Machine d'Application de Scellant Butyle

La machine de revêtement de mastic butyle MT-DJJ-05 est une machine automatisée spécifiquement conçue pour réaliser le joint primaire des vitrages isolants. Le mastic butyle constitue un matériau d’étanchéité essentiel pour les vitrages isolants : la qualité de son application influence directement la durée de vie étanche et les performances anti-buée de l’unité de vitrage isolant. Cette machine intègre un système avancé de réglage automatique de la buse (réglage continu de 6 à 18,5 mm), un système de pulvérisation efficace et un écran tactile IHM, permettant un contrôle précis de la largeur de la buse, de la vitesse de revêtement et de la température.

En production réelle, l'opérateur règle simplement la largeur de l'entretoise en aluminium sur l'écran tactile, et la machine ajuste automatiquement la position de la buse — aucun changement manuel de buse n'est requis. Le convoyeur à fréquence variable permet d'ajuster en douceur la vitesse d'enduction entre 2 et 45 m/min, ce qui convient aussi bien aux changements flexibles de petites séries / multi-variétés qu'à la production continue à grande vitesse. Le réservoir de colle à grande capacité (14 kg par remplissage) réduit efficacement la fréquence des recharges de colle. Associé à la structure de rouleau à colle rotatif en quatre sections, le nettoyage et la maintenance quotidiens sont extrêmement pratiques.

La machine fournit une pression de fonctionnement stable (pression d'extrusion de 10 à 20 MPa) et un contrôle précis de la température (110 à 140 °C), garantissant que le mastic butyle conserve toujours une bonne fluidité pour une application uniforme – sans bulles, sans interruption. La consommation totale d'énergie n'est que de 3,75 kW (alimentation 220 V), offrant une utilisation économe en énergie. Une table de travail relevable en option améliore davantage le confort de l'opérateur.

Grâce à sa haute précision, sa grande stabilité et sa facilité d'utilisation, la machine de revêtement de mastic butyle MT-DJJ-05 constitue un choix idéal pour les lignes de production de vitrages isolants milieu–haut de gamme, aidant les utilisateurs à améliorer efficacement la qualité d'étanchéité et l'efficacité de production des vitrages isolants.

La machine de revêtement de mastic butyle MT-DJJ-05 est un équipement central du procédé d'étanchéité primaire sur les lignes de production de vitrages isolants. Ses principales applications comprennent :

• Usines de transformation approfondie du vitrage isolant : application d’un mastic butyle sur les deux faces des entretoises en aluminium afin de former la première étanchéité des vitrages isolants.

• Production de vitrages pour fenêtres de bâtiments : fabrication de vitrages isolants destinés aux habitations, bureaux, centres commerciaux et autres projets de construction.

• Lignes de production de vitrages isolants à faible émissivité (LOW-E) : répond aux exigences de traitement des vitrages LOW-E, garantissant une application uniforme du mastic butyle sans endommager le revêtement.

• Fabrication de vitrages isolants pour façades-rideaux : les vitrages pour façades-rideaux exigent des performances d’étanchéité supérieures ; une qualité stable de l’application du mastic prolonge efficacement la durée de vie des vitrages pour façades-rideaux.

• Vitrages isolants spécialisés (remplis d’argon, triples vitrages à double chambre, etc.) : un contrôle précis de la largeur de la buse et une pression d’extrusion stable répondent aux exigences élevées en matière d’étanchéité.

• Prône l’utilisation d’une technologie de réglage automatique de la buse, dont la largeur peut être ajustée de façon continue dans la plage de 6 à 18,5 mm afin de s’adapter aux différentes spécifications des entretoises en aluminium. Aucun changement manuel de buse n’est requis, et le réglage est précis et rapide.

• Adopte un système avancé de pulvérisation efficace (système de pompe pneumatique), assurant une pression de sortie plus stable tout en réduisant la consommation d’énergie. Une pression stable garantit une application uniforme du mastic butyle, sans interruption, améliorant ainsi la qualité du joint primaire des vitrages isolants.

• Équipé d’un système de commande à écran tactile, tous les paramètres (largeur de buse, vitesse, température, etc.) sont clairement affichés. Le fonctionnement est intuitif et simple, ce qui réduit les compétences requises des opérateurs et diminue les coûts de formation.

• Le système de convoyeur utilise une commande de vitesse à fréquence variable. La vitesse d’application du revêtement est réglable dans la plage de 2 à 45 m/min (selon le tableau technique), permettant un ajustement souple au rythme de production et répondant à différentes exigences d’efficacité.

• Le rouleau colleur adopte une structure rotative en quatre sections pouvant tourner librement, ce qui rend le chargement de colle, le nettoyage et la maintenance beaucoup plus pratiques. Par rapport aux rouleaux intégrés traditionnels, l’entretien quotidien est considérablement simplifié.

• Le réservoir de colle de grande taille (diamètre de 120 à 250 mm) contient jusqu’à 14 kg de mastic butyle par remplissage, réduisant les temps d’arrêt liés aux recharges fréquentes de colle et s’adaptant à une production continue par lots.

• Une table de travail optionnelle relevable permet de s’adapter à différentes tailles d’opérateurs ou à différentes dimensions de vitrages, améliorant ainsi l’ergonomie.