Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Телефон
Страна
Име на компанията
Съобщение
0/1000

ЧПУ център за рязане JZP-4-6000

JZP-4-6000 е CNC резачен център или така наречената резачна производствена линия. Тази линия включва 5 модула: контролен модул, модул за зареждане, модул за подаване, резачен модул и модул за разтоварване. Тя е проектирана да повиши производствената ефективност и оптимизира производствения график, като запазва високото качество на рязането. Използва се за двойно косо рязане под ъгъл 45°, V-рязане и рязане на стойки на PVC профили; едновременно могат да се режат до 4 профила.

Приложения:

JZP-4-6000 е CNC център за рязане (производствена линия), интегриращ 5 единици, специално предназначен за двойно косо рязане под ъгъл 45°, V-рязане и рязане на стойки за PVC профили, способен да реже едновременно 4 профила. Той намира широко приложение в професионални фабрики за производство на PVC врати и прозорци, както и в големи работилници за обработка на PVC профили. Отговаря на изискванията за висока ефективност и висока прецизност при серийно производство на рамки, крила и стойки за PVC врати и прозорци, ефективно оптимизира производствените графици и осигурява високо качество на рязането; това е задължително оборудване за модерните интелигентни производствени линии за PVC врати и прозорци.

Обща информация за продукта:

Място на произход:

Джинан, Шандонг, Китай

Търговска марка:

Hisena CNC

Моделен номер:

JZP-4-6000

Схема за управление на емисиите

Модел

JZP-4-6000

Дължина на рязане

450–6000 мм

Налягане на въздуха

0,6-0,8 MPa

Макс. ширина на рязане за единичен профил

120мм

Потребление на въздух

100 л/мин

Макс. височина на рязане

120мм

Входяща мощност

10.5kw

Дълбочина на V-образния паз

<=60 мм

Честота на въртене

3000 об/мин.

Общо измерение

11500×4500×2280 мм

Размер на острието

ø550ר30×4,4 мм × 140 зъба

Тегло

3500кг

Конкурентно предимство:

1. Високоэффективно партидно рязане: Способност за едновременно рязане на 4 PVC профила, с 5 интегрирани модула (контрол, натоварване, подаване, рязане, разтоварване) и оптимизирано софтуерно осигуряване на производствено планиране, което значително повишава производствената ефективност и спестява време за обработка.

2. Многофункционални рязане функции: Оснащена с два регулируеми по разстояние шпинделни двигателя, поддържа свободно превключване между двойно косо рязане под ъгъл 45°, V-рязане и X-рязане, напълно отговаряйки на разнообразните изисквания за рязане на PVC профили за врати и прозорци, както и на мулони.

3. Висока прецизност и безопасност: 5-осева сервоприводна система и гредов тип фидър/екстрактор с кламповаща конструкция избягват натрупването на грешки при подаването; асинхронната подаваща конструкция предотвратява разпръскването на отпадъците, гарантирайки точност при рязането и оперативна безопасност.

4. Ефективно натоварване и разтоварване: 5 комплекта връщаеми подаващи устройства (синхронно предаване) позволяват ръчно подаване по време на обработка; двуетапно бутане и изваждане с подвижна приемна маса, което улеснява вземането на материала и подобрява общата непрекъснатост на производствения процес.

5. Потребителско ориентирана и интелигентна работа: Оснащена е с промишлен компютър, сензорен монитор и графично изобразяване на рязането, с лесна в експлоатацияция и разумна оптимизация на производствения график, което намалява прага за работа и намалява физическата тежест върху персонала.

Стандартни функции:

• Контролен модул

Контролният модул е оборудван с промишлен компютър и 5-осева сервоприводна система.

Оборудван с оптимизиран софтуер за разумно планиране на производствения процес и графично представяне на различните методи за рязане.

Оборудван с докосваем монитор.

• Резачен модул

Оборудван с два шпинделни двигателя.

Разстоянието между двата двигателя е регулируемо, за да се превключва между двойно косо рязане под ъгъл 45 градуса, V-рязане и X-рязане

Асинхронната конструкция на подаването предотвратява разпръсването на отпадъците върху двигателя, което осигурява безопасност и точност.

• Подаваща единица

Включва гредова входяща и изходяща подаваща единица. И двете са от тип със стискащи устройства.

Входящата подаваща единица служи за предварително подаване и първо подаване

Изходящата подаваща единица служи за подаване до дължината за рязане. Тази конструкция избягва натрупването на грешки, причинени от непрекъснато подаване

• Зареждаща единица

Конструирана е с 5 комплекта, всеки от които съдържа по две изтеглящи се подаващи устройства; синхронната предавка на множество подаващи устройства се осъществява чрез синхронен ремък. Докато се обработва един комплект, другият може да се зарежда ръчно, като така се използва ефективно времето за рязане.

• Изпразваща единица

• Приемната маса преди изхвърляне може да се движи напред и назад и е настроена в два етапа – за бутане и изхвърляне. По време на рязане тя избягва устройството за издърпване на порталната конструкция и се премества към масата за изхвърляне при приемане на материала, което улеснява оператора при вземането на материала.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Телефон
Страна
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Свързан продукт

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Телефон
Страна
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Защо Да Изберете Ние

Реална фабрика, 18 години фокус

Реална фабрика, 18 години фокус

Проектен живот на продукта повече от 10 години

Проектен живот на продукта повече от 10 години

Надеждна машина с високо качество и справедлива цена

Надеждна машина с високо качество и справедлива цена

Предоставяме комплексни решения

Предоставяме комплексни решения

реакция на следпродажбеното обслужване за 1 час

реакция на следпродажбеното обслужване за 1 час

Заместващи резервни части по цена на разходите

Заместващи резервни части по цена на разходите

Някакви въпроси?

Нашата подкрепа

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Телефон
Страна
Име на компанията
Съобщение
0/1000