E6800 Интелигентна работна станция за рязане и фрезоване

Проектирана за прецизна обработка на алуминиеви профили, моделът E6800 обслужва широк кръг от индустрии, които изискват автоматизация, точност и гъвкавост:

• Системи за врати и прозорци в строителството: Масово производство на рамки, крила и вертикални/хоризонтални профили за термоизолирани алуминиеви прозорци, системни прозорци и прозорци с алуминиево покритие върху дървена основа — особено подходяща за поръчки по индивидуален проект и смесени серии.

• Инженерни решения за завесни стени и фасади: Носещи алуминиеви вертикални и хоризонтални профили за модулни и традиционни („стик-билт“) завесни стени, включително декоративни профили.

• Мебели изцяло от алуминий: Кухненски гарнитури, гардероби и системи за рафтове, изискващи прецизни коси резове и пробиване/фрезоване на структурни отвори.

• Стъклени стаи и покривни прозорци: Греди, кобили и капкови канали, които изискват коси резове в краищата, скрито отводняване и фрезоване на монтажни отвори.

• Промишлени алуминиеви конструкции: Рамки за работни места, предпазни огради за машини, профили за транспортьори и компоненти за модулни сборъчни линии.

• Паралелна обработка в четири зони: Предна фрезовно-лазерна греда изпълнява операциите по пробиване на отвори за ключалки, дръжки, отводнителни канали и монтажни отвори; централната пиловна единица извършва резовете; две задни фрезовни единици завършват пробиването на ъглови кодови отвори, отвори за инжектиране на лепило и ъглови релефни отвори. Всички четири зони работят едновременно без взаимно влияние и осигуряват производителност до 260 м² на ден.

• Конфигурация с горна и долна пилна дискова глава: Горната пила може да извършва резове под всеки ъгъл от 40° до 140°, което гарантира пълна гъвкавост при коси резове, докато долната пила използва фиксиран ъгъл от 45°, извършван отдолу нагоре, за подрязване на готовите краища — това предотвратява люспене на материала, подобрява качеството на реза и удължава срока на експлоатация на пилните дискове.

• Еднопосочна подаване, постоянна прецизност: Робот за еднопосочно подаване напълно елиминира механичния люфт, осигурявайки стабилна дългосрочна точност при рязане и позициониране без износване и грешки, свързани с връщащите се механизми.

• Фрезоване с всички шпиндела, нулев брой лазерни отвори: Шест високоскоростни шпиндела по 3 kW фрезоват всяка паза, отвор и вдлъбнатина. Този подход, основан изключително на фрезоване, избягва високите разходи за оборудване, постоянните разходи за поддръжка и увреждането от „изгаряне на слънце“ върху покритието на профила, присъщо на лазерното рязане — запазвайки така повърхностната обработка на профила и неговата дългосрочна корозионна устойчивост.

• Едно затегане, нулев прехвърляне: Суровината влиза, готовите детайли излизат — автоматично сортирани и маркирани. Няма междинни запаси, няма ръчно обслужване и директна предаване към производствената линия за сглобяване.

• Сервоконтролирано латерално движение на пилата: И горният, и долният пилни шпиндел имат функция за странично преместване, която отдръпва резача извън повърхността на рязането, предотвратявайки микродеформационни следи от триене и гарантирайки високо качество на резаната повърхност.

• Пълно екологично ограждане на процеса на обработка: Блокът за рязане и фрезоване е напълно ограден, за да се задържат алуминиевите стружки и да се намали шумът. Интегрираната автоматична система за отстраняване на стружки поддържа работното място чисто и безопасно.

• Готовост за ERP и интелигентно производство: Безпроблемна интеграция с основните ERP платформи за прозорци и врати позволява обработка чрез сканиране на баркодове за стартиране на производствения процес. Производствените данни се предават директно от проектните чертежи към машината, което осигурява истинско цифрово производство.

• Дистанционна диагностика и поддръжка: Вградените възможности за дистанционно обслужване за поддръжка, диагностика и обучение намаляват простоите и намаляват зависимостта от висококвалифицирани оператори на място.