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Centro de Corte CNC JZP-4-6000

O JZP-4-6000 é um centro de corte CNC, também denominado linha de produção de corte. Essa linha compreende cinco unidades: unidade de controle, unidade de carregamento, unidade de alimentação, unidade de corte e unidade de descarregamento. Foi projetado para melhorar a eficiência produtiva e otimizar o cronograma de produção, mantendo ao mesmo tempo a qualidade do corte. É utilizado para cortes em bisel duplo de 45 graus, cortes em V e cortes de montantes de perfis de PVC, sendo capaz de cortar quatro perfis simultaneamente.

Aplicações:

O JZP-4-6000 é um centro de corte CNC (linha de produção) que integra 5 unidades, especialmente projetado para corte em bisel duplo a 45°, corte em V e corte de montantes de perfis de PVC, capaz de cortar simultaneamente 4 perfis. É amplamente utilizado em fábricas profissionais de portas e janelas de PVC e em oficinas de grande escala para processamento de perfis de PVC. Atende às exigências de alta eficiência e alta precisão no corte em lote de caixilhos, folhas e montantes de portas e janelas de PVC, otimizando eficazmente os cronogramas de produção, ao mesmo tempo que garante a qualidade do corte, constituindo um equipamento essencial nas linhas inteligentes modernas de produção de portas e janelas de PVC.

Informações Gerais do Produto:

Local de origem:

Jinan, Shandong, China

Nome da marca:

Hisena CNC

Número do Modelo:

JZP-4-6000

Especificações:

Modelo

JZP-4-6000

Comprimento de corte

450–6000 mm

Pressão do ar

0,6-0,8 MPa

Largura máxima de corte por perfil individual

120mm

Consumo de ar

100 L/min

Altura máxima de corte

120mm

Potência de entrada

10.5kw

Profundidade do entalhe em V

<= 60 mm

Taxa de rotação

3000 rpm.

Dimensão Geral

11500 × 4500 × 2280 mm

Tamanho da lâmina

ø550*Ø30*4,4 mm*140T

Peso

3500kg

Vantagem Competitiva:

1. Corte em lote de alta eficiência: capaz de cortar 4 perfis de PVC simultaneamente, com 5 unidades integradas (controle, carregamento, alimentação, corte e descarga) e software otimizado de programação da produção, melhorando significativamente a eficiência produtiva e reduzindo o tempo de processamento.

2. Funções de corte versáteis: equipado com dois motores de fuso com distância ajustável, permitindo alternância livre entre corte de bisel duplo a 45°, corte em V e corte em X, atendendo plenamente às diversas necessidades de corte de perfis de portas e janelas em PVC, bem como de montantes.

3. Alta precisão e segurança: sistema de acionamento servo de 5 eixos e alimentador/transportador tipo portal com sistema de fixação evitam erros acumulados de alimentação; o design de alimentação assíncrona impede o respingamento de resíduos, garantindo precisão no corte e segurança operacional.

4. Carga e descarga eficientes: 5 conjuntos de dispositivos de alimentação retráteis (transmissão síncrona) permitem a alimentação manual durante o processamento; empurrão e descarga em duas etapas com mesa receptora móvel, facilitando a retirada do material e melhorando a continuidade geral da produção.

5. Operação intuitiva e inteligente: Equipado com computador industrial, monitor de tela sensível ao toque e exibição gráfica de corte, com operação simples e otimização razoável do cronograma de produção, reduzindo o nível de dificuldade operacional e a intensidade do trabalho.

Características Padrão:

• Unidade de controle

A unidade de controle é equipada com um computador industrial e um sistema de acionamento servo de cinco eixos.

Equipada com software otimizado para um cronograma de produção adequado e exibição gráfica dos diversos métodos de corte.

Equipada com monitor de tela sensível ao toque.

• Unidade de corte

Equipada com dois motores de fuso.

A distância entre os dois motores é ajustável para alternar entre corte em ângulo duplo de 45 graus, corte em V e corte em X

O design de alimentação assíncrona evita que resíduos salpiquem o motor, garantindo segurança e precisão.

• Unidade de alimentação

Inclui alimentador de entrada tipo portal e alimentador de saída. Ambos são do tipo com pinça.

O alimentador de entrada é destinado à pré-alimentação e à primeira etapa

O alimentador de saída é destinado à alimentação até o comprimento de corte. Esse design evita o erro acumulado causado pela alimentação contínua

• Unidade de carregamento

É projetada com 5 conjuntos, cada um composto por dois dispositivos de alimentação retráteis, e a transmissão síncrona de múltiplos conjuntos de dispositivos de alimentação é realizada por meio de correia sincronizada. Durante o processamento de um conjunto, o outro pode continuar sendo carregado manualmente, permitindo um uso racional do tempo de corte.

• Unidade de descarregamento

• A mesa receptora antes da descarga pode mover-se para frente e para trás, e está configurada no modo de empurrar e descarregar em duas etapas. Durante o corte, evita que a estrutura de ponte arraste o dispositivo e desloca-se para a mesa de descarga ao receber o material, o que facilita ao operador retirar o material.

Fábrica

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