Pusat Pemotongan CNC JZP-4-6000

JZP-4-6000 adalah pusat pemotongan CNC (jalur produksi) yang terintegrasi dari 5 unit, khusus digunakan untuk pemotongan miring ganda 45°, pemotongan V, dan pemotongan mullion pada profil PVC, mampu memotong 4 profil secara bersamaan. Mesin ini banyak diterapkan di pabrik pembuatan pintu dan jendela PVC profesional serta bengkel pengolahan profil PVC berskala besar. Mesin ini memenuhi kebutuhan pemotongan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dalam produksi massal rangka pintu dan jendela PVC, daun jendela, serta mullion, secara efektif mengoptimalkan jadwal produksi sekaligus menjamin kualitas pemotongan, sehingga merupakan peralatan penting dalam jalur produksi pintu dan jendela PVC modern berbasis kecerdasan buatan.

1. Pemotongan Batch Berkinerja Tinggi: Mampu memotong 4 profil PVC secara bersamaan, dengan 5 unit terintegrasi (pengendali, pemuatan, pengumpanan, pemotongan, dan pembongkaran) serta perangkat lunak penjadwalan produksi yang dioptimalkan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dan menghemat waktu proses.

2. Fungsi Pemotongan Serba Guna: Dilengkapi dua motor spindle dengan jarak yang dapat disesuaikan, mendukung pergantian bebas antara pemotongan miring ganda 45°, pemotongan-V, dan pemotongan-X, memenuhi sepenuhnya berbagai kebutuhan pemotongan profil pintu dan jendela PVC serta mullion.

3. Presisi Tinggi & Keamanan Tinggi: Sistem penggerak servo 5-sumbu dan pengumpan/pembongkar jenis gantry dengan sistem penjepit mencegah kesalahan akumulasi pada proses pengumpanan; desain pengumpanan asinkron mencegah percikan limbah, menjamin ketepatan pemotongan dan keselamatan operasional.

4. Pemuatan & Pembongkaran yang Efisien: 5 set perangkat pemberian bahan yang dapat ditarik (transmisi sinkron) memungkinkan pemberian bahan secara manual selama proses; dorong dan keluarkan dalam dua tahap dengan meja penerima yang dapat digerakkan, memudahkan pengambilan bahan serta meningkatkan kelangsungan produksi secara keseluruhan.

5. Pengoperasian yang Ramah Pengguna & Cerdas: Dilengkapi komputer industri, monitor layar sentuh, dan tampilan pemotongan grafis, dengan pengoperasian sederhana serta optimalisasi jadwal produksi yang masuk akal, sehingga menurunkan ambang batas pengoperasian dan mengurangi intensitas tenaga kerja.

• Unit kontrol

Unit kontrol dilengkapi komputer industri dan sistem penggerak servo 5 sumbu.

Dilengkapi perangkat lunak teroptimasi untuk penjadwalan produksi yang rasional serta tampilan grafis berbagai metode pemotongan.

Dilengkapi monitor layar sentuh.

• Unit pemotongan

Dilengkapi dua motor spindle.

Jarak antara dua motor dapat disesuaikan untuk beralih di antara pemotongan miring ganda 45 derajat, pemotongan V, dan pemotongan X

Desain umpan asinkron mencegah limbah percik mengenai motor demi keselamatan dan ketepatan.

• Unit umpan

Termasuk infeeder dan outfeeder jenis gantry. Keduanya merupakan tipe umpan pengapit.

Infeeder digunakan untuk umpan awal dan tahap pertama

Outfeeder digunakan untuk mengumpan hingga panjang pemotongan. Desain ini menghindari kesalahan kumulatif yang disebabkan oleh pengumpanan terus-menerus

• Unit pemuatan

Dirancang dengan 5 set perangkat umpan yang dapat ditarik kembali, masing-masing terdiri dari dua unit; transmisi sinkron beberapa set perangkat umpan diwujudkan melalui sabuk sinkron. Selama proses pengolahan satu set, set lainnya dapat terus diisi secara manual, sehingga waktu pemotongan dapat dimanfaatkan secara optimal.

• Unit pembongkaran

• Meja penerima sebelum proses pembuangan dapat bergerak maju dan mundur, serta diatur dalam mode dorong dan buang dua tahap. Saat memotong, meja ini menghindari perangkat penarik gantry, dan berpindah ke meja pembuangan saat menerima bahan, sehingga memudahkan operator dalam mengambil bahan.