Butil Sızdırmazlık Malzemesi Kaplama Makinesi

MT-DJJ-05 Butil Sızdırmazlık Malzemesi Kaplama Makinesi, yalıtımlı camın birincil sızdırmazlık halkasının üretimine özel olarak tasarlanmış otomatik bir makinedir. Butil sızdırmazlık malzemesi, yalıtımlı cam için kritik bir sızdırmazlık malzemesidir; uygulama kalitesi, yalıtımlı cam ünitesinin sızdırmaz ömrünü ve buğulanmaya karşı performansını doğrudan etkiler. Bu makine, gelişmiş otomatik nozül ayarlama sistemi (6~18,5 mm arası sonsuz ayar), verimli hamur dolum sistemi ve dokunmatik ekranlı HMI’ye sahiptir ve böylece nozül genişliği, kaplama hızı ve sıcaklık üzerinde hassas kontrol sağlar.

Gerçek üretimde operatör, dokunmatik ekranda alüminyum ayırıcı genişliğini ayarlamakla yetinir ve makine otomatik olarak nozül konumunu ayarlar; manuel nozül değişimi gerekmez. Değişken frekanslı taşıma bandı, kaplama hızının 2–45 m/dak aralığında sorunsuz bir şekilde ayarlanmasını sağlar; bu da küçük parti/çok çeşitli esnek ürün değişimleri ile yüksek hızlı sürekli üretim için uygundur. Büyük kapasiteli yapıştırıcı silindiri (her doldurmada 14 kg), yapıştırıcı yeniden doldurma sıklığını etkili bir şekilde azaltır. Dört bölümlü döner yapıştırıcı silindiri yapısıyla günlük temizlik ve bakım son derece kolaydır.

Makine, kararlı çalışma basıncı (ekstrüzyon basıncı 10–20 MPa) ve hassas sıcaklık kontrolü (110–140 ℃) sağlar; bu da bütül sızdırmazlık maddesinin her zaman iyi akışkanlığını korumasını ve düzgün uygulama için kesintisiz, kabarcıksız bir şekilde kullanılmasını garanti eder. Toplam enerji tüketimi yalnızca 3,75 kW’tır (220 V besleme), dolayısıyla ekonomik enerji kullanımı sunar. Opsiyonel olarak kaldırılabilen çalışma masası, operatör konforunu daha da artırır.

Yüksek hassasiyeti, yüksek kararlılığı ve kolay işletilebilirliği ile MT-DJJ-05 Bütül Sızdırmazlık Maddesi Kaplama Makinesi, orta–yüksek düzey yalıtımlı cam üretim hatları için ideal bir seçenektir ve kullanıcıların yalıtımlı camın sızdırmazlık kalitesini ve üretim verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirmelerine yardımcı olur.

MT-DJJ-05 Bütül Sızdırmazlık Maddesi Kaplama Makinesi, yalıtımlı cam üretim hatlarında birincil sızdırmazlık işlemi için temel ekipmandır. Ana uygulama alanları şunlardır:

• Yalıtımlı Cam Derin İşleme Tesisleri: Yalıtımlı cam birimlerinin birincil contasını oluşturmak için alüminyum ayırıcıların her iki yüzüne de bütül conta maddesi kaplaması.

• Bina Pencere Camı Üretimi: Konut binaları, ofisler, alışveriş merkezleri ve diğer inşaat projeleri için yalıtımlı cam üretimi.

• DÜŞÜK-E Yalıtımlı Cam Üretim Hatları: DÜŞÜK-E cam işleme gereksinimleriyle uyumlu çalışır; kaplama zarar görmeksizin bütül conta maddesinin eşit şekilde uygulanmasını sağlar.

• Cephe Kaplaması Yalıtımlı Cam Üretimi: Cephe kaplaması camı daha yüksek conta performansı gerektirir; kararlı kaplama kalitesi, cephe kaplaması camının kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatır.

• Özel Yalıtımlı Camlar (Argonla doldurulmuş, üçlü camlı çift boşluklu vb.): Hassas nozul genişliği kontrolü ve kararlı ekstrüzyon basıncı, yüksek conta gereksinimlerini karşılar.

• Otomatik nozul ayarlama teknolojisinin öncüsü olarak, nozul genişliği farklı alüminyum ayırıcı spesifikasyonlarına uyabilmesi için 6~18,5 mm aralığında sonsuz olarak ayarlanabilir. Manuel nozul değişimi gerekmez ve ayarlar hassas ve hızlıdır.

• Gelişmiş yüksek verimli pulpalama sistemi (pnömatik pompa sistemi) kullanır; bu da çıkış basıncını daha stabil hale getirirken enerji tüketimini azaltır. Stabil basınç, kesintisiz ve homojen bütül sızdırmazlık uygulamasını sağlayarak yalıtımlı camın birincil sızdırmazlık kalitesini artırır.

• Dokunmatik ekranlı kontrol sistemiyle donatılmıştır; tüm parametreler (nozul genişliği, hız, sıcaklık vb.) açıkça görüntülenir. İşletim sezgisel ve basittir; bu da operatörlerin sahip olması gereken beceri seviyesini düşürür ve eğitim maliyetlerini azaltır.

• Konveyör sistemi, değişken frekanslı hız kontrolü kullanır. Kaplama hızı, teknik tabloya göre 2–45 m/dak aralığında ayarlanabilir; bu da üretim ritmine esnek şekilde uyum sağlama ve farklı verimlilik gereksinimlerini karşılama imkânı sunar.

• Yapıştırıcı silindiri, serbestçe dönebilen dört bölümlü döner yapıya sahiptir; bu da yapıştırıcı yükleme, temizlik ve bakım işlemlerini çok daha kolay hale getirir. Geleneksel tek parça silindirlere kıyasla günlük bakım işlemleri önemli ölçüde basitleştirilmiştir.

• Büyük boyutlu yapıştırıcı silindiri (çap: 120–250 mm), her dolgu ile maksimum 14 kg bütül conta malzemesi taşıyabilir; bu da sık sık yapıştırıcı yeniden doldurulması nedeniyle oluşan duruş sürelerini azaltır ve sürekli parti üretimine uygundur.

• Seçmeli olarak kullanılabilen kaldırılabilir çalışma masası, farklı operatör boylarına veya farklı cam boyutlarına uyum sağlayarak ergonomiyi artırır.