Estação de Trabalho Inteligente de Serragem e Fresagem D6800
A Estação de Trabalho Inteligente de Serragem e Fresagem D6800 é um centro de usinagem CNC de 14 eixos projetado para a produção flexível de portas e janelas de alumínio. Ela reinventa o fluxo de trabalho tradicional discreto de 'serragem + furação e fresagem', permitindo a obtenção de peças acabadas diretamente a partir do material bruto em um único processo integrado. Seu núcleo reside na usinagem simultânea em três zonas: quatro fusos à esquerda da lâmina de serra realizam fresagem na extremidade esquerda e traçagem a laser, um fuso à direita executa a fresagem na extremidade direita, enquanto a lâmina de serra central corta em qualquer ângulo entre -45° e +45°. Todo o processo exige apenas uma única fixação, eliminando completamente a classificação e a transferência de materiais. Impulsionada por rotulagem automática e conectividade com ERP/MES, a estação de trabalho oferece uma produção diária de até 200 m².
Aplicações:
A Estação de Trabalho Inteligente para Serragem e Fresagem D6800 foi desenvolvida especificamente para o processamento flexível e personalizado de perfis de alumínio de alta qualidade. Destina-se a setores nos quais precisão, eficiência e automação são fundamentais. Cenários típicos de aplicação incluem:
• Portas e Janelas para Construção: Produção em grande volume de caixilhos, folhas e perfis de montantes para janelas sistêmicas, janelas de alumínio com corte térmico e janelas de madeira revestidas em alumínio — ideal para pedidos personalizados mistos e não padronizados.
• Fachadas Envidraçadas e Engenharia Decorativa: Serragem e usinagem de furos de conexão em montantes e travessões de alumínio para fachadas envidraçadas, fachadas unitizadas e tampas decorativas.
• Móveis totalmente em alumínio e marcenaria personalizada: Corte preciso e fresagem de ranhuras/furos para perfis do corpo dos armários e perfis das molduras das portas, utilizados em cozinhas, guarda-roupas e armários para vinhos totalmente em alumínio.
• Componentes para solários e coberturas: Corte de extremidades em ângulos arbitrários e usinagem de furos ocultos de drenagem para vigas principais, terças e outros perfis estruturais de solários e coberturas.
• Usinagem de perfis industriais de alumínio: Serragem e fresagem em lote de perfis de alumínio padronizados e de formatos especiais para estruturas industriais, como estruturas de linhas de montagem, bancadas de trabalho, invólucros e outras estruturas industriais.
Informações Gerais do Produto:
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Local de origem: |
Jinan, Shandong, China |
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Nome da marca: |
Hisena CNC |
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Número do Modelo: |
DLJXB-CNC-6800 |
Especificações:
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Item |
Parâmetro |
Observações |
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Faixa de seção transversal do perfil (L*A) |
150*150 mm |
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Velocidade do eixo de fresagem |
18000 rpm |
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Potência do eixo de fresagem |
3 kW*5 |
5 eixos de fresagem de alta velocidade no total |
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Velocidade Máxima nos Eixos X/Y/Z |
60 m/min |
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Comprimento máximo da ferramenta |
80 mm |
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Precisão de posicionamento |
±0,15 mm |
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Precisão de repetibilidade |
±0,15 mm |
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Potência do motor de serra |
3 kW |
Controlado por Servomotor |
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Diâmetro Externo da Lâmina de Serra |
550 mm |
Lâmina com Ponta de Diamante |
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Faixa de ângulo de corte |
-45° a +45° |
Qualquer ângulo programável |
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Potência do laser |
2 × 25 W |
Para traçagem/marcação |
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Faixa de Comprimento de Alimentação |
1.000 – 6.800 mm |
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Comprimento Mínimo da Peça Acabada |
300 mm |
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Pressão de Ar Necessária |
0,5 - 0,7 MPa |
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Fonte de Alimentação |
380 V / 50 Hz |
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Potência instalada total |
28 KW |
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Dimensões Gerais (C*L*H) |
17500*4300*2700 mm |
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Peso da máquina |
Aprox. 11000 kg |
Vantagem Competitiva:
• Processamento Paralelo Integrado em Três Zonas: Furação e fresagem na extremidade esquerda, furação e fresagem na extremidade direita e serragem operam simultaneamente, eliminando o tempo de espera entre processos. A eficiência combinada atinge uma produção diária de até 200 m².
• Fixação Única, Saída de Peças Acabadas: Os materiais brutos são carregados automaticamente e as peças acabadas são classificadas, descarregadas e etiquetadas automaticamente, em sequência. Sem transferências, sem classificação — as peças acabadas seguem diretamente para a próxima etapa de montagem.
• Alimentação Unidirecional para Alta Precisão Duradoura: O manipulador alimenta os perfis em uma única direção constante durante todo o ciclo, eliminando completamente a influência do jogo (backlash) na precisão. A precisão de posicionamento e repetibilidade é mantida de forma estável em ±0,15 mm.
• Serragem totalmente servoacionada com ângulo arbitrário: Uma única lâmina de serra corta qualquer ângulo de –45° a +45° e suporta ângulos especiais de pré-tensão (por exemplo, 44,8°) para garantir juntas de bisel perfeitamente justapostas e sem folgas. A lâmina possui uma função de deslocamento lateral para evitar o arraste da superfície cortada durante o curso de retorno.
• Fresagem por eixo que protege a superfície do perfil: Todos os furos e ranhuras são usinados por cinco eixos de alta velocidade de 3 kW. Sem zona afetada pelo calor, eliminando completamente o efeito de 'queimadura solar' no revestimento e os riscos subsequentes de oxidação, comumente causados pelo corte a laser.
• Componentes centrais altamente duráveis: O redutor de rotação angular garante precisão contínua de rotação dentro de 2 minutos de arco por 6.000 horas. A máquina, no seu conjunto, foi projetada para longa vida útil com manutenção mínima.
• Usinagem totalmente fechada e ecológica: A unidade de serra e fresagem é totalmente fechada, bloqueando eficazmente a dispersão de cavacos de alumínio e o ruído gerado durante o processo. Um sistema integrado de remoção automática de cavacos mantém o local de trabalho limpo e seguro.
• Interconectividade inteligente e produção orientada por dados: Integra-se perfeitamente com os principais softwares ERP para janelas e portas. Suporta usinagem inteligente acionada por escaneamento, concretizando uma produção verdadeiramente digital, desde o desenho até a peça acabada.
• Serviço remoto, menor dependência: Capacidades embutidas de manutenção e treinamento remotos resolvem rapidamente problemas no local, minimizam o tempo de inatividade e reduzem a dependência de operadores altamente qualificados.





