Trạm làm việc cắt và phay thông minh E6800

Được thiết kế dành riêng cho việc gia công thanh nhôm chính xác, E6800 phục vụ đa dạng ngành công nghiệp yêu cầu tự động hóa, độ chính xác và tính linh hoạt:

• Hệ thống cửa & cửa sổ xây dựng: Sản xuất hàng loạt khung, cánh và thanh chia ngăn cho cửa sổ nhôm cách nhiệt, cửa sổ hệ thống và cửa sổ gỗ bọc nhôm — đặc biệt phù hợp cho các đơn hàng theo yêu cầu hoặc đơn hàng hỗn hợp theo lô.

• Công trình tường rèm & mặt đứng: Các thanh nhôm chịu lực (mullions) và thanh ngang (transoms) cho tường rèm lắp ghép sẵn (unitized) và tường rèm lắp tại chỗ (stick-built), bao gồm cả các thanh trang trí.

• Đồ nội thất hoàn toàn bằng nhôm: Tủ bếp, tủ quần áo và hệ thống kệ đòi hỏi các đường cắt vát chính xác và khoan/phay lỗ kết cấu.

• Phòng kính và cửa sổ mái: Dầm, xà gồ và rãnh dẫn nước cần cắt đầu nghiêng, hệ thống thoát nước ẩn và gia công lỗ bắt vít.

• Kết cấu nhôm công nghiệp: Khung bàn làm việc, tấm chắn an toàn máy móc, thanh dẫn băng chuyền và các thành phần dây chuyền lắp ráp mô-đun.

• Xử lý song song bốn vùng: Đơn vị phay & laser kiểu cổng cẩu ở phía trước thực hiện khoan lỗ khóa, lỗ tay nắm, rãnh thoát nước và lỗ bắt vít; đơn vị cưa ở trung tâm thực hiện các đường cắt; hai đơn vị phay ở phía sau hoàn thiện lỗ mã góc, lỗ tiêm keo và rãnh giảm ứng suất góc. Cả bốn vùng hoạt động đồng thời mà không gây ảnh hưởng lẫn nhau, đạt năng suất lên đến 260 m² mỗi ngày.

• Cấu hình lưỡi cưa trên và dưới: Lưỡi cưa trên có thể cắt ở mọi góc từ 40° đến 140° nhằm đảm bảo độ linh hoạt tối đa khi cắt vát, trong khi lưỡi cưa dưới sử dụng góc cắt cố định 45° từ dưới lên để cắt tỉa phần đầu đã hoàn thiện — giúp ngăn ngừa hiện tượng bong tróc vật liệu, cải thiện chất lượng bề mặt cắt và kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa.

• Cấp liệu một chiều, độ chính xác vĩnh viễn: Robot cấp liệu theo một hướng loại bỏ hoàn toàn hiện tượng trễ cơ học, đảm bảo độ chính xác cắt và định vị ổn định trong thời gian dài mà không bị ảnh hưởng bởi mài mòn hay sai số do cơ cấu chuyển động qua lại.

• Phay toàn bộ bằng trục chính, không tạo lỗ laser: Sáu trục chính tốc độ cao công suất 3 kW phay toàn bộ các rãnh, lỗ và khoét. Phương pháp phay toàn bộ này tránh được chi phí đầu tư thiết bị cao, chi phí bảo trì định kỳ và tổn hại do ‘cháy nắng’ lớp phủ bề mặt gây ra bởi cắt laser — từ đó giữ nguyên độ bóng bề mặt và khả năng chống ăn mòn lâu dài của chi tiết.

• Kẹp một lần, không chuyển tiếp: Vật liệu thô đưa vào, chi tiết hoàn thiện xuất ra — được phân loại và dán nhãn tự động. Không tồn kho trung gian, không thao tác thủ công, và bàn giao trực tiếp sang dây chuyền lắp ráp.

• Chuyển động ngang của lưỡi cưa điều khiển bằng servo: Cả trục trên và trục dưới của lưỡi cưa đều được trang bị chức năng dịch chuyển sang bên, giúp thu lùi lưỡi cưa ra khỏi bề mặt cắt, ngăn ngừa các vết kéo giãn vi mô và đảm bảo chất lượng bề mặt cắt vượt trội.

• Gia công thân thiện với môi trường, hoàn toàn kín: Bộ phận cưa và phay được bao kín hoàn toàn nhằm chứa các mạt nhôm và giảm tiếng ồn. Hệ thống tháo dỡ mạt tự động tích hợp giúp giữ khu vực làm việc luôn sạch sẽ và an toàn.

• Sản xuất thông minh sẵn sàng kết nối ERP: Tích hợp liền mạch với các nền tảng ERP hàng đầu dành cho cửa sổ và cửa giúp xử lý mã vạch theo phương thức quét để khởi động. Dữ liệu sản xuất được truyền trực tiếp từ bản vẽ thiết kế tới máy, hiện thực hóa quy trình sản xuất số hóa thực sự.

• Chẩn đoán và hỗ trợ từ xa: Khả năng phục vụ từ xa tích hợp sẵn giúp thực hiện bảo trì, khắc phục sự cố và đào tạo, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm phụ thuộc vào các kỹ thuật viên vận hành tại chỗ có trình độ chuyên môn cao.