D6800 intelligentt sag- og fræsingsarbeidsstasjon
D6800 intelligentt sag- og fræsingsarbeidsstasjon er et CNC-maskinsenter med 14 akser, utviklet for fleksibel produksjon av aluminiumsdører og -vinduer. Den omdefinerer den tradisjonelle diskrete arbeidsflyten «saging + boring og fræsing», og gir ferdige deler direkte fra råmateriale i én integrert prosess. Kjernen i systemet er tresone-simultanbehandling: fire spindler på venstre side av sagbladet utfører fræsing og laserskrivering på venstre ende, én spindel på høyre side utfører fræsing på høyre ende, mens det sentrale sagbladet skjærer i hvilken som helst vinkel fra –45° til +45°. Hele prosessen krever bare én innspenning og eliminerer fullstendig sortering og materialeoverføring. Drevet av automatisk merking og kobling til ERP/MES-systemer, leverer arbeidsstasjonen en daglig produksjon på opptil 200 m².
Applikasjoner:
D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation er spesialutviklet for fleksibel, kundespesifikk bearbeiding av høykvalitets aluminiumsprofiler. Den brukes i industrier der presisjon, effektivitet og automatisering er avgjørende. Typiske anvendelsesscenarier inkluderer:
• Bygningsdører og vinduer: Høyvolumproduksjon av rammer, vingeprofiler og midtpilaster for systemvinduer, termisk brutte aluminiumsvinduer og trevinduer med aluminiumsbelægning — ideell for blandet produksjon og ikke-standardiserte kundespesifikasjoner.
• Glassfasader og dekorative byggverk: Saging og boring av forbindelseshull i aluminiumspalter og tverrbjelker for glassfasader, modulære fasader og dekorative beslag.
• All-aluminium møbler og tilpasset skapstømmer: Nøyaktig skjæring og slits- og hullfrasing av skapskroppprofiler og dørkarmprofiler brukt i all-aluminium kjøkken, garderober og vin-skap.
• Solstuer og markiser: Skjæring av ender i vilkårlige vinkler og frasing av skjulte dreneringshull i hovedbjelker, sperrer og andre strukturelle profiler for solstuer og markiser.
• Industriell aluminiumprofilbehandling: Seriessaging og frasing av standard- og spesialformede aluminiumprofiler til monteringslinjerammer, arbeidsbenker, kabinetter og andre industrielle konstruksjoner.
Generell produktinformasjon:
|
Hjemmeland: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Merkenavn: |
Hisena CNC |
|
Modellnummer: |
DLJXB-CNC-6800 |
Spesifikasjoner:
|
Punkt |
Parameter |
Merknader |
|
Profil tverrsnittsområde (B*H) |
150*150 mm |
|
|
Frasedreiespindelens hastighet |
18000 omdr/min |
|
|
Frasedreiespindelens effekt |
3 kW*5 |
5 høyhastighetsspindler totalt |
|
Maksimal hastighet for X-/Y-/Z-akse |
60 m/min |
|
|
Maks. verktøy lengde |
80 mm |
|
|
Plasseringsnøyaktighet |
±0,15 mm |
|
|
Gjentakbarhetsnøyaktighet |
±0,15 mm |
|
|
Sagmotorstyrke |
3 KW |
Servostyrt |
|
Sagbladets ytterdiameter |
550 mm |
Diamantbelagt blad |
|
Skjærevinkelområde |
−45° til +45° |
Alle vinkler programmerbare |
|
Laserkraft |
2 × 25 W |
For skravering/merking |
|
Matingslengdeområde |
1 000 – 6 800 mm |
|
|
Min. ferdigdelt lengde |
300 mm |
|
|
Påkrevet lufttrykk |
0,5 – 0,7 MPa |
|
|
Strømforsyning |
380 V / 50 Hz |
|
|
Totalt installert effekt |
28 kW |
|
|
Samlede dimensjoner (L*B*H) |
17 500 × 4 300 × 2 700 mm |
|
|
Maskinvekt |
Ca. 11 000 kg |
Konkurransedyktig Fordel:
• Integrert trefase parallellbehandling: Boring og fresing på venstre ende, boring og fresing på høyre ende samt såging utføres samtidig, noe som eliminerer ventetid mellom prosessene. Den kombinerte effektiviteten gir en daglig produksjon på opptil 200 m².
• Enkelt spenningssteg, ferdige deler ut: Råmaterialer lastes automatisk inn, og ferdige deler sorteres, utgis og merkes automatisk i rekkefølge. Ingen overføring, ingen sortering – ferdige deler går direkte videre til neste monteringssteg.
• Unidireksjonell matning for vedvarende høy nøyaktighet: Manipulatoren mater profiler i én og samme retning gjennom hele syklusen, noe som helt fjerner innvirkningen av spillet på nøyaktigheten. Posisjons- og gjentagelsesnøyaktigheten opprettholdes stabilt på ±0,15 mm.
• Fullt servodrevet sagging i vilkårlig vinkel: Et enkelt sagblad skjærer enhver vinkel fra –45° til +45° og støtter spesielle forspentingsvinkler (f.eks. 44,8°) for å sikre perfekt tette, spaltefrie skråskjøter. Bladet har en funksjon for lateral forskyvning for å unngå å trekke over skjæreflaten under returbevegelsen.
• Spindelboring som beskytter profilens overflate: Alle hull og spalter bearbeides av fem 3 kW høyhastighets-spindler. Ingen varme-påvirket sone, noe som helt eliminerer «solbrenthets»-effekten på belegget og de etterfølgende oksidasjonsrisikoene som ofte oppstår ved laserskjæring.
• Svært slitesterke korkomponenter: Vinkelrotasjonsreduktoren garanterer kontinuerlig rotasjonsgenoyaktighet innenfor 2 bueminutter i 6 000 timer. Hele maskinen er konstruert for lang levetid med minimal vedlikehold.
• Fullt innkapslet miljøvennlig bearbeiding: Saging- og fræseenheten er fullt innkapslet, noe som effektivt hindrer sprengning av aluminiumsspann og reduserer bearbeidingsstøy. Et integrert automatisk spannfrakt-system holder arbeidsområdet rent og trygt.
• Smart interkonnektivitet, datadrevet produksjon: Integrerer nahtløst med ledende ERP-programvare for vinduer og dører. Støtter smart bearbeiding ved scanning for å starte, og realiserer sann digital produksjon fra tegning til ferdig del.
• Fjernservice, redusert avhengighet: Innebygde funksjoner for fjernvedlikehold og -opplæring løser raskt lokale problemer, minimerer nedetid og reduserer avhengigheten av svært kvalifiserte operatører.





