Estación de trabajo inteligente de sierra y fresado E6800

La estación de trabajo inteligente de corte y fresado E6800 es un centro de mecanizado CNC de 18 ejes, diseñado específicamente para la fabricación flexible y de alta eficiencia de puertas y ventanas de aluminio. Transforma el proceso tradicional fragmentado al integrar cuatro zonas de mecanizado —fresado y grabado láser en el extremo frontal, corte central y fresado doble en los extremos posteriores— en un único flujo de trabajo automático y continuo. Los perfiles en bruto se introducen en la máquina y las piezas terminadas salen de ella sin necesidad de clasificación ni traslado, todo ello con una sola sujeción. Diseñada para una producción basada en datos, se conecta sin esfuerzo con los principales sistemas ERP y permite alcanzar una producción diaria de hasta 260 m².

Aplicaciones:

Diseñada para el procesamiento preciso de perfiles de aluminio, la E6800 sirve a una amplia gama de industrias que exigen automatización, precisión y flexibilidad:

• Sistemas de puertas y ventanas para edificios: producción en masa de marcos, hojas y montantes para ventanas de aluminio con rotura térmica, sistemas y ventanas de madera revestidas de aluminio, especialmente adecuadas para pedidos personalizados y por lotes mixtos.

• Fachadas y muros cortina: montantes y travesaños estructurales de aluminio para muros cortina unitizados y ensamblados en obra, incluidos perfiles decorativos.

• Muebles totalmente de aluminio: armarios, vestidores y sistemas de estanterías que requieren cortes en ángulo preciso y perforación/fresado estructural.

• Porches acristalados y lucernarios: Vigas, pares de armadura y canales de goteo que requieren cortes angulares en los extremos, drenaje oculto y mecanizado de orificios de montaje.

• Estructuras industriales de aluminio: Bastidores para estaciones de trabajo, protecciones para máquinas, perfiles para transportadores y componentes modulares para líneas de montaje.

Información General del Producto:

Lugar de origen:	Jinan, Shandong, China
Nombre de la marca:	Hisena CNC
Número de modelo:	E6800

Especificaciones:

Parámetros	Valor
Fuente de alimentación	380 V / 50 Hz
Presión de aire requerida	0.5-0.8 Mpa
Potencia instalada total	36 Kw
Potencia del motor del husillo de corte	2 × 3 kW
Potencia del motor del husillo de fresado	6 × 3 kW
Rango de Altura de Corte	30–150 mm
Rango de Ancho de Corte	30–150 mm
Rango de longitud de corte	300–6800 mm
Longitud de carga del perfil	1000-6800 mm
Diámetro exterior del disco de sierra	cuadro de la sección
Longitud máxima de la fresa	80 mm
Precisión de la repetibilidad	± 0,1 mm
Precisión de fresado	±0,05 mm
Dimensiones generales (L×An×Al)	1770050002400 mm
Peso de la máquina	Aprox. 8500 kg

Ventaja Competitiva:

• Procesamiento paralelo en cuatro zonas: una unidad frontal de fresado y láser de tipo puente maneja los orificios para cerraduras, los orificios para tiradores, los canales de drenaje y los orificios de fijación; la unidad central de sierra ejecuta los cortes; dos unidades posteriores de fresado terminan los orificios de código de esquina, los orificios de inyección de adhesivo y el relieve de esquina. Las cuatro zonas funcionan simultáneamente sin interferencias, logrando hasta 260 m² por día.

• Configuración de discos de sierra superior e inferior: el disco superior corta cualquier ángulo entre 40° y 140°, ofreciendo una flexibilidad total en los cortes a inglete, mientras que el disco inferior realiza un corte ascendente fijo a 45° para recortar los extremos acabados, evitando astillamientos del material, mejorando la calidad del corte y prolongando la vida útil del disco.

• Alimentación unidireccional, precisión permanente: Un robot de alimentación en una sola dirección elimina por completo el juego mecánico, garantizando una precisión estable y constante en el corte y el posicionamiento a largo plazo, sin el desgaste ni los errores asociados a los mecanismos alternativos.

• Fresado con todos los ejes portaherramientas, sin perforaciones láser: Seis ejes portaherramientas de alta velocidad de 3 kW mecanizan cada ranura, orificio y rebaje. Este enfoque integral de fresado evita los elevados costes de equipamiento, los gastos continuos de mantenimiento y los daños por «quemaduras solares» en los recubrimientos de perfil propios del corte láser, preservando así el acabado superficial del perfil y su resistencia a la corrosión a largo plazo.

• Un solo apriete, sin transferencias: El material en bruto entra y las piezas terminadas salen —ordenadas y etiquetadas automáticamente—. Sin inventario intermedio, sin manipulación manual y con entrega directa a la línea de montaje.

• Movimiento lateral controlado por servo: Tanto el husillo superior como el inferior de la sierra disponen de una función de desplazamiento lateral que retira la cuchilla completamente de la superficie de corte, evitando marcas de arrastre por microdeformación y garantizando una calidad superior de la cara cortada.

• Mecanizado totalmente cerrado y respetuoso con el medio ambiente: La unidad de sierra y fresado está completamente encapsulada para contener las virutas de aluminio y reducir el ruido. La extracción automática integrada de virutas mantiene el área de trabajo limpia y segura.

• Fabricación inteligente preparada para ERP: La integración perfecta con las principales plataformas ERP para ventanas y puertas permite el procesamiento mediante código de barras «escanear para iniciar». Los datos de producción fluyen directamente desde los planos de diseño hasta la máquina, posibilitando una fabricación digital real.

• Diagnóstico y soporte remotos: Las capacidades integradas de servicio remoto para mantenimiento, resolución de incidencias y formación reducen el tiempo de inactividad y disminuyen la dependencia de operarios altamente cualificados en el lugar.