Inteligentní frézovací a pily pracovní stanice D6800
Inteligentní frézovací a pily pracovní stanice D6800 je 14osý CNC obráběcí centrum navržené pro flexibilní výrobu hliníkových dveří a oken. Přepracovává tradiční diskrétní postup „pílení + vrtání a frézování“ tak, že dokáže z surového materiálu vyrobit hotový výrobek v jediném integrovaném procesu. Její jádro tvoří současné obrábění ve třech zónách: čtyři vřetena na levé straně pilového kotouče zajišťují frézování levého konce a laserové rytí, jedno vřeteno na pravé straně provádí frézování pravého konce, zatímco středový pilový kotouč řeže pod libovolným úhlem od −45° do +45°. Celý proces vyžaduje pouze jedno upnutí, čímž se úplně eliminuje třídění a přeprava materiálu. Díky automatickému označování a propojení s ERP/MES systémy dosahuje pracovní stanice denního výkonu až 200 m².
Použití:
Inteligentní frézovací a pilovací pracovní stanice D6800 je speciálně navržena pro flexibilní a individuální zpracování vysoce kvalitních hliníkových profilů. Slouží průmyslovým odvětvím, kde jsou klíčové přesnost, účinnost a automatizace. Typické oblasti použití zahrnují:
• Stavební dveře a okna: Výroba velkých sérií rámců, křídel a nosných profilů pro systémová okna, tepelně izolovaná hliníková okna a hliníkem obložená dřevěná okna – ideální pro výrobu smíšených modelů a nestandardních zakázek na míru.
• Skleněné fasády a dekorativní stavební konstrukce: Pílení a obrábění spojovacích otvorů u hliníkových nosníků a příček skleněných fasád, jednotkových fasád a dekorativních krycích kapek.
• Nábytek a kuchyňské nábytkové skříně z hliníku: Přesné řezání a frézování drážek/a otvorů pro profily těl skříní a rámců dveří používané v kuchyních, šatnách a vínných skříních z hliníku.
• Komponenty pro zimní zahrady a střešní přístřešky: Řezání konců pod libovolným úhlem a obrábění skrytých odvodňovacích otvorů pro hlavní nosníky, krokví a jiné konstrukční profily zimních zahrad a střešních přístřešků.
• Zpracování průmyslových hliníkových profilů: Hromadné pílení a frézování standardních i speciálních hliníkových profilů pro rámové konstrukce montážních linek, pracovní desky, ochranné kryty a další průmyslové konstrukce.
Obecné Informace o Produktu:
|
Místo původu: |
Jinan, Šan-tung, Čína |
|
Název značky: |
Hisena CNC |
|
Typ modelu: |
DLJXB-CNC-6800 |
Specifikace:
|
Položka |
Parametr |
Výše uvedené |
|
Rozsah průřezu profilu (šířka × výška) |
150 × 150 mm |
|
|
Otáčky frézovacího vřetene |
18 000 ot/min |
|
|
Výkon frézovacího vřetene |
3 kW × 5 |
celkem 5 vysokorychlostních vřeten |
|
Maximální rychlost os X/Y/Z |
60 m/min |
|
|
Max. délka nástroje |
80 mm |
|
|
Přesnost polohování |
±0,15 mm |
|
|
Opakovatelnost přesnosti |
±0,15 mm |
|
|
Výkon motoru pily |
3 KW |
Řízeno servopohony |
|
Vnější průměr pilového kotouče |
550 mm |
Diamantový pilový kotouč |
|
Rozsah úhlu řezu |
−45° až +45° |
Libovolný úhel programovatelný |
|
Výkon laseru |
2 × 25 W |
Pro rýhování/označování |
|
Rozsah délky zpracování |
1 000 – 6 800 mm |
|
|
Minimální délka hotového dílu |
300 mm |
|
|
Požadovaný tlak vzduchu |
0,5 – 0,7 MPa |
|
|
Napájení |
380 V / 50 Hz |
|
|
Celková nainstalovaná výkon |
28 kW |
|
|
Celkové rozměry (D*Š*V) |
17 500 × 4 300 × 2 700 mm |
|
|
Hmotnost stroje |
Přibližně 11 000 kg |
Konkurenční výhoda:
• Integrované paralelní zpracování ve třech zónách: vrtání a frézování na levém konci, vrtání a frézování na pravém konci a pilování probíhají současně, čímž se eliminuje čekací doba mezi operacemi. Celková účinnost dosahuje denního výstupu až 200 m².
• Jednorázové upnutí, hotové díly na výstupu: Suroviny jsou automaticky naloženy a hotové díly automaticky řazeny, vyváděny a označovány v pořadí. Žádný přenos, žádné třídění – hotové díly se přímo přesunou do další montážní fáze.
• Jednosměrné zpracování pro trvalou vysokou přesnost: Manipulátor přivádí profily vždy ve stejném, jednosměrném směru během celého cyklu, čímž je zcela eliminován vliv hřebenové vůle na přesnost. Polohovací a opakovatelná přesnost je stálé udržována na úrovni ±0,15 mm.
• Plně servopoháněné řezání pod libovolným úhlem: Jediný řezný kotouč řeže pod jakýmkoli úhlem od −45° do +45° a podporuje speciální předpínací úhly (např. 44,8°), aby byly zajištěny dokonale těsné, bezešvé šikmé spoje. Řezný kotouč je vybaven funkcí bočního posunu, která zabrání poškození řezané plochy při zpětném zdvihu.
• Vrtání a frézování vřetenem, které chrání povrch profilu: Všechny otvory a drážky jsou obráběny pěti vysokorychlostními vřeteny o výkonu 3 kW. Nevytváří se žádná tepelně ovlivněná oblast, čímž je zcela eliminován tzv. „sluneční popáleninový“ efekt povlaku a následná rizika oxidace, která jsou u laserového řezání běžná.
• Vysoce trvanlivé základní komponenty: Reduktor pro rotaci úhlů zaručuje nepřetržitou přesnost rotace v rozmezí 2 obloukových minut po dobu 6 000 hodin. Celý stroj je navržen pro dlouhou životnost a minimální údržbu.
• Plně uzavřené ekologické obrábění: Řezací a frézovací jednotka je plně uzavřená, čímž účinně brání rozptylu hoblin z hliníku a šíření hluku při zpracování. Integrovaný automatický systém odstraňování třísek udržuje pracovní prostředí čisté a bezpečné.
• Chytná vzájemná propojenost a výroba řízená daty: Bezproblémově se integruje s běžným ERP softwarem pro výrobu oken a dveří. Podporuje chytré obrábění spuštěné skenováním, čímž umožňuje skutečnou digitální výrobu od náčrtu po dokončenou součást.
• Vzdálená servisní podpora, snížená závislost: Vestavěné funkce vzdálené údržby a školení umožňují rychlé řešení provozních problémů na místě, minimalizují prostoj a snižují závislost na vysoce kvalifikovaných operátorech.





