Stesen Kerja Pemotongan & Pengisaran Pintar D6800

Stesen Kerja Pemotongan & Pengisaran Pintar D6800 ialah pusat pemesinan CNC 14-paksi yang direkabentuk khas untuk pengeluaran fleksibel pintu dan tingkap aluminium. Ia mengubahsuai semula alur kerja tradisional berbentuk terpisah ‘pemotongan + pengeboran & pengisaran’, dengan mencapai keluaran komponen siap terus daripada bahan mentah dalam satu proses terpadu. Teras sistem ini terletak pada pemprosesan serentak tiga zon: empat spindel di sebelah kiri bilah gergaji mengendalikan pengisaran hujung kiri dan penggoresan laser, satu spindel di sebelah kanan menjalankan pengisaran hujung kanan, manakala bilah gergaji pusat memotong pada sebarang sudut dari -45° hingga +45°. Keseluruhan proses hanya memerlukan satu kali pelekapkan, sepenuhnya menghilangkan penyusunan dan pemindahan bahan. Didorong oleh pelabelan automatik serta sambungan ERP/MES, stesen kerja ini mampu menghasilkan keluaran harian sehingga 200 m².

Aplikasi:

Stesen Kerja Pemotongan & Pengisaran Pintar D6800 direka khas untuk pemprosesan profil aluminium berkualiti tinggi secara fleksibel dan tersuai. Ia digunakan dalam industri di mana ketepatan, kecekapan, dan pengautomatan adalah kritikal. Senario aplikasi tipikal termasuk:

• Pintu & Tingkap Bangunan: Pengeluaran berkelompok tinggi bagi rangka, sash, dan profil mullion untuk tingkap sistem, tingkap aluminium berpecah haba, dan tingkap kayu bersalut aluminium — sangat sesuai untuk pesanan tersuai bermodel campuran dan bukan piawai.

• Dinding Tirai & Kejuruteraan Hiasan: Pemotongan dan pemesinan lubang sambungan bagi mullion dan transom aluminium pada dinding tirai kaca, dinding tirai unit, serta penutup hiasan.

• Perabot Semua-Aluminium & Kabinet Ubahsuai: Pemotongan tepat dan penggilingan alur/lubang untuk profil badan kabinet dan profil rangka pintu yang digunakan dalam dapur, almari pakaian, dan almari wain semua-aluminium.

• Komponen Bilik Matahari & Kanopi: Pemotongan hujung pada sudut sewenang-wenang dan pemesinan lubang saliran tersembunyi untuk rasuk utama, kasau, dan profil struktur lain bagi bilik matahari dan kanopi.

• Pemprosesan Profil Aluminium Industri: Pemotongan berkelompok dan penggilingan profil aluminium piawai serta berbentuk khas untuk rangka laluan perakaman, meja kerja, penutup, dan struktur industri lain.

Maklumat Umum Produk:

Tempat Asal:	Jinan, Shandong, China
Nama Jenama:	Hisena CNC
Nombor Model:	DLJXB-CNC-6800

Spesifikasi:

Item	Parameter	Komen
Julat Keratan Rentas Profil (L*T)	150*150 mm
Kelajuan Spindel Penggilingan	18000 rpm
Kuasa Spindel Penggilingan	3 KW*5	5 buah spindel kelajuan tinggi secara keseluruhan
Kelajuan Maksimum Paksis X/Y/Z	60 m/min
Panjang alat maks.	80 mm
Ketepatan penempatan	±0.15 mm
Ketepatan Ulangan	±0.15 mm
Kuasa Motor Pemotong	3 kW	Dikawal Servo
Diameter Luar Mata Gergaji	550 mm	Bilah berhujung berlian
Julat sudut pemotongan	-45° hingga +45°	Sebarang sudut boleh diprogramkan
Kuasa Laser	2 × 25 W	Untuk menggores/menandakan
Julat Panjang Penyuapan	1,000 – 6,800 mm
Panjang Bahagian Siap Minimum	300 mm
Tekanan Udara Diperlukan	0.5 - 0.7 MPa
Bekalan Kuasa	380 V / 50 Hz
Kuasa terpasang jumlah	28 KW
Ukuran Keseluruhan (PWT)	1750043002700 mm
Berat mesin	Kira-kira 11000 kg

Kelebihan Berbanding Pasukan:

• Pemprosesan Selari Tiga-Zon Terintegrasi: Pengeboran & penggilingan di hujung kiri, pengeboran & penggilingan di hujung kanan, serta pemotongan beroperasi secara serentak, menghilangkan masa menunggu proses. Kecekapan gabungan mencapai keluaran harian sehingga 200 m².

• Pelekapan Sekali Sahaja, Bahagian Siap Keluar: Bahan mentah dimuatkan secara automatik, manakala bahagian siap disusun, dikeluarkan, dan dilabel secara automatik mengikut turutan. Tiada pemindahan, tiada penyusunan — bahagian siap bergerak terus ke peringkat pemasangan seterusnya.

• Penyuapan Unidireksional untuk Ketepatan Tinggi yang Tahan Lama: Manipulator menyuaikan profil dalam satu arah yang konsisten sepanjang seluruh kitaran, sepenuhnya menghilangkan kesan hentian balik (backlash) terhadap ketepatan. Ketepatan penentuan kedudukan dan pengulangan dikekalkan secara stabil pada ±0,15 mm.

• Pemotongan Sudut Sewenang-wenang Berpandukan Servo Sepenuhnya: Satu bilah gergaji tunggal memotong pada sebarang sudut dari -45° hingga +45°, serta menyokong sudut pra-tegangan khas (contohnya, 44.8°) untuk memastikan sambungan mitre yang ketat dan tanpa celah sepenuhnya. Bilah ini dilengkapi fungsi anjakan melintang untuk mengelakkan permukaan potongan terseret semasa langkah balik.

• Penggilingan Spindel yang Melindungi Permukaan Profil: Semua lubang dan alur dimesin menggunakan lima spindel kelajuan tinggi berkuasa 3 kW. Tiada zon terjejas haba, dengan demikian menghilangkan sepenuhnya kesan ‘sunburn’ pada lapisan salutan dan risiko pengoksidaan susulan yang biasanya disebabkan oleh pemotongan laser.

• Komponen Inti yang Sangat Tahan Lama: Pengurang putaran sudut menjamin ketepatan putaran berterusan dalam had 2 minit busur selama 6,000 jam. Keseluruhan jentera direka untuk jangka hayat panjang dengan penyelenggaraan minimum.

• Pemprosesan Mesin Mesra-Alam Sepenuhnya: Unit pemotongan dan penggilingan sepenuhnya tertutup, secara berkesan menghalang serbuk aluminium tersebar dan hingar-bingar semasa proses. Sistem pembuangan serbuk automatik terbina dalam mengekalkan kawasan kerja bersih dan selamat.

• Interkoneksi Pintar, Pengeluaran Berasaskan Data: Terintegrasi lancar dengan perisian ERP utama untuk tingkap dan pintu. Menyokong pemprosesan pintar bermula daripada imbasan, mewujudkan pengeluaran digital sebenar dari lakaran hingga komponen siap.

• Perkhidmatan Jarak Jauh, Mengurangkan Kebergantungan: Kemampuan penyelenggaraan dan latihan jarak jauh terbina dalam membolehkan penyelesaian isu di lokasi secara pantas, meminimumkan masa henti dan mengurangkan kebergantungan kepada operator yang mempunyai kemahiran tinggi.