ایستگاه کاری هوشمند برش و فرز D6800
ایستگاه کاری هوشمند برش و فرز D6800 یک مرکز ماشینکاری CNC با ۱۴ محور است که برای تولید انعطافپذیر دربها و پنجرههای آلومینیومی طراحی شده است. این ایستگاه کاری، فرآیند سنتی و جداگانهٔ «برش + حفاری و فرزکاری» را دوباره تعریف میکند و قطعات آمادهٔ نهایی را مستقیماً از مواد اولیه در یک فرآیند یکپارچه تولید میکند. هستهٔ این سیستم، ماشینکاری همزمان در سه منطقه است: چهار مته در سمت چپ تیغهٔ برش، عملیات فرزکاری انتهای چپ و خراشزنی لیزری را انجام میدهند؛ یک مته در سمت راست تیغه، فرزکاری انتهای راست را انجام میدهد؛ در حالی که تیغهٔ مرکزی برش را در هر زاویهای بین ۴۵- تا ۴۵+ درجه انجام میدهد. کل این فرآیند تنها نیازمند یک بار بستن قطعه است و کاملاً از مرتبسازی و انتقال مواد جلوگیری میکند. این ایستگاه کاری با برچسبگذاری خودکار و اتصال به سیستمهای ERP/ MES هدایت میشود و ظرفیت تولید روزانهاش تا ۲۰۰ مترمربع است.
کاربردها:
ایستگاه کاری هوشمند برش و فرز D6800 بهطور تخصصی برای پردازش انعطافپذیر و سفارشی پروفیلهای آلومینیومی با کیفیت بالا طراحی شده است. این دستگاه در صنایعی که دقت، کارایی و اتوماسیون از اهمیت حیاتی برخوردارند، کاربرد دارد. سناریوهای کاربردی رایج آن شامل موارد زیر است:
• درها و پنجرههای ساختمانی: تولید انبوه قابها، چارچوبها و پروفیلهای مولیون برای پنجرههای سیستمی، پنجرههای آلومینیومی با شکست حرارتی و پنجرههای چوبی با روکش آلومینیومی — که بهطور ایدهآل برای سفارشهای ترکیبی و غیراستاندارد مناسب است.
• دیوارهای پردهای و مهندسی تزئینی: برش و ماشینکاری سوراخهای اتصال برای مولیونها و ترانسمهای آلومینیومی دیوارهای پردهای شیشهای، دیوارهای پردهای واحدی و درپوشهای تزئینی
• مебلهای کاملاً آلومینیومی و کابینتهای سفارشی: برش دقیق و فرزکاری شیارها/سوراخها برای پروفیلهای بدنه کابینت و پروفیلهای قاب درِ که در آشپزخانههای کاملاً آلومینیومی، پوششدهندههای لباس و کابینتهای نوشیدنی استفاده میشوند.
• اجزای اتاقهای خورشیدی و سایبانها: برش انتهایی با زوایای دلخواه و ماشینکاری سوراخهای زهکشی پنهان برای تیرهای اصلی، تیرچهها و سایر پروفیلهای سازهای اتاقهای خورشیدی و سایبانها.
• پردازش پروفیلهای صنعتی آلومینیومی: برش و فرزکاری دستهجمعی پروفیلهای آلومینیومی استاندارد و غیراستاندارد برای قابهای خطوط مونتاژ، میزهای کار، جعبههای محافظ و سایر سازههای صنعتی.
اطلاعات کلی محصول:
|
محل اصل: |
جینان، شاندونگ، چین |
|
نام تجاری: |
هیسنا CNC |
|
شماره مدل: |
DLJXB-CNC-6800 |
مشخصات:
|
مورد |
پارامتر |
ملاحظات |
|
محدوده مقاطع عرضی پروفیل (عرض × ارتفاع) |
150×150 میلیمتر |
|
|
سرعت چرخش اسپیندل فرزکاری |
18000 دور در دقیقه |
|
|
توان اسپیندل فرزکاری |
3 کیلووات × 5 |
در مجموع ۵ عدد شفت با سرعت بالا |
|
حداکثر سرعت محورهای X/Y/Z |
60 متر/دقیقه |
|
|
حداکثر طول ابزار |
۸۰ میلیمتر |
|
|
دقت موقعیتیابی |
±0.15 میلیمتر |
|
|
دقت تکرارپذیری |
±0.15 میلیمتر |
|
|
توان موتور ارهزنی |
3 KW |
کنترلشده توسط سروو |
|
قطر خارجی پیشانی اره |
550 میلی متر |
تیغه با نوک الماس |
|
محدوده زاویه برش |
۴۵- درجه تا ۴۵+ درجه |
قابل برنامهریزی برای هر زاویهای |
|
توان لیزر |
۲×۲۵ وات |
برای خطکشی/علامتگذاری |
|
محدوده طول تغذیه |
۱۰۰۰ تا ۶۸۰۰ میلیمتر |
|
|
حداقل طول قطعه پایانیافته |
300 میلیمتر |
|
|
فشار هوا مورد نیاز |
0.5 - 0.7 مگاپاسکال |
|
|
منبع تغذیه |
380 ولت / 50 هرتز |
|
|
توان کل نصب شده |
28 کیلووات |
|
|
ابعاد کلی (طول × عرض × ارتفاع) |
۱۷۵۰۰ × ۴۳۰۰ × ۲۷۰۰ میلیمتر |
|
|
وزن ماشین |
تقریباً ۱۱۰۰۰ کیلوگرم |
مزیت رقابتی:
• پردازش موازی سهناحهای یکپارچه: حفاری و فرزکاری در انتهای چپ، حفاری و فرزکاری در انتهای راست و ارهکاری بهصورت همزمان انجام میشوند و زمان انتظار فرآیندی را حذف میکنند. بازده ترکیبی به خروجی روزانه تا ۲۰۰ مترمربع میرسد.
• بستن یکباره و خروج قطعات پایانیافته: مواد اولیه بهصورت خودکار بارگذاری شده و قطعات پایانیافته بهصورت خودکار، بهترتیب، طبقهبندی، خروجی و برچسبگذاری میشوند. بدون انتقال و بدون طبقهبندی — قطعات پایانیافته مستقیماً به مرحله مونتاژ بعدی منتقل میشوند.
• تغذیه یکجهته برای دقت بالا و پایدار: دستگاه مانیپولاتور، پروفیلها را در طول کل چرخه بهصورت یکجهته و ثابت تغذیه میکند و بهطور کامل تأثیر بازخورد (بکلش) را بر دقت حذف مینماید. دقت موقعیتیابی و تکرارپذیری بهصورت پایدار در محدوده ±۰٫۱۵ میلیمتر حفظ میشود.
• برش زاویهای دلخواه با سرووموتور کامل: یک تیغه اره میتواند هر زاویهای از ۴۵- تا ۴۵+ درجه را ببرد و زوایای پیشتنیدگی خاص (مانند ۸/۴۴ درجه) را نیز پشتیبانی میکند تا اتصالات مایتِری بدون شکاف و کاملاً محکم ایجاد شوند. این تیغه دارای قابلیت جابجایی جانبی است تا از کشیدن سطح برش در حین حرکت برگشتی جلوگیری شود.
• فرزکاری محوری که سطح پروفیل را محافظت میکند: تمام سوراخها و شیارها توسط پنج محور چرخشی با توان ۳ کیلووات و سرعت بالا ماشینکاری میشوند. این روش هیچ منطقه تحت تأثیر حرارتی ایجاد نمیکند و بهطور کامل اثر «سُنبرنز» روکش و خطرات اکسیداسیون بعدی ناشی از برش لیزری را از بین میبرد.
• اجزای اصلی بسیار بادوام: کاهشدهندهٔ زاویهای چرخش دقت چرخش پیوسته را در مدت ۶۰۰۰ ساعت در محدودهٔ ۲ دقیقهٔ قوسی تضمین میکند. کل ماشین با هدف طول عمر بالا و نیاز حداقلی به نگهداری طراحی شده است.
• ماشینکاری کاملاً محصور و سازگانبا محیطزیست: واحد برش و فرزکاری کاملاً محصور است و بهطور مؤثر از پراکندگی برادههای آلومینیومی و صدای ناشی از فرآیند جلوگیری میکند. سیستم یکپارچهٔ خودکار جمعآوری براده، فضای کار را تمیز و ایمن نگه میدارد.
• اتصال هوشمند و تولید مبتنی بر داده: بهصورت بیدرز با نرمافزارهای ERP عمومی پنجره و درب ادغام میشود. از روش هوشمند «اسکن برای شروع» در ماشینکاری پشتیبانی میکند و تولید دیجیتال واقعی را از نقشه تا قطعهٔ آمادهٔ نهایی محقق میسازد.
• خدمات از راه دور و کاهش وابستگی: قابلیتهای داخلی نگهداری و آموزش از راه دور، مشکلات محلی را بهسرعت حل کرده، زمان ایستکاری را به حداقل میرسانند و وابستگی به اپراتورهای بسیار مجرب را کاهش میدهند.





