände, en fräs på höger sida utför fräsning vid höger ände, medan det centrala sågbladet skär i vilken vinkel som helst mellan -45° och +45°. Hela processen kräver endast en spännning, vilket helt eliminerar sortering och materialtransport. Driven av automatisk etikettering och anslutning till ERP/MES levererar arbetsstationen en daglig kapacitet på upp till 200 m².

Tillämpningar:

D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation är avsedd för flexibel, anpassad bearbetning av högkvalitativa aluminiumprofiler. Den används inom branscher där precision, effektivitet och automatisering är avgörande. Typiska användningsområden inkluderar:

• Byggnadsdörrar och fönster: Massproduktion av rammar, vingar och stolpar för systemfönster, termiskt avbrott aluminiumfönster samt träfönster med aluminiumbeklädnad — idealisk för blandad modellproduktion och icke-standardiserade specialbeställningar.

• Fasadsystem och dekorativ teknik: Sågning och borrning av anslutningshål i aluminiumstolpar och tvärstänger för glasfasader, modulära fasadsystem samt dekorativa skyddskapslar.

• Möbler och skåp i rent aluminium: Exakt skärning och fräsning av spår/och hål för skåpkroppens profiler och dörrramens profiler som används i kök, garderober och vin-skåp i rent aluminium.

• Vinterträdgårdskomponenter och takkonstruktioner: Skärning av ändar i godtyckliga vinklar och fräsning av dolda avränningshål för huvudbalkar, sparrar och andra strukturella profiler för vinterträdgårdar och takkonstruktioner.

• Bearbetning av industriella aluminiumprofiler: Seriell sågning och fräsning av standard- och specialformade aluminiumprofiler för monteringslinjer, arbetsbänkar, höljen och andra industriella konstruktioner.

Produktallmän information:

Härstammar från:	Jinan, Shandong, Kina
Varumärke:	Hisena CNC
Modellnummer:	DLJXB-CNC-6800

Specifikationer:

Vara	Parameter	Anmärkningar
Profilens tvärsnittsomfattning (B*H)	150*150 mm
Frässpindelns varvtal	18000 rpm
Frässpindelns effekt	3 kW*5	5 höghastighetsfräsar totalt
X/Y/Z-axelns maximala hastighet	60 m/min
Max. verktygslängd	80 mm
Positioneringsnoggrannhet	±0,15 mm
Repeterbarhetsnoggrannhet	±0,15 mm
Sågmotorers effekt	3 KW	Servostyrda
Sågbladets ytterdiameter	550 mm	Diamantbelagt blad
Skärningsvinklområde	-45° till +45°	Valfri vinkel programmerbar
Laserkraft	2 × 25 W	För märkning/avmärkning
Matningslängdsområde	1 000–6 800 mm
Minsta färdiga delens längd	300 mm
Kraven på lufttryck	0,5 – 0,7 MPa
Strömförsörjningsaggregat	380 V / 50 Hz
Totalt installerat effekt	28 kW
Övergripande mått (lbh)	17 500 × 4 300 × 2 700 mm
Maskinvikt	Cirka 11 000 kg

Konkurrensfördel:

• Integrerad parallellbearbetning i tre zoner: borrning och fräsning vid vänster ände, borrning och fräsning vid höger ände samt sågning sker samtidigt, vilket eliminerar väntetid mellan processerna. Den kombinerade effektiviteten uppnår en daglig produktion på upp till 200 m².

• Enkel spännning, färdiga delar ut: Råmaterial lastas automatiskt, och färdiga delar sorteras automatiskt, matas ut och märks i ordning. Ingen överföring, ingen sortering – färdiga delar går direkt vidare till nästa monteringssteg.

• Enriktad matning för långvarig hög precision: Manipulatorn matar profiler i en enda, konstant riktning under hela cykeln, vilket helt eliminera påverkan av spel på noggrannheten. Positionerings- och upprepbarhetsnoggrannhet bibehålls stabilt på ±0,15 mm.

• Fullt servodrivet godtycklig-vinkel-sågning: En enda sågblad skär vilken vinkel som helst från -45° till +45° och stödjer specialförspänningsvinklar (t.ex. 44,8°) för att säkerställa perfekt tätande, spårlösa hörnfogar. Bladet har en sidofunktion för lateral förskjutning för att förhindra att skärytan dras med under retursträckan.

• Spindelfräsning som skyddar profilytan: Alla hål och spår bearbetas av fem höghastighets-spindlar på 3 kW. Ingen värmpåverkad zon, vilket helt eliminerar effekten av ”solbränna” på beläggningen och efterföljande oxidationrisker, vilka ofta orsakas av laserskärning.

• Extremt slitstarka korkomponenter: Vinkelrotationsreduceraren garanterar kontinuerlig rotationsnoggrannhet inom 2 bågminuter under 6 000 timmar. Hela maskinen är konstruerad för lång livslängd med minimal underhåll.

• Fullständigt inneslutet miljövänligt bearbetningssystem: Såg- och fräsmodulen är fullständigt innesluten, vilket effektivt förhindrar spridning av aluminiumspån och minskar bearbetningsbuller. Ett integrerat automatiskt spånta-system håller arbetsplatsen ren och säker.

• Smart anslutning och datastyrd produktion: Integreras sömlöst med ledande ERP-program för fönster och dörrar. Stödjer smart bearbetning via skanning för att starta, vilket möjliggör verklig digital produktion från ritning till färdig del.

• Fjärrservice och minskad beroendegrad: Inbyggda funktioner för fjärrunderhåll och fjärrutbildning löser snabbt problem på plats, minimerar driftstopp och minskar beroendet av högt kvalificerade operatörer.