Inteligentní frézovací a pily pracovní stanice E6800

Navrženo pro přesné zpracování hliníkových profilů, zařízení E6800 slouží široké škále průmyslových odvětví, která vyžadují automatizaci, přesnost a flexibilitu:

• Stavební systémy dveří a oken: sériová výroba rámců, křídel a dělících tyčí pro tepelně izolovaná hliníková okna, systémová okna a okna s hliníkovým obložením dřeva – zejména vhodné pro zakázky na míru a smíšené dávky.

• Skleněné fasády a opláštění budov: konstrukční hliníkové dělící tyče a příčníky pro jednotkové i tradiční („stick-built“) skleněné fasády, včetně dekorativních profilů.

• Nábytek zcela z hliníku: kuchyňské linky, šatníky a regálové systémy vyžadující přesné šikmé řezy a vrtání či frézování konstrukčních otvorů.

• Sluneční a zimní zahrady a střešní okna: Nosníky, krovy a kapací lišty vyžadující šikmé koncové řezy, skryté odvodnění a obrábění montážních otvorů.

• Průmyslové hliníkové konstrukce: Rámy pracovních stanic, ochranné zábrany strojů, profily dopravníků a modulární součásti montážních linek.

• Zpracování ve čtyřech nezávislých zónách: Přední frézovací a laserová jednotka na portálovém rámu zpracovává otvory pro zámky, otvory pro kliky, odvodňovací drážky a montážní otvory; střední pílová jednotka provádí řezy; dvě zadní frézovací jednotky dokončují otvory pro kódování rohů, otvory pro vstřik lepidla a vyfrézování rohových úkosů. Všechny čtyři zóny pracují současně bez vzájemného zásahu a dosahují výkonu až 260 m² za den.

• Konfigurace horního a dolního pilového kotouče: Horní kotouč umožňuje řez pod libovolným úhlem v rozmezí 40° až 140°, čímž zajišťuje plnou flexibilitu pro šikmé řezy; dolní kotouč provádí pevný šikmý řez zdola pod úhlem 45° pro dokončovací ořez konců – tím se zabrání odštěpování materiálu, zlepší se kvalita řezu a prodlouží se životnost pilového kotouče.

• Jednosměrné podávání, trvalá přesnost: Robot pro jednosměrné podávání zcela eliminuje mechanickou hřídelní vůli, čímž zajišťuje stabilní dlouhodobou přesnost řezání a polohování bez opotřebení a chyb spojených s mechanismy provádějícími zpětný pohyb.

• Frézování všemi vřeteny, žádné laserové otvory: Šest vysokorychlostních vřeten o výkonu 3 kW obrábí každý drážku, otvor i vybrání. Tento zcela frézovací přístup se vyhýbá vysokým nákladům na zařízení, stálým nákladům na údržbu a poškození povrchového povlaku profilu způsobenému tzv. „opálením“ při laserovém řezání – tím dochází k zachování povrchové úpravy profilu a jeho dlouhodobé odolnosti proti korozi.

• Jedno upnutí, žádný přenos: Surovina vstupuje do stroje, hotové díly z něj vystupují – automaticky tříděné a označené. Žádné mezisklady, žádné ruční manipulace a přímé předání na montážní linku.

• Servořízený boční pohyb pilového stroje: Horní i dolní pilové hřídele jsou vybaveny funkcí bočního posunu, která stahuje pilový kotouč mimo povrch řezu a tak zabrání vzniku mikrodeformačních stop tření a zaručuje vynikající kvalitu řezné plochy.

• Úplně uzavřené ekologicky šetrné obrábění: Pilovací a frézovací jednotka je zcela uzavřená, aby udržela hliníkové třísky a potlačila hluk. Integrovaný automatický odvod třísek udržuje pracovní prostředí čisté a bezpečné.

• Chytré výrobní řešení připravené pro ERP: Bezproblémová integrace s hlavními ERP platformami pro výrobu oken a dveří umožňuje zpracování čárových kódů metodou „skenuj a spusť“. Výrobní data jsou přímo převáděna z návrhových výkresů do stroje, čímž se umožňuje skutečná digitální výroba.

• Vzdálená diagnostika a podpora: Vestavěné možnosti vzdáleného servisu pro údržbu, odstraňování poruch a školení snižují prostoj a zmenšují závislost na vysoce kvalifikovaných obsluhách na místě.