JZP-4-6000 সিএনসি কাটিং সেন্টার

জেজেপি-৪-৬০০০ হল একটি সিএনসি কাটিং সেন্টার (উৎপাদন লাইন) যা ৫টি ইউনিট একত্রিত করে তৈরি করা হয়েছে, যা বিশেষভাবে পিভিসি প্রোফাইলের ডাবল মাইটার ৪৫° কাটিং, ভি-কাটিং এবং মুলিয়ন কাটিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং একসাথে ৪টি প্রোফাইল কাটতে সক্ষম। এটি পেশাদার পিভিসি দরজা ও জানালা উৎপাদন কারখানা এবং বৃহৎ আকারের পিভিসি প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এটি পিভিসি দরজা ও জানালার ফ্রেম, স্যাশ এবং মুলিয়নের ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উচ্চ-দক্ষতা ও উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, উৎপাদন সময়সূচী কার্যকরভাবে অপ্টিমাইজ করে এবং কাটিংয়ের গুণগত মান নিশ্চিত করে; এটি আধুনিক পিভিসি দরজা ও জানালা বুদ্ধিমান উৎপাদন লাইনের একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম।

১. উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ব্যাচ কাটিং: একসাথে ৪টি PVC প্রোফাইল কাটার ক্ষমতা রয়েছে, যাতে ৫টি একীভূত ইউনিট (নিয়ন্ত্রণ, লোডিং, ফিডিং, কাটিং, আনলোডিং) এবং অপ্টিমাইজড উৎপাদন শিডিউলিং সফটওয়্যার রয়েছে, যা উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় সাশ্রয় করে।

২. বহুমুখী কাটিং ফাংশন: দুটি সামঞ্জস্যযোগ্য দূরত্বের স্পিন্ডল মোটর সহ, যা ডাবল মাইটার ৪৫° কাটিং, V কাটিং এবং X কাটিং-এর মধ্যে স্বাধীনভাবে স্যুইচ করতে সক্ষম; এটি PVC দরজা ও জানালা প্রোফাইল এবং মুলিয়নগুলির বিভিন্ন কাটিং প্রয়োজন সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

৩. উচ্চ নির্ভুলতা ও নিরাপত্তা: ৫-অক্ষ সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম এবং ক্ল্যাম্পিং-টাইপ গ্যান্ট্রি ফিডার/আউটফিডার ক্রমিক ফিডিং ত্রুটি এড়ায়; অ্যাসিঙ্ক্রোনাস ফিড ডিজাইন বর্জ্য ছিটকানো রোধ করে, যা কাটিং নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

৪. দক্ষ লোডিং ও আনলোডিং: ৫ সেট প্রত্যাহারযোগ্য ফিডিং ডিভাইস (সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন) প্রক্রিয়াকরণের সময় ম্যানুয়াল ফিডিং সক্ষম করে; দুই-পর্যায়ের ধাক্কা দেওয়া ও নির্গমন ব্যবস্থা সহ চলমান গ্রহণ টেবিল, যা উপকরণ গ্রহণকে সহজতর করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন অব্যাহতি বৃদ্ধি করে।

৫. ব্যবহারকারী-বান্ধব ও বুদ্ধিমান অপারেশন: শিল্প কম্পিউটার, টাচ স্ক্রিন মনিটর এবং গ্রাফিকাল কাটিং ডিসপ্লে সহ সজ্জিত, যার সহজ অপারেশন এবং যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন সময়সূচি অপ্টিমাইজেশন অপারেশনের সীমা কমায় এবং শ্রম প্রয়াস হ্রাস করে।

• নিয়ন্ত্রণ ইউনিট

নিয়ন্ত্রণ ইউনিটটিতে একটি শিল্প কম্পিউটার এবং ৫-অক্ষ সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম সংযুক্ত রয়েছে।

যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন সময়সূচী এবং বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতির গ্রাফিকাল প্রদর্শনের জন্য অপ্টিমাইজড সফটওয়্যার দিয়ে সজ্জিত।

টাচ স্ক্রিন মনিটর দিয়ে সজ্জিত।

• কাটিং ইউনিট

দুটি স্পিন্ডল মোটর দিয়ে সজ্জিত।

দুটি মোটরের মধ্যবর্তী দূরত্ব সামঞ্জস্যযোগ্য, যার মাধ্যমে ডাবল মাইটার ৪৫ ডিগ্রি কাটিং, ভি-কাটিং এবং এক্স-কাটিং-এর মধ্যে স্যুইচ করা যায়।

অ্যাসিঙ্ক্রোনাস ফিড ডিজাইন নিরাপত্তা ও নির্ভুলতার জন্য বর্জ্য পদার্থগুলির মোটরের উপর ছিটকে পড়া রোধ করে।

• ফিড ইউনিট

গ্যান্ট্রি ইনফিডার এবং আউটফিডার উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। উভয়ই ক্ল্যাম্পিং ধরনের ফিড।

ইনফিডারটি প্রি-ফিড এবং প্রথম ফিডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

আউটফিডারটি কাটিং দৈর্ঘ্যে ফিড করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ডিজাইনটি অবিরাম ফিডিং-এর ফলে সৃষ্ট ক্রমিক ত্রুটি এড়ায়।

• লোডিং ইউনিট

এটি ৫ সেট দুটি সেট প্রত্যাহারযোগ্য ফিডিং ডিভাইস দিয়ে নকশা করা হয়েছে, এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের মাধ্যমে একাধিক সেট ফিডিং ডিভাইসের সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন বাস্তবায়িত হয়। একটি সেটের প্রক্রিয়াকরণের সময় অন্য সেটটি হাত দিয়ে চালিয়ে যাওয়া যায় এবং কাটিং সময়টি যথাযথভাবে ব্যবহার করা যায়।

• আনলোডিং ইউনিট

• ডিসচার্জ করার আগে গ্রহণ টেবিলটি সামনে ও পিছনে চলতে পারে এবং এটি দুই-পর্যায়ের ঠেলে দেওয়া ও ডিসচার্জ মোডে সেট করা হয়। কাটার সময়, এটি গ্যান্ট্রি টানা ডিভাইস এড়ায় এবং উপকরণ গ্রহণ করার সময় ডিসচার্জ টেবিলে চলে যায়, যা অপারেটরের জন্য উপকরণ তোলার জন্য সুবিধাজনক।