Машина для нанесения покрытия бутиловым герметизатором

Машина для нанесения бутил-герметика MT-DJJ-05 — это автоматизированное оборудование, специально предназначенное для формирования первого герметичного слоя стеклопакетов. Бутил-герметик является критически важным уплотняющим материалом для стеклопакетов: качество его нанесения напрямую влияет на срок службы герметичного соединения и антизапотевающие характеристики стеклопакета. Данная машина оснащена передовой системой автоматической регулировки сопла (бесступенчатая регулировка в диапазоне 6–18,5 мм), высокоэффективной системой подачи герметика и сенсорным HMI-дисплеем, что обеспечивает точный контроль ширины сопла, скорости нанесения герметика и температуры.

На практике оператору достаточно просто задать ширину алюминиевого дистанционного кольца на сенсорном экране, после чего станок автоматически корректирует положение сопла — ручная замена сопла не требуется. Конвейер с регулируемой частотой вращения позволяет плавно изменять скорость нанесения покрытия в диапазоне от 2 до 45 м/мин, что делает оборудование пригодным как для мелкосерийного производства с частой сменой ассортимента, так и для высокоскоростного непрерывного производства. Большой объём клеевого бака (14 кг на одну заправку) существенно снижает частоту повторной заправки клеем. В сочетании с четырёхсекционным поворотным клеевым валом ежедневная очистка и техническое обслуживание становятся чрезвычайно удобными.

Машина обеспечивает стабильное рабочее давление (давление экструзии 10–20 МПа) и точный контроль температуры (110–140 °C), гарантируя, что бутиловый герметик всегда сохраняет хорошую текучесть для равномерного нанесения — без образования пузырьков и перерывов. Общее энергопотребление составляет всего 3,75 кВт (питание от сети 220 В), что обеспечивает экономичное использование энергии. Дополнительно доступен подъёмный рабочий стол, повышающий комфорт оператора.

Благодаря высокой точности, высокой стабильности и простоте эксплуатации машина для нанесения бутилового герметика MT-DJJ-05 является идеальным решением для средних и высококлассных производственных линий по изготовлению стеклопакетов, помогая пользователям эффективно повысить качество герметизации и производительность при изготовлении стеклопакетов.

Машина для нанесения бутилового герметика MT-DJJ-05 является ключевым оборудованием для процесса первичной герметизации на производственных линиях по изготовлению стеклопакетов. Её основные области применения включают:

• Заводы глубокой переработки стеклопакетов: нанесение бутилового герметика на обе стороны алюминиевых дистанционных рамок для формирования первичного уплотнения стеклопакетов.

• Производство оконного стекла для зданий: изготовление стеклопакетов для жилых зданий, офисов, торговых центров и других строительных объектов.

• Линии по производству низкоэмиссионных (LOW-E) стеклопакетов: совместимость с требованиями к обработке LOW-E-стекла, обеспечение равномерного нанесения бутилового герметика без повреждения покрытия.

• Производство стеклопакетов для вентилируемых фасадов: стекло для вентилируемых фасадов требует более высоких характеристик герметизации; стабильное качество нанесения герметика эффективно продлевает срок службы фасадного стекла.

• Специальные стеклопакеты (с заполнением аргоном, трёхкамерные двухполостные и др.): точный контроль ширины сопла и стабильное давление экструзии обеспечивают выполнение повышенных требований к герметизации.

• Внедрение передовой технологии автоматической регулировки сопла: ширина сопла может плавно изменяться в диапазоне от 6 до 18,5 мм для соответствия различным спецификациям алюминиевых дистанционных рамок. Ручная замена сопла не требуется; регулировка осуществляется точно и быстро.

• Использование передовой высокоэффективной системы подачи мастики (пневматическая насосная система), обеспечивающей более стабильное давление на выходе и снижающей энергопотребление. Стабильное давление гарантирует равномерное нанесение бутилового герметика без перерывов, повышая качество первичного уплотнения стеклопакетов.

• Оснащён системой управления с сенсорным экраном, на котором чётко отображаются все параметры (ширина сопла, скорость, температура и др.). Управление интуитивно понятно и простое, что снижает требования к квалификации операторов и уменьшает затраты на обучение.

• Конвейерная система использует регулирование скорости с помощью частотного преобразователя. Скорость нанесения покрытия регулируется в диапазоне 2–45 м/мин (согласно технической таблице), что обеспечивает гибкую адаптацию к ритму производства и удовлетворение различных требований к производительности.

• Клеевой ролик выполнен по четырёхсекционной поворотной конструкции, обеспечивающей свободное вращение, что значительно упрощает загрузку клея, очистку и техническое обслуживание. По сравнению с традиционными цельными роликами ежедневное обслуживание существенно упрощено.

• Большой клеевой цилиндр (диаметром 120–250 мм) вмещает до 14 кг бутилового герметика на одну заправку, что сокращает простои, вызванные частой повторной заправкой клея, и подходит для непрерывного поточного производства.

• Дополнительно доступен подъёмный рабочий стол, позволяющий адаптироваться к различному росту операторов или разным размерам стекла, что улучшает эргономику рабочего места.