LM4B-90X2200X3000 Automatische Vier-Ecken-Pressmaschine

• Diese Maschine dient der hoch-effizienten Montage von Aluminium-Türen und -Fenstern und kann die vierseitige Stanzverbindung in einem Arbeitsgang durchführen.

• Die Pressvorrichtung bewegt sich automatisch vorwärts und rückwärts, ist einfach zu bedienen, und die Fenstergröße wird automatisch angepasst.

• Der Rahmen ist fachmännisch aus hochwertigem Stahl geschweißt und einer Alterungsbehandlung unterzogen.

• Verwendet ein importiertes hochwertiges CNC-System, das sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision berücksichtigt.

• Durch die Drehmomentüberwachungsfunktion des Servosystems können die vier Ecken automatisch vorgespannt werden, um die Genauigkeit der Eckverbindung sicherzustellen.

• Die Eckmesser können leicht vorwärts und rückwärts justiert werden, um den Anforderungen verschiedener Profilvarianten zu entsprechen.

• Eine einmalige Rahmung kann die Verbindungen und Ebenheit zwischen Profilen steuern, wodurch die Rahmungsqualität vorhersagbar wird.

• Die nahtlose Verbindung zwischen Steuerungssystem und Servosystem verbessert die Steuerungsgenauigkeit erheblich.

• Das Hydrauliksystem dieser Maschine arbeitet mit Niederdruck-Vorschub und Hochdruck-Gruppenwinkel-Vorschub, wodurch Betriebsfehler erheblich reduziert werden.

Anwendungen:

Diese Maschine wird weit verbreitet bei der hoch-effizienten Montage von Aluminiumtüren und -fenstern eingesetzt und ist für Großserien-Fertigungsstätten, Unternehmen zur Verarbeitung von Aluminiumprofilen sowie Tür- und Fensterhersteller geeignet. Sie eignet sich für die Montage verschiedener Aluminiumprofile, darunter gängige flache Aluminiumtüren und -fenster sowie speziell geformte Aluminiumprofile. Sie erfüllt die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Abmessungen und Modellvarianten von Aluminiumtüren und -fenstern – insbesondere bei Projekten mit hohen Anforderungen an die Präzision der Eckmontage und eine stabile Produktqualität, wie z. B. bei Wohngebäuden, Bürogebäuden und Industriehallen. Sie löst wirksam die Schwachstellen der traditionellen manuellen Montage – nämlich geringe Effizienz und ungenaue Montage – und stellt somit eine unverzichtbare Ausrüstung für die moderne, intelligente Produktion von Aluminiumtüren und -fenstern dar.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	HJN-CNC-300

Technische Daten:

Modell	LM4B-9022003000
Netzteil	380V/50Hz
Eingangsleistung	4kW
Luftdruck	0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch	0,2 L/min
Hydraulikdruck	15Mpa
Profilbreite	90mm
Mindest-Rahmen	550 × 550 mm
Maximaler Rahmen	2200 × 3000 mm
Bewegungsbereich des Druckteils	0-50 mm
Abmessung	4700 × 2250 × 2900 mm
Gewicht	2500 kg

Wettbewerbsvorteil:

1. Hohe Effizienz und Zeitersparnis: Es ermöglicht die gleichzeitige Eckstanzung an allen vier Ecken sowie die automatische Anpassung der Fenstergröße und die automatische Bewegung der Pressvorrichtung, wodurch die Montageeffizienz erheblich gesteigert und die manuelle Bedienungszeit reduziert wird.

2. Hohe Präzision und stabile Qualität: Durch den Einsatz eines hochwertigen, importierten CNC-Systems sowie einer nahtlosen Verbindung zwischen Steuerungs- und Servosystem – kombiniert mit Drehmomentüberwachung am Servomotor und automatischer Vorspannfunktion – werden Genauigkeit und Ebenheit der Eckmontage von Profilen wirksam gewährleistet.

3. Starke Anpassungsfähigkeit: Die Eckmesser können einfach vorwärts und rückwärts justiert werden, um flexibel den Montageanforderungen verschiedener Aluminiumprofiltypen zu entsprechen und so den vielfältigen Produktionsanforderungen der Branche gerecht zu werden.

4. Langlebig und zuverlässig: Der Rahmen besteht aus hochwertigem Stahl, der mittels professioneller Schweißtechnik und einer Alterungsbehandlung verarbeitet wurde; dadurch wird die strukturelle Stabilität und Lebensdauer der Maschine erhöht und der Wartungsaufwand verringert.

5. Einfache Bedienung und geringe Fehlerquote: Das Hydrauliksystem arbeitet mit Niederdruck-Zufuhr und Hochdruck-Eckmontage-Zufuhr, wodurch die Bedienfehler erheblich reduziert werden; das Gesamtdesign ist benutzerfreundlich und erfordert keine fachkundigen oder besonders geschulten Bediener, was die Personalkosten und die betrieblichen Anforderungen senkt.