ایستگاه کاری هوشمند برش و فرز E6800
ایستگاه کاری هوشمند برش و فرز E6800 یک مرکز ماشینکاری CNC با ۱۸ محور است که بهطور تخصصی برای تولید انعطافپذیر و پربازده دربها و پنجرههای آلومینیومی طراحی شده است. این دستگاه فرآیند سنتی و پراکنده را با ادغام چهار منطقه ماشینکاری — فرز و حکاکی لیزری در انتهای جلویی، برش در مرکز و فرز دوگانه در انتهای عقب — به یک فرآیند یکپارچه و خودکار تبدیل میکند. نیمساختههای خام وارد دستگاه میشوند و قطعات آماده خروجی میشوند بدون نیاز به هیچگونه مرتبسازی یا انتقال، و تمام این مراحل در یک بار گیرهبندی انجام میشود. این دستگاه برای تولید مبتنی بر داده طراحی شده و بهراحتی با سیستمهای اصلی ERP اتصال یافته و ظرفیت تولید روزانه تا ۲۶۰ مترمربع را فراهم میکند.
کاربردها:
این دستگاه با هدف پردازش دقیق پروفیلهای آلومینیومی طراحی شده است و در طیف گستردهای از صنایعی که نیازمند خودکارسازی، دقت و انعطافپذیری هستند، کاربرد دارد:
• سیستمهای در و پنجره ساختمانی: تولید انبوه قابها، پنجرهها و مولیونها برای پنجرههای آلومینیومی با عایق حرارتی، پنجرههای سیستمی و پنجرههای چوبی با روکش آلومینیومی — بهویژه مناسب سفارشات سفارشی و ترکیبی (مخلوط).
• مهندسی دیوارهای پردهای و نمای ساختمانی: مولیونها و ترانسومهای سازهای آلومینیومی برای دیوارهای پردهای واحدی و مونتاژی (stick-built)، از جمله پروفیلهای تزئینی.
• مебلهای کاملاً آلومینیومی: کابینتها، کمدها و سیستمهای قفسهبندی که نیازمند برشهای دقیق زاویهدار (میتر) و سوراخکاری/فرز سازهای دقیق هستند.
• اتاقهای آفتابی و نورگیرها: تیرها، سرندارها و شیارهای زهکشی که نیازمند برشهای انتهایی زاویهدار، زهکشی پنهان و ماشینکاری سوراخهای نصب هستند.
• سازههای آلومینیومی صنعتی: قابهای ایستگاههای کاری، محافظهای ماشینآلات، پروفیلهای نوار نقاله و اجزای خط مونتاژ ماژولار.
اطلاعات کلی محصول:
|
محل اصل: |
جینان، شاندونگ، چین |
|
نام تجاری: |
هیسنا CNC |
|
شماره مدل: |
E6800 |
مشخصات:
|
پارامتر |
ارزش |
|
منبع تغذیه |
380 ولت / 50 هرتز |
|
فشار هوا مورد نیاز |
0.5-0.8 MPa |
|
توان کل نصب شده |
۳۶ کیلووات |
|
توان موتور شفت برش |
2×3 کیلووات |
|
توان موتور شفت فرزکاری |
6×3 کیلووات |
|
محدوده ارتفاع برش |
30 تا 150 میلیمتر |
|
محدوده عرض برش |
30 تا 150 میلیمتر |
|
محدوده طول برش |
۳۰۰ تا ۶۸۰۰ میلیمتر |
|
طول بارگذاری پروفیل |
۱۰۰۰ تا ۶۸۰۰ میلیمتر |
|
قطر خارجی پیشانی اره |
550 میلی متر |
|
حداکثر طول ابزار فرزکاری |
۸۰ میلیمتر |
|
دقت تکرارپذیری |
±0.1 میلیمتر |
|
دقت فرزکاری |
±۰.۰۵ میلیمتر |
|
ابعاد کل (طول×عرض×ارتفاع) |
۱۷۷۰۰×۵۰۰۰×۲۴۰۰ میلیمتر |
|
وزن ماشین |
تقریباً ۸۵۰۰ کیلوگرم |
مزیت رقابتی:
• پردازش موازی در چهار منطقه: واحد جلویی فرزکاری و لیزری از نوع گنتری، سوراخهای قفل، سوراخهای دستهها، شیارهای زهکشی و سوراخهای نصب را انجام میدهد؛ واحد ارهزنی مرکزی برشها را اجرا میکند؛ و دو واحد فرزکاری عقبی، سوراخهای کد گوشه، سوراخهای تزریق چسب و بریدگیهای گوشه را تکمیل میکنند. تمام این چهار منطقه بهصورت همزمان و بدون تداخل با یکدیگر کار میکنند و ظرفیت تولید تا ۲۶۰ مترمربع در روز را فراهم میسازند.
• پیکربندی ارههای بالایی و پایینی: اره بالایی قادر به انجام برش در هر زاویهای از ۴۰° تا ۱۴۰° است که انعطافپذیری کاملی در برشهای مورب فراهم میکند؛ در حالی که اره پایینی با زاویه ثابت ۴۵° از پایین به بالا برای برش نهایی انتهای قطعات استفاده میشود — این امر از ترکخوردگی مواد جلوگیری کرده، کیفیت سطح برش را بهبود بخشیده و عمر مفید تیغه را افزایش میدهد.
• تغذیه یکجهته، دقت دائمی: ربات تغذیهکننده با جهتگیری تکطرفه بهطور کامل از بازخورد مکانیکی جلوگیری میکند و دقت برش و موقعیتیابی را در طول زمان طولانی بدون سایش و خطاهای ناشی از مکانیزمهای رفتوبرگشتی حفظ مینماید.
• فرزکاری با تمام شفتها، بدون سوراخهای لیزری: شش شفت با سرعت بالا و توان ۳ کیلووات، تمام شیارها، سوراخها و فرورفتگیها را ماشینکاری میکنند. این رویکرد کاملاً فرزکاریمحور، هزینههای بالای تجهیزات لیزری، هزینههای نگهداری مستمر و آسیب ناشی از «سوزش خورشیدی» روکش سطحی ناشی از برش لیزری را از بین میبرد — و بدین ترتیب، پرداخت سطحی پروفیل و مقاومت بلندمدت آن در برابر خوردگی حفظ میشود.
• یکبار درگیرسازی، بدون انتقال: مواد اولیه وارد میشوند و قطعات آماده خارج میشوند — بهصورت خودکار مرتبسازیشده و برچسبگذاریشده. هیچ موجودی میانی، هیچ دستزدن دستی و انتقال مستقیم به خط مونتاژ وجود ندارد.
• حرکت عرضی اره با کنترل سروو: هر دو محور اره بالایی و پایینی دارای قابلیت جابجایی جانبی هستند که تیغه را از سطح برش دور میکند تا از ایجاد نشانههای کشیدگی ناشی از تغییر شکل ریز جلوگیری شود و کیفیت برتر سطح برش را تضمین میکند.
• ماشینکاری کاملاً محصور و سازگانبا محیطزیست: واحد ارهزنی و فرزکاری بهطور کامل محصور شده تا پیچیدگیهای آلومینیومی را دربرگیرد و سطح صوت را کاهش دهد. سیستم خودکار تخلیه پیچیدگیها، فضای کار را تمیز و ایمن نگه میدارد.
• تولید هوشمند آمادهی سیستمهای ERP: ادغام بیدرز با پلتفرمهای اصلی ERP در حوزهی پنجره و درب، امکان پردازش بارکُد با روش «اسکن برای شروع» را فراهم میکند. دادههای تولید مستقیماً از نقشههای طراحی به ماشین منتقل میشوند و تولید دیجیتال واقعی را ممکن میسازند.
• تشخیص از راه دور و پشتیبانی: قابلیتهای داخلی خدمات از راه دور برای نگهداری، عیبیابی و آموزش، زمان ایستکاری را کاهش داده و وابستگی به اپراتورهای مجرب حضوری را کم میکند.





