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HJN-1800 Glasleisten-Säge

  • Die HJN-1800 ist eine Glazing-Bead-Säge zum Herstellen von PVC-Fenstern und -Türen.
  • Jede Spindel ist mit einem Sägeblatt für den 45-Grad-Schnitt und einer Frässcheibe zum Abschrägen ausgestattet.
  • Die Spannbreite der Stützplatte ist verstellbar, um sich verschiedenen Glazing-Bead-Profilen anzupassen.
  • Zwei Glazing-Bead-Profile können gleichzeitig geschnitten werden.
  • Ausgestattet mit zwei Satz vertikaler Spannvorrichtungen.
Anwendungen:

Die HJN-1800 ist eine speziell entwickelte Glazing-Bead-Säge für PVC-Türen und -Fenster. Sie wird weitläufig in Betrieben zur Herstellung von PVC-Türen und -Fenstern sowie in Profilbearbeitungswerkstätten eingesetzt und dient hauptsächlich zum Schneiden von Glazing Beads, die zu PVC-Fensterrahmen passen. Diese Maschine eignet sich für die Serienfertigung von Glazing Beads und gewährleistet die Passgenauigkeit zwischen Glazing Beads und Fensterrahmen sowie die Anforderungen an eine hocheffiziente Produktion von PVC-Tür- und -Fensterzubehör.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:

Jinan, Shandong, China

Markenname:

Hisena CNC

Modellnummer:

HJN-1800

Technische Daten:

Modell

HJN-1800

Netzteil

380 V 50 Hz

Leistung des Hauptmotors

2×0,75 KW

Hauptspindelgeschwindigkeit

2800 U/min

Arbeitsdruck

0,4-0,5Mpa

Luftverbrauch

100 L/min

Klinge

2ר230 mm + 2ר120 mm

Schnitt Höhe

33mm

Schnittbreite

100 mm

schnittlänge

320-1800mm

Gesamtabmessung

1350×500×1250mm

Gewicht

200KG

Wettbewerbsvorteil:

1. Speziell für PVC-Türen und -Fenster: Es handelt sich um eine spezielle Verglasungsleisten-Säge, die exakt auf die Bearbeitungsanforderungen von PVC-Fensterverglasungsleisten abgestimmt ist und so die Passgenauigkeit zwischen Verglasungsleisten und Fensterrahmen sicherstellt.

2. Integrierte Schnitt- und Fasenbearbeitung: Jede Spindel ist mit einem Sägeblatt für den 45-Grad-Schnitt und einer Frässcheibe zur Fasenbearbeitung ausgestattet, wodurch Schnitt und Fasenbearbeitung in einem Arbeitsgang integriert werden.

3. Flexible Einstellung: Die Klemmbreite der Stützplatte lässt sich an unterschiedliche Profilabmessungen von Verglasungsleisten anpassen, sodass kein Austausch der Ausrüstung erforderlich ist – dies senkt die Produktionskosten.

4. Hohe Bearbeitungseffizienz: Es können gleichzeitig zwei Verglasungsleistenprofile geschnitten werden, wodurch der Bearbeitungszyklus erheblich verkürzt und die Anforderungen der Serienfertigung erfüllt werden.

5. Stabile Spannleistung: Ausgestattet mit zwei vertikalen Spannvorrichtungen, die die Verglasungsprofilleisten fest fixieren und eine Verschiebung während des Schneidens verhindern, wodurch die Schnittgenauigkeit gewährleistet wird.

Produktvideo:

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