JZP-4-6000 सीएनसी कटिंग केन्द्र
JZP-4-6000 एक सीएनसी कटिंग केन्द्र हो वा कटिंग उत्पादन लाइन भनिन्छ, यो लाइनमा ५ युनिटहरू समावेश छन्: नियन्त्रण युनिट, लोडिङ युनिट, फिडिङ युनिट, कटिंग युनिट र अनलोडिङ युनिट। यसले उत्पादन क्षमता बढाउन र उत्पादन आयोजना अनुकूलित गर्न डिजाइन गरिएको छ जबकि कटिंगको गुणस्तर कायम राखिन्छ। यसले पीवीसी प्रोफाइलको डबल मिटर ४५ डिग्री कटिंग, भी कटिंग र मुलियन कटिंग गर्न प्रयोग गरिन्छ, एकै साथ ४ वटा प्रोफाइलहरू काट्न सकिन्छ।
अनुप्रयोगहरू:
JZP-4-6000 एक भिएनसी काट्ने केन्द्र (उत्पादन लाइन) हो जसले ५ वटा एकाइहरूलाई एकीकृत गर्दछ, जुन विशेष रूपमा पीभीसी प्रोफाइलहरूको डबल माइटर ४५° काट्ने, भी काट्ने र मुलियन काट्ने कार्यका लागि प्रयोग गरिन्छ, र यसले एकै साथ ४ वटा प्रोफाइलहरू काट्न सक्छ। यो पेशेवर पीभीसी ढोका र झ्याल निर्माण कारखाना र ठूलो पैमानाका पीभीसी प्रोफाइल प्रशोधन कार्यशालाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो पीभीसी ढोका र झ्यालका फ्रेम, सासहरू र मुलियनहरूको बल्क उत्पादनका लागि उच्च-दक्षता र उच्च-सटीकताको काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जसले उत्पादन योजनाहरूलाई प्रभावकारी रूपमा अनुकूलित गर्दछ र काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, र यो आधुनिक पीभीसी ढोका र झ्यालको बुद्धिमान उत्पादन लाइनहरूको लागि आवश्यक उपकरण हो।
उत्पादको सामान्य जानकारी:
|
उत्पत्ति स्थान: |
जिनान, शान्डोङ, चीन |
|
ब्राण्डको नाम: |
हिसेना सीएनसी |
|
मोडेल नम्बर: |
JZP-4-6000 |
विशेषताहरू:
|
मोडेल |
JZP-4-6000 |
काट्ने लम्बाइ |
४५०-६००० मि.मि. |
|
हावाको चाप |
०.६-०.८ एमपीए |
एकल प्रोफाइलको अधिकतम काट्ने चौडाइ |
१२० मिमी |
|
हावा खपत |
१०० लिटर/मिनेट |
अधिकतम कटिंग उचाइ |
१२० मिमी |
|
इनपुट शक्ति |
१०.५किलोवाट |
भी नोच्च गहिराइ |
<=६० मिमी |
|
घूर्णन दर |
३००० आरपीएम। |
समग्र आयाम |
११५००*४५००x२२८० मिमी |
|
चाकुको आकार |
ø५५०*Ø३०*४.४ मिमी*१४०टी |
तौल |
३५००kg |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
१. उच्च-दक्षता ब्याच काट्ने: एकै समयमा ४ पीवीसी प्रोफाइलहरू काट्न सक्षम, ५ एकीकृत युनिटहरू (नियन्त्रण, लोडिङ, फिडिङ, काट्ने, अनलोडिङ) र अनुकूलित उत्पादन आयोजना सफ्टवेयरसँग, जसले उत्पादन दक्षता धेरै बढाउँछ र प्रसंस्करण समय बचत गर्छ।
२. विविध काट्ने कार्यहरू: दुई समायोज्य-दूरी स्पिन्डल मोटरहरूसँग सुसज्जित, डबल माइटर ४५° काट्ने, भी काट्ने र एक्स काट्ने बीच स्वतन्त्र रूपमा स्विच गर्न सक्ने, जसले पीवीसी ढोका र झ्याल प्रोफाइलहरू र मुलियनहरूको विविध काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्छ।
३. उच्च परिशुद्धता र सुरक्षा: ५-अक्ष सर्वो ड्राइभ प्रणाली र क्ल्याम्पिङ-प्रकारको गैन्ट्री फिडर/आउटफिडरले संचित फिडिङ त्रुटिहरू रोक्छ; असमकालिक फिड डिजाइनले अपशिष्टको छिटो छर्ने रोक्छ, जसले काट्ने परिशुद्धता र सञ्चालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ।
४. कार्यक्षम लोडिंग र अनलोडिंग: ५ सेट प्रत्यावर्तनशील फीडिंग उपकरणहरू (समकालीन संचरण) ले प्रक्रियाको समयमा हातले फीड गर्न सकिने व्यवस्था प्रदान गर्दछ; दुई-चरणीय धक्का दिने र निकाल्ने प्रणालीसँग मोबाइल प्राप्ति मेज, जसले सामग्री लिन सजिलो बनाउँदछ र समग्र उत्पादन निरन्तरता सुधार्दछ।
५. प्रयोगकर्ता-अनुकूल र बुद्धिमान संचालन: औद्योगिक कम्प्युटर, टच स्क्रीन मोनिटर र ग्राफिकल कटिंग प्रदर्शनसँग सुसज्जित, सरल संचालन र उचित उत्पादन कार्यक्रम अनुकूलनसँग, संचालन दह्रो कम गर्दछ र श्रम तीव्रता घटाउँदछ।
मानक विशेषताहरूः
• नियन्त्रण युनिट
नियन्त्रण युनिटमा औद्योगिक कम्प्युटर र ५-अक्ष सर्वो ड्राइभ प्रणाली सँगै लगाइएको छ।
उचित उत्पादन आयोजनाको लागि अनुकूलित सफ्टवेयर, विभिन्न कटिंग विधिहरूको ग्राफिकल प्रदर्शनसँगै लगाइएको छ।
टच स्क्रिन मोनिटरसँगै लगाइएको छ।
• कटिंग युनिट
दुई शाफ्ट मोटरहरूसँग सुसज्जित।
दुई मोटरहरूबीचको दूरी समायोज्य छ जसले डबल माइटर ४५ डिग्री काट्ने, भी काट्ने र एक्स काट्ने बीच परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
असमकालिक फिड डिजाइनले अपशिष्टलाई मोटरमा छर्किनबाट रोक्छ जसले सुरक्षा र सटीकतालाई सुनिश्चित गर्छ।
• फिड युनिट
यसमा गैन्ट्री इनफिडर र आउटफिडर समावेश छन्। दुवै क्लैम्पिङ प्रकारका फिड हुन्।
इनफिडर पूर्व-फिड र पहिलोको लागि प्रयोग गरिन्छ।
आउटफिडर काट्ने लम्बाइमा फिड गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो डिजाइनले निरन्तर फिडिङ्गबाट हुने संचयी त्रुटिलाई रोक्छ।
• लोडिङ युनिट
यसलाई ५ सेटको दुई-सेट रिट्र्याक्टेबल फिडिङ उपकरणहरूसँग डिजाइन गरिएको छ, र धेरै सेटका फिडिङ उपकरणहरूको समकालिक संचरण समकालिक बेल्ट मार्फत प्राप्त गरिएको छ। एउटा सेटको प्रसंस्करण भइरहँदा अर्को सेटमा हातले नै स्थापना जारी राख्न सकिन्छ, र काट्ने समयको उचित उपयोग गर्न सकिन्छ।
• अनलोडिङ युनिट
• सामान उतार्नु अघि प्राप्ति मेजले अगाडि र पछाडि हिँड्न सक्छ, र यसलाई दुई-चरणीय धकेल्ने र उतार्ने मोडमा सेट गरिएको छ। काट्दा यो गैन्ट्री खेच्ने उपकरणबाट बच्ने गरी काट्ने क्रममा सामान प्राप्त गर्दा उतार्ने मेजमा सर्छ, जसले अपरेटरलाई सामान लिन सजिलो बनाउँछ।





