Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
E-mail
Telefon
Land
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

JZP-4-6000 CNC-skærecenter

JZP-4-6000 er et CNC-skærecenter, også kaldet en skæreproduktionslinje. Denne linje består af 5 enheder: styreenhed, indlæsningsenhed, fremføringsenhed, skæreenhed og udlastningsenhed. Den er designet til at forbedre produktionseffektiviteten og optimere produktionsplanlægningen, samtidig med at skærekvaliteten opretholdes. Den anvendes til dobbeltskrå 45-graders skæring, V-skæring og stolpeskæring af PVC-profiler; 4 profiler kan skæres samtidigt.

Anvendelser:

JZP-4-6000 er et CNC-savcenter (produktionslinje), der integrerer 5 enheder, specielt udviklet til dobbeltvinkel 45°-udsavn, V-udsavn og stolpeudsavn af PVC-profiler og i stand til at udsave 4 profiler samtidigt. Det anvendes bredt i professionelle fabrikker til fremstilling af PVC-døre og -vinduer samt i store PVC-profilbearbejdende værksteder. Det opfylder behovet for høj effektivitet og høj præcision ved seriefremstilling af PVC-dør- og vinduesrammer, -vinger og -stolper, optimerer effektivt produktionsplanlægningen og sikrer samtidig udsavskvaliteten og er dermed en uundværlig enhed i moderne intelligente PVC-dør- og vinduesproduktionslinjer.

Produktgenerel information:

Oprindelsessted:

Jinan, Shandong, Kina

Mærkenavn:

Hisena CNC

Modelnummer:

JZP-4-6000

Specifikationer:

Model

JZP-4-6000

Skærelængde

450–6000 mm

Lufttryk

0,6-0,8 MPa

Maks. udsavsbredde for én profil

120mm

Luftforbrug

100 L/min

Maks. skære-højde

120mm

Indgangsstyrke

10.5kw

V-formet indskæringens dybde

<= 60 mm

Rotationshastighed

3000 omdr./min.

Overordnede dimensioner

11500 × 4500 × 2280 mm

Bladstørrelse

ø550*Ø30*4,4 mm*140T

Vægt

3500 kg

Konkurrencemæssig Fordel:

1. Højtydende batchbeskæring: Kan beskære 4 PVC-profiler samtidigt med 5 integrerede enheder (styring, indlæsning, tilførsel, beskæring og udlastning) samt optimeret produktionsplanlægningssoftware, hvilket betydeligt forbedrer produktiviteten og sparer bearbejdnings tid.

2. Alså mange funktioner til beskæring: Udstyret med to justerbare spindelmotorer, der understøtter fri skiftning mellem dobbelt skrå 45°-beskæring, V-beskæring og X-beskæring, hvilket fuldt ud imødekommer de mangfoldige beskæringskrav til PVC-dør- og vinduesprofiler samt stolper.

3. Høj præcision og sikkerhed: 5-akset servodrevet system og klampebaseret gitterfremfører-/udfører sikrer undgåelse af akkumulerede fremførselsfejl; asynkron fremførselsdesign forhindrer splittelse af affald, hvilket sikrer beskæringsnøjagtighed og driftssikkerhed.

4. Effektiv indlæsning og udlastning: 5 sæt indtrækkelsesbare tilførselsenheder (synkron overførsel) tillader manuel tilførsel under behandlingen; to-trins skubning og tømning med bevægeligt modtagetabel, hvilket faciliterer materialehåndtering og forbedrer den samlede produktionskontinuitet.

5. Brugervenlig og intelligent betjening: Udstyret med industricomputer, touchscreen-monitor og grafisk udsnitvisning, med simpel betjening og rimelig optimering af produktionsplanen, hvilket nedsætter betjeningsniveauet og reducerer arbejdsmængden.

Standardfunktioner:

• Styreenhed

Styreenheden er udstyret med en industricomputer og et 5-akset servodrevsystem.

Udstyret med optimeret software til en rimelig produktionsplanlægning samt grafisk visning af forskellige skæremetoder.

Udstyret med touchscreen-monitor.

• Skæreenhed

Udstyret med to spindelmotorer.

Afstanden mellem de to motorer er justerbar for at skifte mellem dobbeltvinkeludskæring på 45 grader, V-udskæring og X-udskæring

Asynkron tilførselsdesign forhindrer affald i at sprøjte op på motoren for sikkerhed og nøjagtighed.

• Tilførselsenhed

Inkluderer gitterformet tilførsel og frigivelse. Begge er klemmetype-tilførsler.

Tilførslen er til præ-tilførsel og 1. tilførsel

Frigivelsen er til tilførsel til udskæringslængden. Denne konstruktion undgår den kumulative fejl, der opstår ved kontinuerlig tilførsel

• Indlæsningsenhed

Den er udstyret med 5 sæt af to sæt indtrækkelige tilførselsenheder, og den synkrone transmission af flere sæt tilførselsenheder realiseres via en synkronrem. Under behandlingen af ét sæt kan det andet sæt fortsat placeres manuelt, og udskæringstiden kan dermed bruges effektivt.

• Udlastningsenhed

• Modtagelsesbordet før afladning kan bevæge sig frem og tilbage og er indstillet til totrins skub- og afladningsfunktion. Ved udsavn undgår det portalkranens trækdevice og bevæger sig til afladningsbordet ved modtagelse af materiale, hvilket gør det praktisk for operatøren at tage materialet.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
E-mail
Telefon
Land
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

RELATERET PRODUKT

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
E-mail
Telefon
Land
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Hvorfor vælge os

Ægte fabrik i 18 år med fokus

Ægte fabrik i 18 år med fokus

Produktets designlevetid på over 10 år

Produktets designlevetid på over 10 år

Pålidelig kvalitetsmaskine til en rimelig pris

Pålidelig kvalitetsmaskine til en rimelig pris

Leverer komplette løsninger

Leverer komplette løsninger

efter-salgsservice respons på 1 time

efter-salgsservice respons på 1 time

Udskiftning af reservedele til omkostningspris

Udskiftning af reservedele til omkostningspris

- Er der spørgsmål?

Vores support

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
E-mail
Telefon
Land
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000