D6800 Inteligentna radna stanica za piljenje i frenažu
D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation je 14-osni CNC centar za obradu dizajniran za proizvodnju fleksibilnih aluminijumskih vrata i prozora. U ovom slučaju, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "srednja cijena" znači cijena proizvoda koji se proizvode u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka. Cijeli proces zahtijeva samo jedno začepljenje, potpuno eliminirajući sortiranje i prijenos materijala. S pomoću automatske oznake i ERP/MES povezivanja, radna stanica daje dnevnu proizvodnju do 200 m2.
Primjene:
D6800 inteligentna radna stanica za piljenje i frenažu namjenjena je fleksibilnoj, prilagođenoj obradi visokokvalitetnih aluminijumskih profila. Služi industrijama gdje su preciznost, učinkovitost i automatizacija kritični. Tipični scenariji primjene uključuju:
• Zgrada vrata i prozori: Visoka proizvodnja okvira, pregrada i profila za prozore sustava, toplinski slomljenih aluminijumskih prozora i aluminijumskih drvenih prozora idealno pogodna za zamjene na zamjenu mješovitih modela, nestandardnih.
• Zidovi zavjesa i dekorativno inženjerstvo: Obrada žagova i spajanja za aluminijumske trake i prelaze staklenih zidova zavjesa, unitiziranih zidova zavjesa i dekorativnih poklopaka.
• Sve-aluminijumski namještaj i prilagođeni ormari: precizno sečenje i slijetanje/rezanje rupa za profile tijela ormara i profile okvira vrata koji se koriste u kuhinjama, ormarićima i vinskim ormarićima od cjelokupnog aluminijuma.
• Sloneri i komponente krova: Sloneri i krovi se režu na proizvoljnom kutu i obrađuju s skrivenim rupama za odvod za glavne grede, šipke i druge strukturne profile.
• Prerađivanje industrijskih aluminijumskih profila: serijsko piljenje i brušenje standardnih i specijalno oblikovanih aluminijumskih profila za okvirne linije, radne stolove, kućišta i druge industrijske konstrukcije.
Opća informacija o proizvodu:
|
Sljedeći članak: |
Jinan, Šandong, Kina |
|
Naziv marke: |
Hisena CNC |
|
Broj modela: |
Sljedeći članak: |
Sljedeći članak:
|
Stavka |
Uređaj za upravljanje |
Pripovijedi |
|
Profilni raspon poprečnog presjeka (W*H) |
150*150 mm |
|
|
Brzina frene |
18000 obrta u minuti |
|
|
Snaga freze |
3 kW*5 |
5 brzih vrtića ukupno |
|
X/Y/Z os Max. Brzina |
60 m/min |
|
|
Maks. duljina alata |
80 mm |
|
|
Točnost pozicioniranja |
±0,15 mm |
|
|
Točnost ponovljenosti |
±0,15 mm |
|
|
Snaga motora za piljenje |
3 kW |
S druge snage |
|
Izvanjski promjer žage |
550 mm |
S masenim udubljenjem od 0,01 mm ili većim |
|
Raspon kuta rezanja |
-45° do +45° |
Programiranje pod bilo kojim kutom |
|
Snaga lasera |
2*25 W |
S masenim udjelom od 85% ili više |
|
Udaljenost hranjenja |
1000 - 6.800 mm |
|
|
- Min. - Što? Dužina završene komponente |
300 mm |
|
|
Potrebni zrakski tlak |
u slučaju da se ne može izvesti, |
|
|
Snabdijevanje električnom energijom |
s druge strane, |
|
|
Ukupna instalirana snaga |
28 kW |
|
|
Cjelokupne dimenzije (D*Š*V) |
u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. |
|
|
Težina stroja |
Približno. 11000 kg |
Konkurentska prednost:
• Integrirana trostrana paralelna obrada: lijeva vrtanje i mljevanje, desna vrtanje i mljevanje i piljenje rade istovremeno, što uklanja vrijeme čekanja procesa. U kombinaciji, učinkovitost dostiže dnevnu proizvodnju do 200 m2.
• Jednom zalijevanje, ispuštanje gotovih dijelova: Sirovi materijali se automatski utovaraju, a gotovi dijelovi se automatski sortiraju, izlaze i označavaju u slijedu. Nula prijenosa, nula sortiranja gotovi dijelovi se kreću izravno na sljedeću fazu montaže.
• Jednopravno hranjenje za trajnu visoku preciznost: manipulator hranji profile u jednom, dosljednom smjeru tijekom cijelog ciklusa, potpuno uklanjajući utjecaj negativnih reakcija na točnost. U slučaju da je to potrebno za određivanje položaja, za određivanje položaja i ponavljanja, mora se utvrditi da je točan položaj i ponavljanje stabilno održavani na ±0,15 mm.
• Potpuno servo-potican proizvoljan kutni piling: Jedina lopata pilane može rezati bilo koji kut od -45° do +45° i podržava posebne uglove za prethodno napiranje (npr. 44,8°) kako bi se osigurali savršeno čvrsti, prazni zglobovi. Oštrica ima funkciju bočnog pomicanja kako bi se spriječilo povlačenje površine reznice tijekom povratnog udarca.
• Frena s vrtiljama koje štite površinu profila: Sve rupe i otvorovi obrađuju se petom brzom vrtiljom od 3 kW. Ne postoji zona koja je pogođena toplinom, što potpuno eliminira efekt sunčevog opekotina premaza i posljedične rizike oksidacije koje se obično uzrokuju laserskim sečenjem.
• Visoko izdržljivi sastavni dijelovi: Reduktor za rotaciju ugla jamči neprekidnu točnost rotacije u roku od 2 lutne minute tijekom 6.000 sati. Cijela je naprava dizajnirana za dug životni vijek s minimalnim održavanjem.
• Potpuno zatvorena ekološki prihvatljiva obrada: jedinica za piljenje i frenažu je potpuno zatvorena, što učinkovito blokira raspršivanje aluminijumskih čipova i buku obrade. Integrisani automatski sustav za uklanjanje čipova održava radni prostor čistim i sigurnim.
• Pametna međusobna povezanost, proizvodnja na temelju podataka: Neposredno se integrira s glavnim ERP softverom za prozore i vrata. Podržava pametnu obradu s skeniranjem do početka, ostvaruje pravu digitalnu proizvodnju od crteža do gotovog dijela.
• Udaljeno održavanje, smanjena ovisnost: Ugrađene mogućnosti daljinskog održavanja i osposobljavanja brzo rješavaju probleme na licu mjesta, minimiziraju vrijeme zastoja i smanjuju ovisnost o visoko kvalificiranim operaterima.





