D6800 Aqlli Kesish va Frezeralash Ish Stansiyasi

D6800 Aqlli Kesish va Frezeralash Ish Stansiyasi — bu moslashuvchan aluminiy eshiklar va derazalar ishlab chiqarish uchun moʻljallangan 14 oʻqi CNC ishlov berish markazi. U anʼaviy, ajratilgan «kesish + delish va frezeralash» ish jarayonini qayta ixtiro etadi va bitta integratsiyalangan jarayonda xom ashyodan toʻliq tayyor mahsulotni ishlab chiqaradi. Uning asosiy xususiyati — uchta zonada bir vaqtda ishlash: kesish pichogʻining chap tomonida joylashgan toʻrtta oʻq chap uchning frezeralashini va lazer bilan belgilashni boshqaradi, oʻng tomonda joylashgan bitta oʻq oʻng uchning frezeralashini amalga oshiradi, markazdagi kesish pichogʻi esa -45° dan +45° gacha istalgan burchakda kesadi. Butun jarayon faqat bitta mahkamlashni talab qiladi va materiallarni saralash hamda koʻchirish butunlay yoʻqoladi. Avtomatik belgilash va ERP/MES bilan ulanish hisobiga ish stansiyasi kuniga maksimal 200 m² mahsulot ishlab chiqaradi.

Qo'llanma:

D6800 Aqlli Kesish va Frezeralash Ish Stansiyasi yuqori sifatli alyuminiy profillarni moslashtirilgan, moslashtirilgan usulda qayta ishlash uchun mo'ljallangan. U aniqlik, samaradorlik va avtomatlashtirish muhim ahamiyat kasb etadigan sohalarga xizmat qiladi. Odatda quyidagi sohalarda qo'llaniladi:

• Bino eshiklari va derazalari: tizimli derazalar, issiqlikni uzuvchi alyuminiy derazalar va alyuminiy-qoplamali yog'och derazalar uchun ramkalar, panjaralar va mullion profillarini yuqori hajmda ishlab chiqarish — aralash modellar va standart bo'lmagan moslashtirilgan buyurtmalar uchun ayniqsa mos.

• Panjara devorlari va bezak muhandisligi: shisha panjara devorlari, birlashtirilgan panjara devorlari va bezak qopqoqlari uchun alyuminiy mullionlar va transomlarni kesish hamda ulanish teshigini frezeralash.

• Barcha-alyuminiy mebellar va maxsus shkafchalar: Barcha-alyuminiy oshxonalarda, garderoblarda va vino shkafchalarida ishlatiladigan shkaf tanasi profillari va eshik doirasining profillari uchun aniq kesish va yorliq/teshik frezalash.

• Quyosh xonalari va gumbaz komponentlari: Quyosh xonalari va gumbazlarning asosiy tirnoklar, girdoblar va boshqa tuzilma profillari uchun ixtiyoriy burchakda oxirini kesish va yashirin suv chiqarish teshigini ishlash.

• Sanoatda ishlatiladigan alyuminiy profilni qayta ishlash: Montaj lentalari, ish stollar, qopqonlar va boshqa sanoat inshootlari uchun standart va maxsus shakldagi alyuminiy profillarni partiyalab kesish va frezalash.

Mahsulot haqida umumiy ma'lumot:

Kelib chiqish joyi:	Xitoy, Shandong, Jining
Brend nomi:	Hisena CNC
Model raqami:	DLJXB-CNC-6800

Texnik xususiyatlar:

Element	Parametr	Izohlar
Profil kesimining o'lchami (K*Y)	150*150 mm
Frezalash o'qi aylanish tezligi	18000 ayl/min
Frezalash o'qi quvvati	3 kW*5	jami 5 ta yuqori tezlikdagi o'q
X/Y/Z o'qi maksimal tezligi	60 m/min
Maks. asbob uzunligi	80 mm
Joylashuv aniqligi	±0,15 mm
Qayta-qayta aniqlik	±0,15 mm
G'ildirakli kesgich dvigateli quvvati	3 KW	Servo boshqariladigan
G‘ilofli zarraning tashqi diametri	550 mm	Almaz uchli g'ildirak
Kesish burchagi oralig'i	-45° dan +45° gacha	Istalgan burchak dasturlanuvchi
Lazer kuchi	2×25 Vt	Chizish/belgilash uchun
Oziqlantirish uzunligi diapazoni	1000–6800 mm
Eng qisqa yakuniy detallar uzunligi	300 mm
Kerakli havo bosimi	0,5–0,7 MPa
Quvvat manbai	380 V / 50 Gs
Umumiy o'rnatilgan quvvat	28 KW
Umumiy o'lchamalar (UWH)	17500×4300×2700 mm
Mashina og'irligi	Taxminan 11000 kg

Raqobatga qobiliyat:

• Uchta zonali parallel qayta ishlash integratsiyasi: chap uchda burilish va frezalash, o'ng uchda burilish va frezalash hamda kesish bir vaqtda amalga oshiriladi; shu tufayli jarayon kutish vaqti yo'qoladi. Umumiy samaradorlik kuniga 200 m² gacha chiqishni ta'minlaydi.

• Bir martalik qisqichga olmoq va yakuniy detallarni chiqarish: Xom ashyo avtomatik ravishda yuklanadi, yakuniy detallar esa avtomatik ravishda saralab, ketma-ket chiqarilib, belgilanadi. Hech qanday ko'chirish, hech qanday saralash — yakuniy detallar bevosita keyingi montaj bosqichiga o'tadi.

• Doimiy yuqori aniqlikni ta'minlaydigan bir yo'nalishli oziqlantirish: Manipulyator profilni butun sikl davomida bitta, doimiy yo'nalishda oziqlantiradi; bu aniqlikka teshilish (backlash) ta'sirini to'liq bartaraf etadi. Pozitsionlash va takrorlanish aniqligi ±0,15 mm da barqaror saqlanadi.

• To'liq servodrayvli ixtiyoriy burchakdagi kesish: Yagona g'ildirakli pichoq -45° dan +45° gacha bo'lgan istalgan burchakda kesadi va miter ulanishlarni mutlaqo zich, bo'shliqsiz qilish uchun maxsus oldindan taranglik burchaklarini (masalan, 44,8°) qo'llaydi. Pichoq kesish sirtini qaytish harakatida tortib yuborishni oldini olish uchun yon tomonga siljish funksiyasiga ega.

• Profil sirtini himoya qiluvchi o'q ustidagi frezalash: Barcha teshiklar va yoriqchalar 3 kW quvvatli beshta yuqori tezlikdagi o'q yordamida ishlab chiqariladi. Issiqlik ta'sir qiladigan zona yo'q, shuning uchun lazer kesish natijasida ko'pincha paydo bo'ladigan qoplamaga 'quyosh kuyish' effekti va keyingi oksidlanish xavfi to'liq yo'q qilinadi.

• Juda chidamli asosiy komponentlar: Burchak aylanish kamaytirgichi 6000 soat davomida doimiy aylanish aniqligini 2 yoy-daqiqadan oshmaydigan darajada ta'minlaydi. Ushbu apparat umumiy holda minimal texnik xizmat ko'rsatish talab qiladigan, uzoq foydalanish muddatiga mo'ljallangan.

• To'liq yopiq ekologik jihatdan xavfsiz ishlov berish: Kesish va frezalash qurilmasi to'liq yopiq bo'lib, alyuminiy chiplarining tarqalishini va ishlov berish jarayonidagi shovqinni samarali bloklaydi. Integratsiyalangan avtomatik chiplarni olib tashlash tizimi ish joyini tozaligicha va xavfsiz saqlaydi.

• Aqlli o'zaro bog'liqlik, ma'lumotlarga asoslangan ishlab chiqarish: Asosiy deraza va eshiklar uchun ERP dasturi bilan silliq integratsiyalanadi. Chizmadan yakuniy detalgacha haqiqiy raqamli ishlab chiqarishni amalga oshiruvchi skanerlash orqali boshlanadigan aqlli ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi.

• Masofadan xizmat ko'rsatish, qaramlikni kamaytirish: Ichki o'rnatilgan masofadan texnik xizmat ko'rsatish va o'qitish imkoniyatlari maydoniy muammolarni tezda hal qiladi, turli xil to'xtashlarni minimal darajada saqlaydi va yuqori malakali operatorlarga bo'lgan qaramlikni kamaytiradi.