JZP-4-6000 CNC vágóközpont
A JZP-4-6000 egy CNC vágóközpont, amelyet vágó gyártósornak is neveznek. Ez a sor öt egységből áll: vezérlőegység, betápláló egység, tápláló egység, vágóegység és kiszedő egység. A célja a gyártási hatékonyság növelése és a gyártási ütemterv optimalizálása a vágási minőség fenntartása mellett. Képes dupla ferde vágásra (45 fokos szög), V-vágásra és oszlopvágásra PVC-profilokból, egyszerre négy darab profilt tud vágni.
Alkalmazások:
A JZP-4-6000 egy CNC vágóközpont (gyártósor), amely öt egységet integrál, különösen a PVC-profilok dupla ferde 45°-os vágására, V-vágására és oszlopvágására szolgál, és egyszerre négy profilt képes vágni. Széles körben alkalmazzák szakmai PVC ajtó- és ablakgyártó üzemekben, valamint nagy léptékű PVC profilfeldolgozó műhelyekben. Megfelel a PVC ajtó- és ablakkeretek, nyílászárók és oszlopok tömeggyártásának magas hatékonyságú és nagy pontosságú vágási igényeinek, hatékonyan optimalizálja a gyártási ütemterveket, miközben biztosítja a vágás minőségét, és elengedhetetlen berendezés a modern, intelligens PVC ajtó- és ablakgyártó sorokhoz.
Termék általános adatai:
|
Származási hely: |
Jinan, Shandong, Kína |
|
Márkanév: |
Hisena CNC |
|
Modellszám: |
JZP-4-6000 |
Műszaki adatok:
|
Modell |
JZP-4-6000 |
Vágási hossz |
450–6000 mm |
|
Légnyomás |
0,6-0,8MPa |
Maximális vágási szélesség egyetlen profil esetén |
120mm |
|
Légfogyasztás |
100 l/perc |
Maximális vágási magasság |
120mm |
|
Bemeneti teljesítmény |
10,5kw |
V-alakú vágás mélysége |
<=60 mm |
|
Forgási sebesség |
3000 fordulat/perc |
Összes méret |
11500×4500×2280 mm |
|
Lés mérete |
ø550 × Ø30 × 4,4 mm × 140 fogaskerék |
Súly |
3500 kg |
Versenyelőny:
1. Nagyhatékonyságú tömeges vágás: Egyszerre képes 4 PVC-profil vágására, 5 integrált egységgel (vezérlés, betáplálás, táplálás, vágás, kiszedés) és optimalizált gyártási ütemezési szoftverrel, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot és megtakarítja a feldolgozási időt.
2. Sokoldalú vágási funkciók: Két távolságállítható orsómotorral felszerelt, amely lehetővé teszi a szabad váltást a dupla ferde 45°-os vágás, a V-vágás és az X-vágás között, így teljes mértékben kielégíti a PVC ajtó- és ablakprofilok, valamint oszlopek sokféle vágási igényét.
3. Magas pontosság és biztonság: 5 tengelyes szervohajtásos rendszer és befogó típusú híd-szerű tápláló/kiszedó elkerüli a táplálási hibák felhalmozódását; az aszinkron táplálási megoldás megakadályozza a hulladék szóródását, így biztosítja a vágás pontosságát és a működés biztonságát.
4. Hatékony betáplálás és kiürítés: 5 darab húzható táplálóeszköz (szinkron átvitel) lehetővé teszi a kézi táplálást a feldolgozás során; kétfokozatú toló- és ürítőrendszer mozgatható fogadóasztallal, amely megkönnyíti az anyagok kezelését és javítja a teljes termelési folyamat folytonosságát.
5. Felhasználóbarát és intelligens működés: Ipari számítógéppel, érintőképernyős monitorral és grafikus vágási megjelenítéssel van felszerelve, egyszerű kezelést és ésszerű termelési ütemezés-optimalizálást biztosítva, csökkentve ezzel a kezelési küszöböt és a munkaerő-igényt.
Szabványos felszereltség:
• Vezérlőegység
Az vezérlőegység ipari számítógéppel és öt tengelyes szervohajtási rendszerrel van felszerelve.
Optimalizált szoftverrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a megfelelő gyártási ütemterv készítését, valamint grafikus megjelenítést különféle vágási módszerekhez.
Érintőképernyős monitorral van felszerelve.
• Vágóegység
Két orsómotorral van felszerelve.
A két motor távolsága állítható, így választható a dupla ferde 45 fokos vágás, a V-alakú vágás és az X-alakú vágás között.
Az aszinkron tápláló kialakítás megakadályozza, hogy a hulladék a motorra fröccsenjen, ezzel biztosítva a biztonságot és a pontosságot.
• Tápláló egység
A rendszer tartalmazza a gép előtti (bevezető) és a gép utáni (kivezető) híd-táplálót. Mindkettő fogó típusú tápláló.
A bevezető tápláló a kezdeti táplálásra és az első műveletre szolgál.
A kivezető tápláló a vágási hossz eléréséhez szükséges táplálásra szolgál. Ez a kialakítás kiküszöböli a folyamatos táplálásból eredő összeadódó hibát.
• Betápláló egység
Öt darab, két részből álló, behúzható táplálóberendezés-készlettel van felszerelve, és több táplálóberendezés-készlet szinkron mozgatása szinkronszíj segítségével valósul meg. Amíg az egyik készlet feldolgozása zajlik, a másik készletbe manuálisan tovább lehet helyezni az anyagot, így a vágási idő hatékonyan kihasználható.
• Kirakodó egység
• A kiszerelés előtti fogadóasztal előre és hátra mozgatható, és két fokozatú toló- és kiszerelő üzemmódban van beállítva. Vágás közben elkerüli a hídmozgató eszközt, és anyagfogadáskor a kiszerelőasztalra mozog, amely kényelmesen lehetővé teszi az operátornak az anyag eltávolítását.





