JZP-4-6000 सीएनसी कटिंग केंद्र

JZP-4-6000 एक सीएनसी कटिंग सेंटर (उत्पादन लाइन) है जो 5 यूनिट्स को एकीकृत करता है, जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल्स के डबल माइटर 45° कटिंग, वी कटिंग और मुलियन कटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, और एक साथ 4 प्रोफाइल्स को काट सकता है। इसका व्यापक रूप से पेशेवर पीवीसी दरवाजे और खिड़की निर्माण कारखानों तथा बड़े पैमाने पर पीवीसी प्रोफाइल प्रसंस्करण कार्यशालाओं में उपयोग किया जाता है। यह पीवीसी दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, शास, और मुलियन के बैच उत्पादन की उच्च-दक्षता और उच्च-परिशुद्धता कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे उत्पादन के अनुसूची का प्रभावी रूप से अनुकूलन होता है और कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, और यह आधुनिक पीवीसी दरवाजे और खिड़की की बुद्धिमान उत्पादन लाइनों के लिए एक आवश्यक उपकरण है।

1. उच्च-दक्षता बैच कटिंग: एक साथ 4 पीवीसी प्रोफाइल्स को काटने में सक्षम, 5 एकीकृत यूनिट्स (नियंत्रण, लोडिंग, फीडिंग, कटिंग, अनलोडिंग) और अनुकूलित उत्पादन शेड्यूलिंग सॉफ्टवेयर के साथ, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और प्रसंस्करण समय की बचत होती है।

2. बहुमुखी कटिंग कार्य: दो समायोज्य-दूरी स्पिंडल मोटर्स के साथ लैस, जो डबल माइटर 45° कटिंग, वी कटिंग और एक्स कटिंग के बीच स्वतंत्र रूप से स्विच करने का समर्थन करता है, जिससे पीवीसी दरवाज़े और खिड़की के प्रोफाइल्स तथा मुलियन्स की विविध कटिंग आवश्यकताओं की पूर्ण रूप से पूर्ति होती है।

3. उच्च परिशुद्धता एवं सुरक्षा: 5-अक्ष सर्वो ड्राइव प्रणाली और क्लैम्पिंग-प्रकार के गैंट्री फीडर/आउटफीडर संचयी फीडिंग त्रुटियों को रोकते हैं; असमकालिक फीड डिज़ाइन अपशिष्ट के छिड़काव को रोकता है, जिससे कटिंग की परिशुद्धता और संचालन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

4. कुशल लोडिंग और अनलोडिंग: 5 सेट निकालने योग्य फीडिंग उपकरण (समकालिक संचरण) प्रसंस्करण के दौरान मैनुअल फीडिंग की अनुमति देते हैं; दो-चरणीय धकेलने और निकास के साथ चलने योग्य प्राप्ति मेज, जो सामग्री लेने को सुविधाजनक बनाती है और समग्र उत्पादन निरंतरता में सुधार करती है।

5. उपयोगकर्ता-अनुकूल और बुद्धिमान संचालन: औद्योगिक कंप्यूटर, टच स्क्रीन मॉनिटर और ग्राफिकल कटिंग प्रदर्शन के साथ लैस, जिसमें सरल संचालन और उचित उत्पादन शेड्यूल अनुकूलन है, जिससे संचालन का दहलीज स्तर कम हो जाता है और श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।

• नियंत्रण इकाई

नियंत्रण इकाई में एक औद्योगिक कंप्यूटर और 5-अक्ष सर्वो ड्राइव सिस्टम स्थापित है।

उचित उत्पादन कार्यक्रम के लिए अनुकूलित सॉफ्टवेयर और विभिन्न कटिंग विधियों के ग्राफिकल प्रदर्शन के साथ सुसज्जित।

टच स्क्रीन मॉनिटर के साथ सुसज्जित।

• कटिंग इकाई

दो स्पिंडल मोटरों के साथ लैस।

दोनों मोटरों के बीच की दूरी को समायोजित किया जा सकता है ताकि डबल माइटर 45 डिग्री कटिंग, वी कटिंग और एक्स कटिंग के बीच स्विच किया जा सके।

अतुल्यकालिक फीड डिज़ाइन सुरक्षा और सटीकता के लिए मोटर पर अपशिष्ट के छिटकने को रोकता है।

• फीड यूनिट

इसमें गैंट्री इनफीडर और आउटफीडर शामिल हैं। दोनों क्लैम्पिंग प्रकार के फीड हैं।

इनफीडर पूर्व-फीड और प्रथम के लिए है,

आउटफीडर कटिंग लंबाई तक फीड करने के लिए है। यह डिज़ाइन निरंतर फीडिंग के कारण उत्पन्न संचयी त्रुटि से बचाता है।

• लोडिंग यूनिट

इसे 5 सेट दो-सेट निकालने योग्य फीडिंग उपकरणों के साथ डिज़ाइन किया गया है, और कई सेट फीडिंग उपकरणों का समकालिक संचरण सिंक्रोनस बेल्ट के माध्यम से सुनिश्चित किया जाता है। एक सेट के संसाधन के दौरान, अन्य सेट पर मैनुअल रूप से निरंतर रूप से रखा जा सकता है, और कटिंग समय का उचित उपयोग किया जा सकता है।

• अनलोडिंग यूनिट

• डिस्चार्ज करने से पहले प्राप्ति टेबल आगे-पीछे गति कर सकती है, और इसे दो-चरणीय धकेलने और डिस्चार्ज करने के मोड में सेट किया गया है। कटिंग के दौरान, यह गैंट्री खींचने वाले उपकरण से बचने के लिए आगे बढ़ जाती है, और सामग्री प्राप्त करने के दौरान यह डिस्चार्ज टेबल पर जाती है, जिससे ऑपरेटर को सामग्री लेने में सुविधा होती है।