D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation

D6800 Intelligent Sawing & Milling Workstation er specielt udviklet til fleksibel, kundespecifik bearbejdning af højkvalitets aluminiumsprofiler. Den anvendes inden for brancher, hvor præcision, effektivitet og automatisering er afgørende. Typiske anvendelsesscenarier omfatter:

• Bygningsdøre og vinduer: Produktionsmæssig fremstilling i stor skala af rammer, vinduesfløjle og midterprofiler til systemvinduer, termisk adskilte aluminiumsvinduer samt trævinduer med aluminiumsbelægning – ideel til blandede modeller og ikke-standardiserede specialordrer.

• Facadebeklædning (curtain walls) og dekorativ ingeniørarbejde: Savning samt boring af forbindelseshuller i aluminiumsprofiler til glasfacader, færdigmonterede facadeelementer (unitized curtain walls) og dekorative dæksler.

• Aluminiumsmøbler og tilpasset skabebygning: Præcis udskæring samt fræsning af slits- og huller til kabinets kropsporfiler og dørkarmprofiler, der anvendes i køkkener, garderober og vinekabinetter fremstillet udelukkende i aluminium.

• Solstuer og overdækninger: Udsætning af endeflader i vilkårlige vinkler samt fræsning af skjulte afløbshuller i hovedbjælker, spær og andre strukturelle profiler til solstuer og overdækninger.

• Industriel aluminiumprofilbehandling: Seriemæssig savning og fræsning af standard- og specialformede aluminiumprofiler til samlebåndsrammer, arbejdsborde, kabinetter og andre industrielle konstruktioner.

• Integreret tredelt parallelbehandling i tre zoner: Bore- og fræsning i venstre ende, bore- og fræsning i højre ende samt savning foregår samtidigt, hvilket eliminerer ventetid mellem processerne. Den kombinerede effektivitet opnår en daglig produktion på op til 200 m².

• Enkelt fastspænding, færdige dele ud: Råmaterialer indlæses automatisk, og færdige dele sorteres, udskilles og mærkes automatisk i rækkefølge. Ingen overførsel, ingen sortering – færdige dele går direkte videre til næste monteringsstadium.

• Enretningss fodring for vedvarende høj præcision: Manipulatoren fodrer profilerne i én enkelt, konstant retning gennem hele cyklussen, hvilket fuldstændigt eliminerer indflydelsen af spil på nøjagtigheden. Positionerings- og gentagelsesnøjagtighed opretholdes stabilt på ±0,15 mm.

• Fuldt servodrevet savning i vilkårlig vinkel: Et enkelt savblad skærer enhver vinkel fra -45° til +45° og understøtter specielle forspændingsvinkler (f.eks. 44,8°) for at sikre perfekt tætte, sprækkelfrie skråskår. Bladet har en funktion til tværsrettet forskydning for at forhindre, at skæreflade trækkes under tilbageføringen.

• Spindelboring, der beskytter profilen overflade: Alle huller og nitter fremstilles af fem 3 kW højhastigheds-spindler. Ingen varmeindvirket zone – hvilket fuldstændigt eliminerer effekten af ”solbrænding” på belægningen samt efterfølgende oxidationrisici, som ofte opstår ved laserskæring.

• Højst holdbare kernekomponenter: Vinkelroteringsreduceren garanterer kontinuerlig rotationspræcision inden for 2 bueminutter i 6.000 timer. Hele maskinen er konstrueret til lang levetid med minimal vedligeholdelse.

• Fuldt indkapslet miljøvenligt bearbejdning: Sav- og fræseenheden er fuldstændigt indkapslet, hvilket effektivt forhindrer spredning af aluminiumsspan og bearbejdningsstøj. Et integreret automatisk spanafsuget system holder arbejdsområdet rent og sikkert.

• Smart sammenkobling og datadrevet produktion: Integrerer nahtløst med almindelige ERP-software til vinduer og døre. Understøtter smart bearbejdning via scan-til-start, hvilket realiserer en rigtig digital produktion fra tegning til færdigdel.

• Fjernservice og reduceret afhængighed: Indbyggede funktioner til fjernvedligeholdelse og -træning løser hurtigt problemer på stedet, minimerer udfaldstid og reducerer afhængigheden af højt kvalificerede operatører.