Workstation Penggilingan & Pemotongan Cerdas D6800

Workstation Penggilingan & Pemotongan Cerdas D6800 adalah pusat pemesinan CNC bersumbu 14 yang dirancang khusus untuk produksi fleksibel kusen pintu dan jendela aluminium. Workstation ini merevolusi alur kerja tradisional terpisah ‘pemotongan + pengeboran & penggilingan’, sehingga mampu menghasilkan komponen jadi langsung dari bahan baku dalam satu proses terintegrasi. Inti sistem ini terletak pada penggilingan simultan tiga zona: empat spindle di sebelah kiri mata pisau gergaji menangani penggilingan ujung kiri dan goresan laser, satu spindle di sebelah kanan melakukan penggilingan ujung kanan, sedangkan mata pisau gergaji pusat memotong pada sudut apa pun antara -45° hingga +45°. Seluruh proses hanya memerlukan satu kali penjepitan, sehingga benar-benar menghilangkan tahap penyortiran dan pemindahan material. Didukung oleh pelabelan otomatis serta keterhubungan dengan sistem ERP/MES, workstation ini mampu menghasilkan output harian hingga 200 m².

Aplikasi:

Stasiun Kerja Penggergajian & Penggilingan Cerdas D6800 dirancang khusus untuk pemrosesan profil aluminium berkualitas tinggi secara fleksibel dan disesuaikan. Perangkat ini digunakan di industri yang mengutamakan presisi, efisiensi, dan otomatisasi. Contoh skenario penerapan khas meliputi:

• Pintu & Jendela Bangunan: Produksi dalam volume besar untuk kusen, daun jendela, dan profil mullion pada jendela sistem, jendela aluminium berisolasi termal, serta jendela kayu berlapis aluminium — sangat cocok untuk pesanan kustom non-standar dengan campuran model.

• Dinding Tirai & Teknik Dekoratif: Penggergajian serta pengeboran lubang sambungan pada profil mullion dan transom aluminium untuk dinding tirai kaca, dinding tirai terunit (unitized curtain walls), serta tutup pelindung dekoratif.

• Perabotan Berbahan Aluminium Sepenuhnya & Kabinet Khusus: Pemotongan presisi dan penggilingan alur/lubang untuk profil badan kabinet dan profil rangka pintu yang digunakan pada dapur, lemari pakaian, serta lemari anggur berbahan aluminium sepenuhnya.

• Komponen Ruang Sinar Matahari (Sunroom) & Kanopi: Pemotongan ujung dengan sudut bebas dan pemesinan lubang drainase tersembunyi untuk balok utama, kasau, serta profil struktural lainnya pada ruang sinar matahari dan kanopi.

• Pengolahan Profil Aluminium Industri: Pemotongan dan penggilingan dalam jumlah besar terhadap profil aluminium standar maupun berbentuk khusus untuk kerangka jalur perakitan, meja kerja, panel penutup, serta struktur industri lainnya.

Informasi Umum Produk:

Tempat Asal:	Jinan, Shandong, Tiongkok
Nama Merek:	Hisena CNC
Nomor Model:	DLJXB-CNC-6800

Spesifikasi:

Barang	Parameter	Catatan
Rentang Penampang Profil (L*P)	150*150 mm
Kecepatan Spindle Penggilingan	18000 rpm
Daya Spindle Penggilingan	3 KW*5	total 5 spindle berkecepatan tinggi
Kecepatan Maksimum Sumbu X/Y/Z	60 m/menit
Panjang alat maks.	80 mm
Ketepatan posisi	±0.15 mm
Ketepatan Ulang	±0.15 mm
Daya Motor Gergaji	3 KW	Dikendalikan Servo
Diameter Luar Mata Gergaji	550 mm	Mata gergaji berujung berlian
Kisaran sudut pemotongan	-45° hingga +45°	Sudut apa pun dapat diprogram
Kekuatan laser	2 × 25 W	Untuk goresan/pemberian tanda
Rentang Panjang Umpan	1.000 - 6.800 mm
Panjang Komponen Jadi Minimum	300 mm
Tekanan Udara yang Diperlukan	0,5 - 0,7 MPa
Pasokan daya	380 V / 50 Hz
Total daya yang terpasang	28 KW
Ukuran Keseluruhan (PTT)	17.5004.3002.700 mm
Berat mesin	Sekitar 11.000 kg

Keunggulan Kompetitif:

• Pemrosesan Paralel Tiga-Zona Terintegrasi: Pengeboran dan frais di ujung kiri, pengeboran dan frais di ujung kanan, serta pemotongan beroperasi secara bersamaan, sehingga menghilangkan waktu tunggu proses. Efisiensi gabungan mencapai output harian hingga 200 m².

• Penjepitan Sekali Saja, Komponen Jadi Langsung Keluar: Bahan baku dimuat secara otomatis, dan komponen jadi diurutkan, dikeluarkan, serta diberi label secara otomatis sesuai urutan. Tanpa transfer, tanpa sortir — komponen jadi langsung menuju tahap perakitan berikutnya.

• Umpan Satu Arah untuk Presisi Tinggi yang Tahan Lama: Manipulator memberikan profil dalam satu arah yang konsisten sepanjang seluruh siklus, sehingga sepenuhnya menghilangkan pengaruh backlash terhadap akurasi. Presisi posisioning dan pengulangan secara stabil dipertahankan pada ±0,15 mm.

• Penggergajian Sudut Sembarang Berbasis Servo Penuh: Satu bilah gergaji memotong sudut apa pun dari −45° hingga +45°, serta mendukung sudut pra-penarikan khusus (misalnya, 44,8°) untuk memastikan sambungan miter yang rapat sempurna tanpa celah. Bilah tersebut dilengkapi fungsi pergeseran lateral guna mencegah penyeretan permukaan potongan selama langkah kembali.

• Frais Spindle yang Melindungi Permukaan Profil: Semua lubang dan alur dibuat menggunakan lima spindle kecepatan tinggi berdaya 3 kW. Tidak ada zona terpengaruh panas, sehingga sepenuhnya menghilangkan efek ‘sunburn’ pada lapisan pelindung serta risiko oksidasi berikutnya yang umum terjadi akibat pemotongan laser.

• Komponen Inti dengan Ketahanan Sangat Tinggi: Reducer rotasi sudut menjamin akurasi rotasi kontinu dalam rentang 2 menit busur selama 6.000 jam. Secara keseluruhan, mesin ini dirancang untuk masa pakai panjang dengan kebutuhan perawatan minimal.

• Pemotongan dan Penggilingan Ramah Lingkungan dengan Penutupan Penuh: Unit pemotong gergaji dan penggiling sepenuhnya tertutup, secara efektif mencegah hamburan serpihan aluminium serta kebisingan selama proses pengerjaan. Sistem penghilangan serpihan otomatis terintegrasi menjaga kebersihan dan keamanan area kerja.

• Interkonektivitas Cerdas, Produksi Berbasis Data: Terintegrasi mulus dengan perangkat lunak ERP utama untuk jendela dan pintu. Mendukung pemesinan cerdas berbasis pemindaian (scan-to-start), mewujudkan produksi digital seutuhnya—mulai dari gambar desain hingga komponen jadi.

• Layanan Jarak Jauh, Ketergantungan yang Berkurang: Kemampuan pemeliharaan dan pelatihan jarak jauh terintegrasi memungkinkan penyelesaian cepat masalah di lokasi, meminimalkan waktu henti, serta mengurangi ketergantungan pada operator berskill tinggi.