E6800 – Stație inteligentă de tăiere și frezare

Workstation-ul inteligent de tăiere și frezare E6800 este un centru de prelucrare CNC cu 18 axe, conceput special pentru fabricarea flexibilă și eficientă a ușilor și ferestrelor din aluminiu. Acesta transformă procesul tradițional fragmentat prin integrarea a patru zone de prelucrare — frezare și gravare laser la capătul frontal, tăiere în zona centrală și frezare dublă la capătul posterior — într-un flux de lucru automat și continuu. Profilele brute sunt introduse în sistem, iar piesele finite ies din acesta fără nicio sortare și fără nicio transferare, întregul proces realizându-se într-o singură prindere. Proiectat pentru o producție bazată pe date, se conectează fără efort la principalele sisteme ERP, asigurând o producție zilnică de până la 260 m².

Aplicații:

Proiectată pentru prelucrarea precisă a profilurilor din aluminiu, stația E6800 servește o gamă largă de industrii care necesită automatizare, precizie și flexibilitate:

• Sisteme de uși și ferestre pentru construcții: producție în masă a cadrilor, ferestrelor și stâlpilor pentru ferestre din aluminiu cu rupere termică, sisteme și ferestre din lemn acoperit cu aluminiu — în special potrivită pentru comenzi personalizate și loturi mixte.

• Pereți cortină și fațade: stâlpi și traverse structurali din aluminiu pentru pereți cortină unitari și montați pe șantier, inclusiv profile decorative.

• Mobilier integral din aluminiu: bucătării, garderobe și sisteme de rafturi care necesită tăieturi precise în unghi și forare/frezare structurală a găurilor.

• Camere solare și ferestre de acoperiș: grinzi, căpriori și canale de scurgere care necesită tăieri oblice la capete, evacuare ascunsă a apei și prelucrare mecanică a găurilor de montare.

• Structuri industriale din aluminiu: cadre pentru posturi de lucru, protecții pentru mașini, profile pentru benzi transportoare și componente pentru linii de asamblare modulare.

Informații Generale despre Produs:

Locul de origine:	Jinan, Shandong, China
Nume marcă:	Hisena CNC
Număr model:	E6800

Specificații:

Parametru	Valoare
Sursă de Alimentare	380 V / 50 Hz
Presiunea minimă de aer necesară	0.5-0.8 MPa
Puterea totală instalată	36 Kw
Puterea motorului axului de tăiere	2 × 3 kW
Puterea motorului axului de frezare	6 × 3 kW
Gama de Înălțime a Tăierii	30–150 mm
Plaja lățimii de tăiere	30–150 mm
Gama de lungimi de tăiere	300–6800 mm
Lungimea profilului de încărcare	1000–6800 mm
Diametrul exterior al discului de tăiere	550 mm
Lungimea maximă a sculei de frezare	80 mm
Accuratețe repetabilă	±0.1 mm
Precizia frezării	±0,05 mm
Dimensiuni totale (L×L×H)	17700 × 5000 × 2400 mm
Greutatea mașinii	Aprox. 8500 kg

Avantaj competitiv:

• Prelucrare paralelă în patru zone: o unitate frontală de frezare și laser de tip portal prelucrează găurile pentru încuietori, găurile pentru mâner, canalele de scurgere și găurile de fixare; unitatea centrală de tăiere execută tăierile; două unități posterioare de frezare finalizează găurile pentru coduri de colț, găurile pentru injectarea adezivului și degajările de colț. Toate cele patru zone funcționează simultan, fără interferențe, asigurând o productivitate de până la 260 m² pe zi.

• Configurație cu disc de tăiere superior și inferior: discul superior taie sub orice unghi între 40° și 140°, oferind o flexibilitate completă în realizarea tăierilor oblice, iar discul inferior efectuează o tăiere fixă de jos în sus, la 45°, pentru finisarea capetelor finite — prevenind ciupirea materialului, îmbunătățind calitatea tăierii și prelungind durata de viață a discului.

• Alimentare unidirecțională, precizie permanentă: Un robot de alimentare cu direcție unică elimină în totalitate jocul mecanic, asigurând o stabilitate pe termen lung a preciziei de tăiere și poziționare, fără uzură sau erori asociate mecanismelor de mișcare alternativă.

• Frezare cu toate axele, fără găuri laser: Șase axe de frezare de înaltă viteză, de 3 kW fiecare, prelucrează fiecare crestătură, orificiu și decupare. Această abordare exclusiv frezată evită costurile ridicate ale echipamentelor, cheltuielile continue de întreținere și deteriorarea acoperirii profilului datorită „arsurii” provocate de tăierea cu laser — păstrând finisarea suprafeței profilului și rezistența sa la coroziune pe termen lung.

• O singură fixare, fără transfer: Materialul brut intră în sistem, iar piesele finite ies din acesta — sortate și etichetate automat. Niciun stoc intermediar, nicio manipulare manuală și o predare directă către linia de asamblare.

• Mișcare laterală a ferăstrăului cu servocomandă: Atât arborele superior, cât și cel inferior al ferăstrăului sunt echipați cu o funcție de deplasare laterală care retrage lama în afara suprafeței de tăiere, prevenind urmele de tragere cauzate de micro-deformare și asigurând o calitate superioară a feței tăiate.

• Prelucrare ecologică complet închisă: Unitatea de ferăstrăuire și frezare este complet închisă pentru a conține rumegușul de aluminiu și pentru a reduce zgomotul. Eliminarea automată integrată a rumegușului menține spațiul de lucru curat și sigur.

• Producție inteligentă pregătită pentru ERP: Integrarea fără probleme cu principalele platforme ERP pentru ferestre și uși permite procesarea codurilor de bare prin scanare pentru pornirea imediată. Datele de producție circulă direct din desenele de proiectare către mașină, permițând o fabricație digitală autentică.

• Diagnosticare și asistență la distanță: Capacitățile integrate de service la distanță pentru întreținere, diagnosticare și instruire reduc timpul de nefuncționare și diminuează dependența de operatorii specializați prezenți pe teren.