E6800 Ευφυής Σταθμός Κοπής και Φρεζαρίσματος
Το Ευφυές Σταθμός Κοπής και Φρεζαρίσματος E6800 είναι ένα κέντρο CNC με 18 άξονες, σχεδιασμένο ειδικά για την ευέλικτη και υψηλής απόδοσης παραγωγή αλουμινίου για πόρτες και παράθυρα. Μετατρέπει την παραδοσιακή κατακερματισμένη διαδικασία ενσωματώνοντας τέσσερις ζώνες κατεργασίας — φρεζάρισμα και λέιζερ ενγκράβινγκ στο μπροστινό τμήμα, κοπή στο κεντρικό τμήμα και διπλό φρεζάρισμα στο πίσω τμήμα — σε μία ενιαία, αυτόματη ροή εργασίας. Οι ακατέργαστες διατομές εισάγονται αυτόματα και οι τελικά κατεργασμένα εξαρτήματα εξέρχονται χωρίς καμία ταξινόμηση και χωρίς καμία μεταφορά, όλα με μία μόνο σύσφιξη. Σχεδιασμένο για παραγωγή βασισμένη σε δεδομένα, συνδέεται απρόσκοπτα με τα κύρια συστήματα ERP και παρέχει ημερήσια παραγωγή έως 260 m².
Εφαρμογές:
Σχεδιασμένος για την ακριβή επεξεργασία προφίλ αλουμινίου, ο E6800 υπηρετεί μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών που απαιτούν αυτοματοποίηση, ακρίβεια και ευελιξία:
• Συστήματα Πορτών και Παραθύρων Κτιρίων: Μαζική παραγωγή κατασκευαστικών πλαισίων, φύλλων και διαμερισμάτων για θερμομονωτικά αλουμινίου παράθυρα, συστημικά παράθυρα και παράθυρα με αλουμινίου επένδυση ξύλου — ειδικά κατάλληλα για προσαρμοστικές παραγγελίες με ανάμεικτα λότ.
• Μηχανική Αναρτημένων Τοίχων και Προσόψεων: Δομικά αλουμινίου διαμερίσματα και διαμπερή στοιχεία για αναρτημένους τοίχους τύπου unitized και stick-built, συμπεριλαμβανομένων διακοσμητικών προφίλ.
• Εξοπλισμός Καθαρά Αλουμινίου: Ντουλάπια, ντουλάπια ρούχων και ράφια που απαιτούν ακριβή κοπή υπό γωνία (miter) και διάτρηση/φρεζάρισμα δομικών οπών.
• Ηλιόλουστοι χώροι και οροφαία παράθυρα: Δοκάρια, δοκάρια στέγης και αυλακώσεις αποστράγγισης που απαιτούν κοπές σε γωνία στα άκρα, κρυφή αποστράγγιση και μηχανική κατεργασία οπών στερέωσης.
• Βιομηχανικές δομές αλουμινίου: Πλαίσια εργασίας, προστατευτικά περιβλήματα μηχανημάτων, προφίλ ταινιών μεταφοράς και εξαρτήματα μοντουλαρών γραμμών συναρμολόγησης.
Γενικές Πληροφορίες Προϊόντος:
|
Τόπος Προέλευσης: |
Jinan, Shandong, China |
|
Επωνυμία: |
Hisena CNC |
|
Αριθμός Μοντέλου: |
E6800 |
Προδιαγραφές:
|
Παράμετρος |
Τιμή |
|
Χορήγηση ενέργειας |
380 V / 50 Hz |
|
Απαιτούμενη πίεση αέρα |
0.5-0.8 MPa |
|
Συνολική εγκατεστημένη δύναμη |
36 Kw |
|
Ισχύς κινητήρα άξονα κοπής |
2×3 kW |
|
Ισχύς κινητήρα άξονα φρεζαρίσματος |
6×3 kW |
|
Εύρος Ύψους Κοπής |
30–150 mm |
|
Εύρος Πλάτους Κοπής |
30–150 mm |
|
Εύρος μήκους κοπής |
300–6800 mm |
|
Μήκος Φόρτωσης Προφίλ |
1000–6800 mm |
|
Εξωτερική Διάμετρος Λεπίδας Πριονιού |
550 mm |
|
Μέγιστο Μήκος Εργαλείου Φρεζαρίσματος |
80 mm |
|
Ακρίβεια Επανάληψης |
±0.1 mm |
|
Ακρίβεια φρεζαρίσματος |
±0.05 μμ |
|
Συνολικές διαστάσεις (Μ×Π×Υ) |
17700×5000×2400 mm |
|
Βάρος μηχανής |
Περίπου 8500 kg |
Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα:
• Παράλληλη Επεξεργασία σε Τέσσερις Ζώνες: Μία γερανοειδής πρόσθια μονάδα φρεζαρίσματος και λέιζερ αναλαμβάνει τις οπές για κλειδαριές, τις οπές για χερούλια, τα αυλάκια αποστράγγισης και τις οπές στερέωσης· η κεντρική μονάδα πριονισμού εκτελεί τις τομές· δύο οπίσθιες μονάδες φρεζαρίσματος ολοκληρώνουν τις οπές κωδικοποίησης γωνιών, τις οπές έγχυσης κόλλας και τις ανακούφισης γωνιών. Όλες οι τέσσερις ζώνες λειτουργούν ταυτόχρονα χωρίς παρεμβολές, παράγοντας έως και 260 m² ημερησίως.
• Διάταξη Ανώτερης και Κατώτερης Λεπίδας Πριονιού: Η ανώτερη λεπίδα πριονιού κόβει σε οποιαδήποτε γωνία από 40° έως 140°, προσφέροντας πλήρη ευελιξία στις διαγώνιες τομές, ενώ η κατώτερη λεπίδα χρησιμοποιεί σταθερή διαγώνια τομή από κάτω προς τα επάνω σε γωνία 45° για την υποκοπή των τελικών άκρων — αποτρέποντας έτσι την αποκόλληση υλικού, βελτιώνοντας την ποιότητα της τομής και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.
• Μονόδρομη τροφοδοσία, μόνιμη ακρίβεια: Ένα ρομπότ τροφοδοσίας με μονόδρομη κίνηση εξαλείφει πλήρως τη μηχανική αναπήδηση, διασφαλίζοντας σταθερή ακρίβεια κοπής και θέσης σε μακροπρόθεσμη βάση, χωρίς τη φθορά και τα σφάλματα που συνδέονται με τους εναλλασσόμενους μηχανισμούς.
• Κατεργασία με όλους τους άξονες, μηδενικές λέιζερ τρύπες: Έξι υψηλής ταχύτητας άξονες των 3 kW κατεργάζονται κάθε αυλάκωμα, τρύπα και εσοχή. Αυτή η προσέγγιση που βασίζεται αποκλειστικά στην κατεργασία αποφεύγει το υψηλό κόστος εξοπλισμού, το συνεχές κόστος συντήρησης και τη ζημιά «ηλιοκαύσματος» στο επιφανειακό επίστρωμα του προφίλ, η οποία προκαλείται από τη λέιζερ κοπή — διατηρώντας έτσι την επιφανειακή απόδοση του προφίλ και τη μακροπρόθεσμη αντοχή του στη διάβρωση.
• Μία στερέωση, μηδενική μεταφορά: Το ακατέργαστο υλικό εισέρχεται και τα τελικά εξαρτήματα εξέρχονται — αυτόματα ταξινομημένα και ετικετοποιημένα. Δεν υπάρχει ενδιάμεσο απόθεμα, κανείς χειροκίνητος χειρισμός και η παράδοση στη γραμμή συναρμολόγησης γίνεται απευθείας.
• Υποβοηθούμενη από σερβοκινητήρα πλευρική κίνηση του πριονιού: Και οι δύο άξονες του πριονιού (άνω και κάτω) διαθέτουν λειτουργία οριζόντιας μετατόπισης, η οποία αποσύρει τη λεπίδα από την επιφάνεια κοπής, αποτρέποντας τα σημάδια ελκυστικής μικροπαραμόρφωσης και διασφαλίζοντας ανώτερη ποιότητα της επιφάνειας κοπής.
• Πλήρως κλειστή και φιλική προς το περιβάλλον κατεργασία: Η μονάδα πριονισμού και φρεζαρίσματος είναι πλήρως περικλεισμένη για τον περιορισμό των αλουμινίου υπολειμμάτων και την καταστολή του θορύβου. Το ενσωματωμένο αυτόματο σύστημα αφαίρεσης υπολειμμάτων διατηρεί τον χώρο εργασίας καθαρό και ασφαλή.
• Έτοιμη για ERP έξυπνη παραγωγή: Η απρόσκοπτη ενσωμάτωση με κύριες πλατφόρμες ERP για παράθυρα και πόρτες επιτρέπει την επεξεργασία με σάρωση barcode για άμεση έναρξη. Τα δεδομένα παραγωγής μεταφέρονται απευθείας από τα σχέδια σχεδιασμού στη μηχανή, επιτρέποντας την πραγματική ψηφιακή παραγωγή.
• Απομακρυσμένη διάγνωση και υποστήριξη: Οι ενσωματωμένες δυνατότητες απομακρυσμένης υπηρεσίας για συντήρηση, αντιμετώπιση προβλημάτων και εκπαίδευση μειώνουν τον χρόνο αδράνειας και μειώνουν την εξάρτηση από εξειδικευμένους χειριστές επιτόπου.





