D6800 Älykäs sahaus- ja jyrsintätyöasema
D6800 Älykäs sahaus- ja jyrsintätyöasema on 14-akselinen CNC-koneistuskeskus, joka on suunniteltu joustavaan alumiiniovia ja -ikkunoita tuottavaan valmistukseen. Se uudistaa perinteisen erillisen "sahaus + poraus ja jyrsintä" -työnkulun ja mahdollistaa valmiin osan tuottamisen suoraan raaka-aineesta yhdessä integroidussa prosessissa. Sen ydin on kolmialueinen samanaikainen koneistus: neljä pyörivää työkalupäätä sahanterän vasemmalla puolella hoitavat vasemman pään jyrsintää ja laserskriibauksen, yksi pyörivä työkalupää oikealla puolella suorittaa oikean pään jyrsintää, kun taas keskitetty sahanterä leikkaa missä tahansa kulmassa välillä -45°–+45°. Koko prosessi vaatii vain yhden kiinnityksen, mikä poistaa kokonaan lajittelun ja materiaalin siirron. Automaattisen merkinnän ja ERP-/MES-yhteyden avulla työasema tuottaa päivässä enintään 200 m².
Käyttötarkoituksia:
D6800 älykäs sahaus- ja jyrsintäasema on suunniteltu erityisesti joustavaan ja mukautettuun korkealaatuisten alumiiniprofiilien käsittelyyn. Se soveltuu teollisuuden aloille, joissa tarkkuus, tehokkuus ja automaatio ovat ratkaisevan tärkeitä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat:
• Rakennusten ovet ja ikkunat: Suurtehoinen kehysten, siivujen ja jakajaprofiilien valmistus järjestelmäikkunoille, lämmöneristetyille alumiinikkunoille ja puulla päällystetyille alumiinikkunoille — erinomaisesti soveltuu sekamallisten, ei-standardien tilausvalmisteisten tuotteiden valmistukseen.
• Verhoiluseinät ja koristetekniikka: Alumiinijakajaprofiilien ja poikkileikkausprofiilien sahaus sekä liitosreikien jyrsintä lasiverhoiluseinille, modulaarisille verhoiluseinille ja koristekansille.
• Kaikki-alumiiniset huonekalut ja räätälöidyt kaapit: Tarkka leikkaus ja lovi-/reikäporaus kaappien rungon ja oven kehysten profiileihin, joita käytetään kaikki-alumiinisisissä keittiöissä, vaatekaapeissa ja viinikaapeissa.
• Aurinkohuoneet ja katokset: Mielivaltaisen kulman päätyjen leikkaus ja piilotettujen tyhjennysreiköjen koneistus aurinkohuoneiden ja katosten pääpalkkeihin, kattopalkkeihin ja muihin rakenteellisiin profiileihin.
• Teollisuuden alumiiniprofiilien käsittely: Eräleikkaus ja poraus standardi- ja erikoismuotoisille alumiiniprofiileille, joita käytetään tuotantolinjojen kehikoissa, työpöydissä, koteloissa ja muissa teollisuusrakenteissa.
Tuotteen yleinen tieto:
|
Alkuperämaa: |
Jinan, Shandong, Kiina |
|
Merkkinimi: |
Hisena CNC |
|
Mallinumero: |
DLJXB-CNC-6800 |
Tekniset tiedot:
|
Tuote |
Parametrit |
Huomautukset |
|
Profiilin poikkileikkauksen alue (L*K) |
150*150 mm |
|
|
Porausakselin pyörimisnopeus |
18000 rpm |
|
|
Porausakselin teho |
3 kW × 5 |
yhteensä 5 korkeanopeutta porausakselia |
|
X/Y/Z-akselin maksiminopeus |
60 m/min |
|
|
Työkalun enimmäispituus |
80 mm |
|
|
Paikannustarkkuus |
±0,15 mm |
|
|
Toisto-tarkkuus |
±0,15 mm |
|
|
Sahausmoottorin teho |
3 KW |
Servo-ohjattu |
|
Sahaterän ulkohalkaisija |
550 mm |
Timanttikärkinen terä |
|
Leikkauskulman alue |
-45°–+45° |
Mikä tahansa kulma ohjelmoitavissa |
|
Laserteho |
2 × 25 W |
Merkitsemiseen/muistiinpanoihin |
|
Syöttöpituuden alue |
1 000–6 800 mm |
|
|
Pienin valmiin osan pituus |
300 mm |
|
|
Vaadittu ilmanpaine |
0,5 - 0,7 MPa |
|
|
Virtalähde |
380 V / 50 Hz |
|
|
Kokonaisasennusvoima |
28 KW |
|
|
Kokoluokka (P*Le*H) |
17 500 × 4 300 × 2 700 mm |
|
|
Koneen paino |
Noin 11 000 kg |
Kilpailuetu:
• Integroitu kolmivaiheinen rinnakkainen käsittely: Vasemman pään poraus ja jyrsintä, oikean pään poraus ja jyrsintä sekä sahaus toimivat samanaikaisesti, mikä poistaa prosessien odotusaikojen. Yhdistetty tehokkuus saavuttaa päivittäisen tuotannon enintään 200 m².
• Yksinkertainen kiinnitys, valmiit osat suoraan ulos: Raaka-aineet ladattavat automaattisesti, ja valmiit osat lajitellaan, tuotetaan ja merkitään automaattisesti järjestyksessä. Ei siirtoja, ei lajittelua – valmiit osat siirtyvät suoraan seuraavaan kokoonpanovaiheeseen.
• Yksisuuntainen syöttö pitkäkestoiselle korkealle tarkkuudelle: Käsittelijä syöttää profiileja aina yhteen ja samaan suuntaan koko kierroksen ajan, mikä poistaa täysin takaiskuvaikutuksen tarkkuuteen. Sijainti- ja toistotarkkuus pysyy vakiona ±0,15 mm:n tarkkuudella.
• Täysin servokäyttöinen mielivaltaisen kulman sahaus: Yksi sahaterä leikkaa minkä tahansa kulman väliltä –45°–+45°, ja tukee erityisiä esijännityskulmia (esim. 44,8°), jotta saadaan täydellisen tiukat, ilman aukkoja olevat viistoleikkaukset. Terässä on sivusiirtotoiminto, joka estää leikkauspinnan raapimista paluuliikkeen aikana.
• Profiilipinnan suojaava kärkiteräkoneistus: Kaikki reiät ja urat koneistetaan viidellä 3 kW:n tehollisella korkean nopeuden kärkiterällä. Ei lämpövaikutusaluetta, mikä poistaa kokonaan pinnoitteen 'auringonpistoksen' vaikutuksen ja sen jälkeen syntyvän hapettumisriskin, joka yleensä johtuu lasersahauksesta.
• Erittäin kestävät ydinosa: Kulman kiertovähennin takaa jatkuvan kiertotarkkuuden 2 kaariminuutin sisällä 6 000 tuntia. Koko kone on suunniteltu pitkäikäiseksi ja vaatii vähän huoltoa.
• Täysin suljettu ympäristöystävällinen koneistus: Saaha- ja porausyksikkö on täysin suljettu, mikä estää alumiinikarkeiden hajaantumisen ja vähentää koneistusmelua tehokkaasti. Integroitu automaattinen karkeiden poistojärjestelmä pitää työtilan puhtaana ja turvallisena.
• Älykäs yhteensopivuus ja dataperustainen tuotanto: Yhdistyy saumattomasti yleisimpiin ikkuna- ja ovi-ERP-ohjelmistoihin. Tukee skannauksesta käynnistettävää älykästä koneistusta, mikä mahdollistaa todellisen digitaalisen tuotannon piirrustuksesta valmiiseen osaan.
• Etäpalvelu, vähemmän riippuvuutta: Sisäänrakennettu etähuolto- ja koulutustoiminto ratkaisee nopeasti paikan päällä ilmenevät ongelmat, vähentää käyttökatkoja ja pienentää riippuvuutta erityisen kokeneista käyttäjistä.





