توضیحات:
دستگاه پوششدهی آببندی بوتیل مدل MT-DJJ-05 یک دستگاه خودکار است که بهطور ویژه برای تولید آببند اولیه شیشه عایقدار طراحی شده است. آببند بوتیل مادهای حیاتی برای آببندی شیشه عایقدار است — کیفیت اعمال آن مستقیماً بر عمر آببندی و عملکرد ضد مهآلودگی واحد شیشه عایقدار تأثیر میگذارد. این دستگاه از سیستم پیشرفته تنظیم خودکار نازل (تنظیم بیступانه در محدوده ۶ تا ۱۸٫۵ میلیمتر)، سیستم پالپزنی کارآمد و رابط کاربری لمسی (HMI) بهره میبرد و کنترل دقیق عرض نازل، سرعت پوششدهی و دما را فراهم میسازد.
در تولید واقعی، اپراتور تنها با تنظیم عرض فاصلهگذار آلومینیومی روی صفحه لمسی، موقعیت نازل را بهصورت خودکار تنظیم میکند و نیازی به تعویض دستی نازل نیست. نوار نقاله با فرکانس متغیر امکان تنظیم نرم سرعت پوششدهی را در محدوده ۲ تا ۴۵ متر بر دقیقه فراهم میکند که هم برای تغییرات انعطافپذیر با حجم کم و تنوع بالا و هم برای تولید پیوسته با سرعت بالا مناسب است. سیلندر چسب با ظرفیت بالا (۱۴ کیلوگرم در هر بار پرکردن) فراوانی عملیات بازپرکردن چسب را بهطور مؤثر کاهش میدهد. همراه با ساختار غلتک چسب چهاربخشی قابل چرخش، تمیزکردن و نگهداری روزانه بسیار آسان است.
این دستگاه فشار کار پایدار (فشار اکسترودر ۱۰ تا ۲۰ مگاپاسکال) و کنترل دقیق دما (۱۱۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد) را فراهم میکند و اطمینان حاصل میشود که آببند بوتیل همواره دارای جریانپذیری مناسبی برای اعمال یکنواخت باشد — بدون حباب و بدون وقفه. مصرف کل انرژی تنها ۳٫۷۵ کیلووات (با منبع تغذیه ۲۲۰ ولت) است که مصرف انرژی اقتصادی را تضمین میکند. میز کار قابل بالابردن (اختیاری) راحتی اپراتور را نیز بیشتر بهبود میبخشد.
با دقت بالا، پایداری بالا و کاربری آسان، دستگاه پوششدهی آببند بوتیل MT-DJJ-05 انتخابی ایدهآل برای خطوط تولید شیشه عایق در رده متوسط تا بالا است و به کاربران کمک میکند تا کیفیت آببندی و بازده تولید شیشه عایق را بهطور مؤثر ارتقا دهند.
کاربردها:
دستگاه پوششدهی آببند بوتیل MT-DJJ-05 قطعهای اصلی تجهیزات در فرآیند آببندی اولیه خطوط تولید شیشه عایق است. کاربردهای اصلی آن شامل موارد زیر میشود:
• کارخانههای پردازش عمیق شیشه عایقبندیشده: پوششدهی سیلانت بوتیل روی هر دو طرف فاصلهگذارهای آلومینیومی برای ایجاد درزبندی اولیه واحدهای شیشه عایقبندیشده.
• تولید شیشه پنجرههای ساختمانی: تولید شیشه عایقبندیشده برای ساختمانهای مسکونی، ادارات، مراکز خرید و سایر پروژههای ساختوساز.
• خطوط تولید شیشه عایقبندیشده LOW‑E: همکاری با نیازمندیهای پردازش شیشه LOW‑E و اطمینان از اعمال یکنواخت سیلانت بوتیل بدون آسیبرساندن به پوشش.
• تولید شیشه عایقبندیشده برای دیوارهای پردهای: شیشه دیوارهای پردهای نیازمند عملکرد درزبندی بالاتری است؛ کیفیت پایدار پوششدهی بهطور مؤثر عمر خدماتی شیشه دیوارهای پردهای را افزایش میدهد.
• شیشه عایقبندیشده تخصصی (پر شده با آرگون، سهلایه با دو حفره و غیره): کنترل دقیق عرض نازل و فشار تزریق پایدار، نیازمندیهای بالای درزبندی را برآورده میکند.
اطلاعات کلی محصول:
|
محل اصل: |
جینان، شاندونگ، چین |
|
نام تجاری: |
هیسنا CNC |
|
شماره مدل: |
MT-DJJ-05 |
مشخصات:
|
منبع تغذیه |
220V 50Hz |
|
توان کل |
۳.۷۵ کیلووات |
|
فشار هوا |
۰٫۵ تا ۰٫۸ مگاپاسکال |
|
مصرف هوا |
۶۵ لیتر در دقیقه |
|
محدوده تنظیم نازل |
۶ تا ۱۸٫۵ میلیمتر |
|
دمای پوششدهی |
110~140℃ |
|
قطر سیلندر چسب |
φ۱۲۰ تا ۲۵۰ میلیمتر |
|
سرعت پوششدهی |
۲ تا ۴۵ متر در دقیقه |
|
فشار اکستروژن |
۱۰ تا ۲۰ مگاپاسکال |
|
ابعاد کلی |
۳۰۰۰×۶۵۰×۱۱۰۰ میلیمتر |
مزاياي محصول:
• اولین استفاده از فناوری تنظیم خودکار نازل، که عرض نازل را میتوان بهصورت پیوسته در محدوده ۶ تا ۱۸٫۵ میلیمتر تنظیم کرد تا با مشخصات مختلف فاصلهگذار آلومینیومی سازگان یابد. تغییر دستی نازل لازم نیست و تنظیم با دقت و سرعت انجام میشود.
• از سیستم پالپسازی پیشرفته و کارآمد (سیستم پمپ پنوماتیک) استفاده میکند که فشار خروجی را پایدارتر کرده و مصرف انرژی را کاهش میدهد. فشار ثابت، اعمال یکنواخت و بدون وقفهی آببند بوتیل را تضمین میکند و کیفیت آببندی اولیهی شیشههای عایق را بهبود میبخشد.
• مجهز به سیستم کنترل صفحهنمایش لمسی است که تمام پارامترها (عرض نازل، سرعت، دما و غیره) بهوضوح نمایش داده میشوند. عملیات کاربرپسند و ساده است و نیاز به مهارت بالای اپراتور را کاهش داده و هزینههای آموزش را پایین میآورد.
• سیستم نوار نقاله از کنترل سرعت با فرکانس متغیر استفاده میکند. سرعت پوششدهی قابل تنظیم در محدوده ۲ تا ۴۵ متر بر دقیقه است (بر اساس جدول فنی)، که امکان تطبیق انعطافپذیر با ریتم تولید و برآوردهسازی نیازهای مختلف بهرهوری را فراهم میکند.
• غلطک چسب دارای ساختار چرخان چهاربخشی است که میتواند آزادانه بچرخد؛ بنابراین بارگیری چسب، تمیزکاری و نگهداری آن بسیار آسانتر شده است. در مقایسه با غلطکهای یکپارچه سنتی، نگهداری روزانه بهطور قابل توجهی سادهتر شده است.
• سیلندر چسب با ابعاد بزرگ (قطر ۱۲۰ تا ۲۵۰ میلیمتر) ظرفیت نگهداری تا ۱۴ کیلوگرم سیلانت بوتیل را در هر بار پرکردن دارد که باعث کاهش زمانهای ایستکردن ناشی از بارگیری مکرر چسب و مناسببودن برای تولید انبوه پیوسته میشود.
• میز کار اختیاری قابل بالابردن، امکان تنظیم ارتفاع متناسب با قد اپراتورهای مختلف یا ابعاد مختلف شیشه را فراهم میکند و ارگونومی کار را بهبود میبخشد.





