D6800 na Intelektuwal na Estasyon para sa Pagputol at Pagpapakintab

Ang D6800 na Intelektuwal na Estasyon para sa Pagputol at Pagpapakinig ay idinisenyo nang espesipiko para sa mapagkakatiwalaan at nakasadyang pagproseso ng mataas-na-kalidad na aluminum na profile. Ginagamit ito sa mga industriya kung saan ang kahusayan, kawastuhan, at awtomasyon ay napakahalaga. Ang mga karaniwang aplikasyon nito ay kinabibilangan ng:

• Mga Pinto at Bintana sa Gusali: Produksyon sa malaking dami ng mga frame, sash, at mullion na profile para sa mga sistema ng bintana, thermally broken na aluminum na bintana, at aluminum-clad wood na bintana — lubos na angkop para sa mga order na may halo-halong modelo at hindi sumusunod sa pamantayan.

• Curtain Walls at Dekoratibong Inhinyeriya: Pagputol at paggawa ng mga butas para sa koneksyon sa mga aluminum na mullion at transom ng glass curtain walls, unitized curtain walls, at dekoratibong cover caps.

• Mga Kasangkapan at Kabinet na Ginawa Lahat sa Aluminum: Tumpak na pagputol at pagpapalawak ng mga butas o puwang para sa mga profile ng katawan ng kabinet at mga frame ng pinto na ginagamit sa mga kusinang gawa sa aluminum, mga aparador, at mga kabinet para sa alak.

• Mga Komponente ng Sunroom at Kanopy: Pagputol sa dulo sa anumang anggulo at pagmamasin ng mga butas para sa lihim na daluyan ng tubig para sa mga pangunahing beam, mga rafter, at iba pang istruktural na profile ng mga sunroom at kanopy.

• Paggawa ng Industriyal na Aluminum Profile: Pagputol at pagpapalawak ng mga standard at espesyal na hugis na aluminum profile sa batch para sa mga frame ng assembly line, mga workbench, mga kabanayan (enclosures), at iba pang industriyal na istruktura.

• Pinagsamang Paggawa nang Magkakasabay sa Tatlong Zona: Ang pagpapalit at pagpuputol sa kaliwang dulo, ang pagpapalit at pagpuputol sa kanang dulo, at ang pagputol ay ginagawa nang sabay-sabay, kaya’t nawawala ang oras ng paghihintay sa proseso. Ang kabuuang kahusayan ay umaabot sa araw-araw na output na hanggang 200 m².

• Isang Pagkakampi Lamang, Lumalabas na mga Nahahandang Bahagi: Ang mga hilaw na materyales ay awtomatikong iniloload, at ang mga nahahandang bahagi ay awtomatikong inihihiwalay, inilalabas, at binibigyan ng label ayon sa pagkakasunod-sunod. Walang anumang paglipat, walang anumang paghihiwalay — ang mga nahahandang piraso ay direktang napupunta sa susunod na yugto ng pag-aassemble.

• Unidireksyonal na Pagpapakain para sa Matagalang Mataas na Presisyon: Ang manipulator ay nagpapakain ng mga profile sa isang solong direksyon nang pare-pareho sa buong siklo, kaya’t ganap na nawawala ang epekto ng backlash sa katiyakan. Ang presisyon sa pagpo-posisyon at pag-uulit ay matatag na pinapanatili sa ±0.15 mm.

• Ganap na Servo-Driven na Pagputol sa Anumang Anggulo: Isang solong gilid ng kutsilyo ang nagpuputol sa anumang anggulo mula -45° hanggang +45°, at sumusuporta sa mga espesyal na pre-tensioning na anggulo (halimbawa, 44.8°) upang matiyak ang perpektong mahigpit at walang bakas na miter joints. Ang gilid ay may tampok na lateral shift function upang maiwasan ang paghila sa ibabaw ng putol habang bumabalik.

• Spindle Milling na Nagpapangalaga sa Ibabaw ng Profile: Lahat ng butas at slot ay ginagawa gamit ang limang mataas na bilis na spindle na may bawat isa’y 3 kW. Walang heat-affected zone, kaya ganap na nililinis ang epekto ng ‘sunburn’ sa coating at ang kasunod na panganib ng oksidasyon na karaniwang dulot ng laser cutting.

• Mga Pangunahing Komponenteng May Mataas na Tinitis: Ang angle rotation reducer ay nagsisiguro ng tuluy-tuloy na katiyakan sa pag-ikot sa loob ng 2 arc-minutes sa loob ng 6,000 oras. Ang buong makina ay idinisenyo para sa mahabang buhay ng serbisyo na may kaunting pangangalaga lamang.

• Ganap na Nakasara at Kaibig-ibig sa Kapaligiran na Pagmamachine: Ang yunit para sa pagputol at pagpapakinis ay ganap na nakasara, na epektibong pinipigilan ang pagkalat ng mga chip ng aluminum at ang ingay mula sa proseso. Ang isang naka-integradong awtomatikong sistema para sa pag-alis ng mga chip ay panatilihin ang lugar ng trabaho na malinis at ligtas.

• Intelektuwal na Interkonektibidad, Produksyon na Batay sa Datos: Pagsasama-sama nang maayos sa pangunahing software ng ERP para sa bintana at pinto. Sumusuporta sa smart machining na may pag-scan upang simulan, na nagpapatupad ng tunay na digital na produksyon mula sa disenyo hanggang sa kumpletong bahagi.

• Serbisyo sa Malayo, Binabawasan ang Pagkasalig: Ang naka-builtin na mga kakayahan para sa remote maintenance at pagsasanay ay mabilis na nalulutas ang mga isyu sa lokasyon, binabawasan ang panahon ng paghinto, at binabawasan ang pagkasalig sa mga highly skilled operators.