Centro de Corte CNC JZP-4-6000
O JZP-4-6000 é um centro de corte CNC, também denominado linha de produção de corte. Essa linha compreende cinco unidades: unidade de controle, unidade de carregamento, unidade de alimentação, unidade de corte e unidade de descarregamento. Foi projetado para melhorar a eficiência produtiva e otimizar o cronograma de produção, mantendo ao mesmo tempo a qualidade do corte. É utilizado para cortes em bisel duplo de 45 graus, cortes em V e cortes de montantes de perfis de PVC, sendo capaz de cortar quatro perfis simultaneamente.
Aplicações:
O JZP-4-6000 é um centro de corte CNC (linha de produção) que integra 5 unidades, especialmente projetado para corte em bisel duplo a 45°, corte em V e corte de montantes de perfis de PVC, capaz de cortar simultaneamente 4 perfis. É amplamente utilizado em fábricas profissionais de portas e janelas de PVC e em oficinas de grande escala para processamento de perfis de PVC. Atende às exigências de alta eficiência e alta precisão no corte em lote de caixilhos, folhas e montantes de portas e janelas de PVC, otimizando eficazmente os cronogramas de produção, ao mesmo tempo que garante a qualidade do corte, constituindo um equipamento essencial nas linhas inteligentes modernas de produção de portas e janelas de PVC.
Informações Gerais do Produto:
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Local de origem: |
Jinan, Shandong, China |
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Nome da marca: |
Hisena CNC |
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Número do Modelo: |
JZP-4-6000 |
Especificações:
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Modelo |
JZP-4-6000 |
Comprimento de corte |
450–6000 mm |
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Pressão do ar |
0,6-0,8 MPa |
Largura máxima de corte por perfil individual |
120mm |
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Consumo de ar |
100 L/min |
Altura máxima de corte |
120mm |
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Potência de entrada |
10.5kw |
Profundidade do entalhe em V |
<= 60 mm |
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Taxa de rotação |
3000 rpm. |
Dimensão Geral |
11500 × 4500 × 2280 mm |
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Tamanho da lâmina |
ø550*Ø30*4,4 mm*140T |
Peso |
3500kg |
Vantagem Competitiva:
1. Corte em lote de alta eficiência: capaz de cortar 4 perfis de PVC simultaneamente, com 5 unidades integradas (controle, carregamento, alimentação, corte e descarga) e software otimizado de programação da produção, melhorando significativamente a eficiência produtiva e reduzindo o tempo de processamento.
2. Funções de corte versáteis: equipado com dois motores de fuso com distância ajustável, permitindo alternância livre entre corte de bisel duplo a 45°, corte em V e corte em X, atendendo plenamente às diversas necessidades de corte de perfis de portas e janelas em PVC, bem como de montantes.
3. Alta precisão e segurança: sistema de acionamento servo de 5 eixos e alimentador/transportador tipo portal com sistema de fixação evitam erros acumulados de alimentação; o design de alimentação assíncrona impede o respingamento de resíduos, garantindo precisão no corte e segurança operacional.
4. Carga e descarga eficientes: 5 conjuntos de dispositivos de alimentação retráteis (transmissão síncrona) permitem a alimentação manual durante o processamento; empurrão e descarga em duas etapas com mesa receptora móvel, facilitando a retirada do material e melhorando a continuidade geral da produção.
5. Operação intuitiva e inteligente: Equipado com computador industrial, monitor de tela sensível ao toque e exibição gráfica de corte, com operação simples e otimização razoável do cronograma de produção, reduzindo o nível de dificuldade operacional e a intensidade do trabalho.
Características Padrão:
• Unidade de controle
A unidade de controle é equipada com um computador industrial e um sistema de acionamento servo de cinco eixos.
Equipada com software otimizado para um cronograma de produção adequado e exibição gráfica dos diversos métodos de corte.
Equipada com monitor de tela sensível ao toque.
• Unidade de corte
Equipada com dois motores de fuso.
A distância entre os dois motores é ajustável para alternar entre corte em ângulo duplo de 45 graus, corte em V e corte em X
O design de alimentação assíncrona evita que resíduos salpiquem o motor, garantindo segurança e precisão.
• Unidade de alimentação
Inclui alimentador de entrada tipo portal e alimentador de saída. Ambos são do tipo com pinça.
O alimentador de entrada é destinado à pré-alimentação e à primeira etapa
O alimentador de saída é destinado à alimentação até o comprimento de corte. Esse design evita o erro acumulado causado pela alimentação contínua
• Unidade de carregamento
É projetada com 5 conjuntos, cada um composto por dois dispositivos de alimentação retráteis, e a transmissão síncrona de múltiplos conjuntos de dispositivos de alimentação é realizada por meio de correia sincronizada. Durante o processamento de um conjunto, o outro pode continuar sendo carregado manualmente, permitindo um uso racional do tempo de corte.
• Unidade de descarregamento
• A mesa receptora antes da descarga pode mover-se para frente e para trás, e está configurada no modo de empurrar e descarregar em duas etapas. Durante o corte, evita que a estrutura de ponte arraste o dispositivo e desloca-se para a mesa de descarga ao receber o material, o que facilita ao operador retirar o material.





