Workstation Penggilingan & Pemotongan Cerdas E6800

Stasiun Kerja Pemotongan & Penggilingan Cerdas E6800 adalah pusat pemesinan CNC bersumbu 18 yang dirancang khusus untuk produksi pintu dan jendela aluminium secara fleksibel dan berkinerja tinggi. Stasiun kerja ini mengubah proses tradisional yang terfragmentasi dengan mengintegrasikan empat zona pemesinan—penggilingan ujung depan dan pengukiran laser, pemotongan di bagian tengah, serta penggilingan ganda di ujung belakang—menjadi satu alur kerja otomatis yang mulus. Profil bahan baku dimasukkan dari satu sisi, dan komponen jadi keluar dari sisi lain tanpa memerlukan penyortiran maupun perpindahan antar-stasiun, semuanya dalam satu kali penjepitan. Dirancang untuk produksi berbasis data, stasiun kerja ini terhubung secara mulus dengan sistem ERP utama guna menghasilkan output harian hingga 260 m².

Aplikasi:

Dirancang khusus untuk pemrosesan presisi profil aluminium, E6800 melayani berbagai industri yang menuntut otomatisasi, akurasi, dan fleksibilitas:

• Sistem Pintu & Jendela Bangunan: Produksi massal rangka, daun jendela (sash), dan batang pemisah (mullion) untuk jendela aluminium dengan insulasi termal, sistem jendela, serta jendela kayu berlapis aluminium — sangat cocok untuk pesanan khusus dan pesanan campuran dalam jumlah kecil.

• Rekayasa Dinding Tirai & Fasad: Batang pemisah (mullion) dan batang melintang (transom) struktural dari aluminium untuk dinding tirai terpasang utuh (unitized) maupun dinding tirai konvensional (stick-built), termasuk profil dekoratif.

• Perabotan Berbahan Aluminium Sepenuhnya: Kabinet, lemari pakaian, dan sistem rak yang memerlukan potongan miring (miter) presisi serta pengeboran/penggilingan lubang struktural.

• Ruang Surya & Jendela Atap: Balok, kaso, dan saluran tetes yang memerlukan pemotongan ujung bersudut, saluran pembuangan tersembunyi, serta pengeboran lubang pemasangan.

• Struktur Aluminium Industri: Rangka stasiun kerja, pelindung mesin, profil konveyor, dan komponen lini perakitan modular.

Informasi Umum Produk:

Tempat Asal:	Jinan, Shandong, Tiongkok
Nama Merek:	Hisena CNC
Nomor Model:	E6800

Spesifikasi:

Parameter	Nilai
Pasokan daya	380 V / 50 Hz
Tekanan Udara yang Diperlukan	0.5-0.8 Mpa
Total daya yang terpasang	36 Kw
Daya Motor Spindle Pemotong	2 × 3 kW
Daya Motor Spindle Frais	6 × 3 kW
Rentang Ketinggian Pemotongan	30–150 mm
Kisaran Lebar Pemotongan	30–150 mm
Kisaran panjang pemotongan	300–6800 mm
Panjang Pemuatan Profil	1000–6800 mm
Diameter Luar Mata Gergaji	550 mm
Panjang Maksimum Alat Frais	80 mm
Ketepatan Ulang	± 0,1 mm
Akurasi milling	± 0,05 mm2
Dimensi keseluruhan (P×L×T)	17700×5000×2400 mm
Berat mesin	Sekitar 8500 kg

Keunggulan Kompetitif:

• Pemrosesan Paralel Empat Zona: Unit frais & laser bergaya gantry di bagian depan menangani lubang kunci, lubang pegangan, saluran drainase, dan lubang pemasangan; unit gergaji pusat melakukan pemotongan; dua unit frais di bagian belakang menyelesaikan lubang kode sudut, lubang injeksi lem, dan pelepasan sudut. Keempat zona ini beroperasi secara bersamaan tanpa saling mengganggu, menghasilkan hingga 260 m² per hari.

• Konfigurasi Mata Gergaji Atas & Bawah: Mata gergaji atas memotong pada sudut apa pun antara 40° hingga 140° untuk fleksibilitas mitre penuh, sedangkan mata gergaji bawah menggunakan pemotongan bawah-ke-atas tetap sebesar 45° guna memangkas ujung akhir — mencegah terjadinya keretakan bahan, meningkatkan kualitas hasil potong, serta memperpanjang masa pakai mata gergaji.

• Pemberian Bahan Satu Arah, Presisi Permanen: Robot pemberian bahan satu arah menghilangkan sepenuhnya kesalahan mekanis (backlash), sehingga memastikan stabilitas akurasi pemotongan dan penentuan posisi dalam jangka panjang tanpa keausan maupun kesalahan yang terkait dengan mekanisme bolak-balik.

• Penggilingan Menggunakan Semua Spindle, Tanpa Lubang Laser: Enam spindle berkecepatan tinggi berdaya 3 kW mengolah setiap alur, lubang, dan cekungan. Pendekatan penggilingan menyeluruh ini menghindari biaya peralatan tinggi, biaya perawatan berkelanjutan, serta kerusakan akibat ‘sengatan matahari’ pada lapisan profil yang umum terjadi dalam pemotongan laser—sehingga menjaga hasil akhir permukaan profil dan ketahanan korosinya dalam jangka panjang.

• Satu Kali PenceKAMAN, Tanpa Transfer: Bahan baku masuk, komponen jadi keluar—secara otomatis dipilah dan diberi label. Tidak ada persediaan antara, tidak ada penanganan manual, serta penyerahan langsung ke lini perakitan.

• Gerak Melintang Gergaji yang Dikendalikan Servo: Baik poros gergaji atas maupun bawah dilengkapi fungsi pergeseran samping yang menarik kembali mata gergaji dari permukaan potong, mencegah bekas seret deformasi mikro serta menjamin kualitas permukaan potong yang unggul.

• Pemesinan Ramah Lingkungan dengan Penutup Lengkap: Unit gergaji dan frais sepenuhnya tertutup untuk menampung serbuk aluminium dan meredam kebisingan. Penghilangan serbuk otomatis terintegrasi menjaga kebersihan dan keamanan area kerja.

• Manufaktur Cerdas Siap-ERP: Integrasi mulus dengan platform ERP utama untuk jendela dan pintu memungkinkan pemrosesan berbasis barcode 'scan-to-start'. Data produksi mengalir langsung dari gambar desain ke mesin, sehingga mewujudkan manufaktur digital sejati.

• Diagnostik & Dukungan Jarak Jauh: Kemampuan layanan jarak jauh terintegrasi untuk perawatan, pemecahan masalah, dan pelatihan mengurangi waktu henti serta mengurangi ketergantungan pada operator di lokasi yang memiliki keahlian tinggi.