Д6800 Интелигентна радна станица за пиловање и фрезирање
Интелигентна радна станица за пиловање и фрезирање Д6800 је ЦНЦ центрица за обраду 14 осних уређаја дизајнирана за флексибилну производњу алуминијумских врата и прозора. Он поново проналази традиционални дискретан пилење + бушење и фрезирање радни ток, постижући завршену делу директно из сировине у једном интегрисаном процесу. Њено језгро лежи у трозоној истовременој обради: четири вртања са леве стране пиле се баве ле Цео процес захтева само једно запцување, потпуно елиминишући сортирање и пренос материјала. Подстакљен аутоматским означавањем и ERP/MES повезивањем, радна станица даје дневну продукцију до 200 м2.
Primena:
Радна станица за интелигентно пило и фрезирање D6800 је специјално изграђена за флексибилну, прилагодну обраду висококвалитетних алуминијумских профила. То служи индустрији у којој су прецизност, ефикасност и аутоматизација критични. Типични сценарија примене укључују:
• Изградња врата и прозора: Велика производња оквира, ленти и профила за системске прозоре, топлотно сломљене алуминијумске прозоре и алуминијумске дрвене прозоре идеално погодан за мешане моделе, нестандартне заказе.
• Стени за завесу и декоративно инжењерство: Машиновање пила и поврзаних рупа за алуминијумске мулионе и трансмове стаклених зидова за завесу, унитизованих зидова за завесу и декоративних капи.
• Посветноалуминијумско намештај и прилагођени ормари: прецизно сечење и ремење рупа/рупа за профиле тела ормара и профиле врата који се користе у кухињама, ормарима и винским ормарима од свег алуминијума.
• Компоненте за соларије и капије: Свободно резање крајева у углу и обрада скривених дренажних рупа за главне греде, ограде и друге структурне профиле соларије и капије.
• Промишљан алуминијумски профил: серијски пилање и фрезирање стандардних и специјалних алуминијумских профила за оквире монтажних линија, радне столице, корпусе и друге индустријске конструкције.
Опште информације о производу:
|
Место порекла: |
Јинан, Шандун, Кина |
|
Име бренда: |
Хисена ЦНЦ |
|
Број модела: |
Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема. |
Спецификације:
|
Stavka |
Параметри |
Примењи |
|
Профилски распон попречног пресека (W*H) |
150*150 мм |
|
|
Брзина фрезе |
18000 окретања у минута |
|
|
Моћ фрезе |
3 КВ*5 |
5 брзе вртице укупно |
|
Х/Ј/З оска Макс. Брзина |
60 м/мин |
|
|
Maks. dužina alata |
80 мм |
|
|
Точност позиционирања |
±0,15 mm |
|
|
Точност понављања |
±0,15 mm |
|
|
Мощност мотора за пилање |
3 КВ |
Серво-управљање |
|
Извански дијаметар пиле |
550 мм |
Оштри корак са дијамантом |
|
Opseg sečenja |
-45° до +45° |
Сваки угао програмски |
|
Ласерска снага |
2*25 Вт |
За пишуће/ознакујуће |
|
Диапазон трајања хране |
1000 - 6.800 мм |
|
|
Минут. Дужина завршеног дела |
300 мм |
|
|
Потребан притисак ваздуха |
0,5 - 0,7 МПа |
|
|
Снабдевање струјом |
380 В / 50 Хц |
|
|
Укупна инсталирана снага |
28 КВ |
|
|
Опште димензије (L*W*H) |
17500*4300*2700 мм |
|
|
Тежина машине |
Приближно. 11000 кг |
Конкурентна предност:
• Интегрисана трозонова паралелна обрада: лево крај бушење и фрезирање, десно крај бушење и фрезирање и пилање раде истовремено, елиминишући време чекања процеса. Комбинована ефикасност достиже дневну производњу до 200 м2.
• Уједно запљачкање, излазак готових делова: Сировине се аутоматски учиставају, а готови делови се аутоматски сортирају, излазе и означују у низу. Нула трансфер, нула сортирања завршени делови прелазе директно на следећу фазу монтаже.
• Једнонаправни подхрани за трајну високу прецизност: Манипулатор храни профиле у једном, конзистентном правцу током целог циклуса, потпуно уклањајући утицај негативних реакција на прецизност. Прецизност позиционирања и понављања се стабилно одржавају на ±0,15 mm.
• Потпуно серво-привођена произволна кутна пила: Једно пила сече било који угао од -45 ° до +45 °, и подржава посебне угле за претезање (нпр. 44,8 °) како би се осигурали савршено чврсти, без празнина. Оштрило има функцију бочног померања како би се спречило вучење површине резања током повратног удара.
• Фрезирање спинделом које штити површину профила: Све рупе и ремеће се обрађују са пет 3 КВ брзих спиндела. Нема топлоте погођене зоне, потпуно елиминишући ефекте облога и последње ризике од оксидације које се обично узрокују ласерским сечењем.
• Високо издржљиве коренске компоненте: Редуктор ротације углова гарантује непрекидну тачност ротације у року од 2 лука-минуте током 6.000 сати. Цео уређај је дизајниран за дугу животну трајност са минималним одржавањем.
• Потпуно затворена еко-пријатељска обрада: јединица за пилање и фрезирање је потпуно затворена, ефикасно блокирајући распршивање алуминијумских чипова и буку обраде. Интегрирани аутоматски систем за уклањање чипова одржава радни простор чистим и безбедним.
• Паметна међусобно повезивање, производња заснована на подацима: Интегрира се без проблем са основним прозорским и вратним ИРП софтвером. Подржава скен-то-старт паметну обраду, реализујући праву дигиталну производњу од цртања до завршеног дела.
• Дистанцијска сервис, смањена зависност: Уграђене дистанцијске могућности одржавања и обуке брзо решавају проблеме на месту, минимизирају време простора и смањују зависност од високо квалификованих оператера.





