Е6800 Интелигентна радна станица за пиловање и фрезирање
Интелигентна радна станица за пиловање и фрезирање Е6800 је ЦНЦ центрица за обраду 18 осних уређаја специјално изграђена за флексибилно, високоефикасно производњу алуминијумских врата и прозора. Преображава традиционални фрагментисани процес интегрисањем четири зоне обраде фронт-енд фрезирање и ласерско гравирање, централно пиловање и двоструко задње фрезирање у један безвожни, аутоматски радни ток. Необрађени профили се додају, а готови делови излазе без нигде да се сортирају и не преносе, све у једном запцу. Дизајниран за производњу која се води подацима, он се лако повезује са главним ИРП системима како би се доносило до 260 м2 дневне производње.
Primena:
Проектиран за прецизну обраду алуминијумских профила, Е6800 служи широком спектру индустрија које захтевају аутоматизацију, тачност и флексибилност:
• Системи за изградњу врата и прозора: Масовна производња оквира, ленти и кутије за топлотно сломљен алуминијум, систем и дрвене прозорце обложене алуминијумским посебно погодан за прилагођене, мешане порције.
• Инжењерство завеса и фасада: Структурни алуминијумски мулиони и трансом за унитизоване и палчане завесе, укључујући декоративне профиле.
• Поједноставно алуминијумски намештај: Ограђени са кабинетима, ормарима и полицама који захтевају прецизне резе и бушење дубова/фрезирање.
• Сунце и свеће: Границе, гребе и канали за капирање који захтевају углове резања, скривену дренажу и обраду монтажа рупа.
• Индустријске алуминијумске структуре: оквири радних станица, заштитници машина, конвејерски профили и модуларни компоненти монтажних линија.
Опште информације о производу:
|
Место порекла: |
Јинан, Шандун, Кина |
|
Име бренда: |
Хисена ЦНЦ |
|
Број модела: |
Е6800 |
Спецификације:
|
Параметри |
Вредност |
|
Снабдевање струјом |
380 В / 50 Хц |
|
Потребан притисак ваздуха |
0,5-0,8 МПа |
|
Укупна инсталирана снага |
36 Kw |
|
Мощност мотора за резање вртача |
2*3 кВт |
|
Мощност мотора за фрезирање |
6*3 кВт |
|
Размај висотине сечења |
30-150 мм |
|
Opseg širine rezanja |
30-150 мм |
|
Диапазон дужине сечења |
300-6800 мм |
|
Профилски дужина загружања |
1000-6800 мм |
|
Извански дијаметар пиле |
550 мм |
|
Макс. -Макс. Дужина алата за фрезирање |
80 мм |
|
Точност понављања |
±0,1 mm |
|
Прецизност мелења |
± 0,05 mm |
|
Укупне димензије (Л×В×Х) |
17700*5000*2400 мм |
|
Тежина машине |
Приближно. 8500 кг |
Конкурентна предност:
• Четири зоне паралелне обраде: Предња фрезинг и ласерна јединица у стилу гантрира управља рупама за закључавање, рупама за рупање, каналима за дренажу и монтажу; централна јединица за пилање извршава резе; две задње фрезинг Све четири зоне раде истовремено без мешања, испоручујући до 260 м2 дневно.
• Конфигурација горње и доње леђа пиле: Горње леђа сече било који угао од 40° до 140° за потпуну флексибилност митера, док доње леђа користе фиксну 45° доле-нагоре резање за резање завршених краја спречавање скрапљења
• Једнонаправни храњење, трајна прецизност: Робот за храњење у једном правцу потпуно елиминише механичку реакцију, обезбеђујући стабилну дугорочну прецизност сечења и позиционирања без знојања и грешке повезаних са механизмима за реципроцирање.
• Фрезирање свим врпцима, нула ласерских рупа: Шест 3 kW брзих врпца у сваком слоту, рупи и дубини. Овај приступ који се користи само за фрезирање избегава високе трошкове опреме, трајни трошкови одржавања и покривање профила оштећење од сунчевих опека садржећи површину профила и дуготрајну отпорност на корозију.
• Једно запљачкање, нула трансфер: сировина улази, готови делови излазе аутоматски сортирани и означени. Нема средњег инвентара, нема ручног руководства и директна предаја на конзолу.
• Серво-контролисани латерални кретање пиле: И горњи и доњи пилови вртежу имају функцију бочног померања која повлачи сечу на површину резања, спречавајући траге микро-деформације и гарантујући супериорни квалитет резања.
• Потпуно затворена еко-пријатељска обрада: Укупна јединица за пилање и фрезирање је потпуно затворена како би се сачували алуминијумски чипови и потиснула бука. Интегрирано аутоматско уклањање чипова одржава радни простор чистим и безбедним.
• ИСП-Реади Смарт Мануфактуринг: Интеграција са главним ERP платформама за прозоре и врата омогућава скан-започни обраду баркода. Производствени подаци тече директно од цртања пројекта до машине, омогућавајући праву дигиталну производњу.
• Дијагностика и подршка на даљину: Уграђене могућности за даљину за одржавање, решавање проблема и обуку смањују време простора и смањују зависност од високо квалификованих оператера на месту.





