Машина за премазивање бутилним затварачем

Машина за наплав бутил-печатило-обемаривач MT-DJJ-05 је аутоматизована машина посебно дизајнирана за производњу примарног запечатања изолационог стакла. Бутилски затварач је критичан затварачки материјал за изолационо стакло квалитет његове примене директно утиче на трајање затварања и ефикасност против магла изолационог стакла. Ова машина усваја напредни аутоматски систем прилагођавања млазнице (6 ~ 18,5 мм безстепно подешавање), ефикасан систем пулпирања и ХМИ екрана на додир, постижући прецизну контролу ширине млазнице, брзине премазања и температуре.

У стварној производњи, оператер једноставно поставља ширину алуминијумског раздаљивача на екрану на додир, а машина аутоматски подешава положај млазнице није потребна ручна промена млазнице. Променљиви фреквентни конвејер омогућава непрекидно подешавање брзине премаза између 2 ~ 45м/мин, погодан и за мале партије / више-разновидности флексибилне промене и за високу брзину континуиране производње. Цилиндр за лепило великог капацитета (14КГ по напуњењу) ефикасно смањује учесталост пренаплаћивања лепила. Заједно са четири секције ротирајућих лепила, свакодневно чишћење и одржавање су изузетно погодни.

Машина обезбеђује стабилан радни притисак (екструзијски притисак 1020МПа) и прецизну контролу температуре (110140°C), осигуравајући да бутилски затварач увек одржава добру флуидитет за равномерну примену без мехурака, без прекида. Укупна потрошња енергије је само 3,75 КВт (220 В) снабдевања, пружајући економичну употребу енергије. Опционални подигнути радни сто додатно побољшава удобност оператера.

Са својом високом прецизношћу, високом стабилношћу и једноставним управљањем, машина за налепљење бутилним запечатачем MT-DJJ-05 идеалан је избор за производње средње до високе производње изолационог стакла, помажући корисницима да ефикасно побољшају квалитет запечати и ефикасност производње

Машина за налепљење бутиловим затварачем MT-DJJ-05 је основна опрема за процес примарног затварања на производњи изолационог стакла. Њене главне примене укључују:

• Инсталације за дубоку обраду изолационог стакла: Покривање бутилним затварачем са обе стране алуминијумских раздајача како би се формирало примарно затварање изолационих стаклених јединица.

• Производња стакла за прозор зграде: Производња изолационог стакла за стамбене зграде, канцеларије, трговачке центри и друге грађевинске пројекте.

• Лоу-Е Изолационо стакло производње линије: сарађује са лоу-Е стакло обраде захтеве, осигурање равномерне апликације бутил запљуњавач без оштећења премаза.

• Производња изолационог стакла за завесу: Стакло за завесу захтева веће перформансе запломбивања; стабилан квалитет премаза ефикасно продужава животне трајање стакла за завесу.

• Специјално изолационо стакло (напуњено аргоном, троструко-плано двоструко-кохину, итд.): Прецизна контрола ширине млазнице и стабилан притисак екструзије задовољавају високе захтеве за запломбу.

• Пионир у употреби аутоматске технологије подешавања млазнице, ширина млазнице се може бесконачно подешавати у оквиру 6 ~ 18,5 мм како би одговарала различитим спецификацијама алуминијумских раздаљивача. Није потребна ручна промена млазнице, а подешавање је прецизно и брзо.

• Узима напредни ефикасан систем пулпирања (пневматични систем пумпе), што стабилизује излазни притисак и истовремено смањује потрошњу енергије. Стабилни притисак осигурава равномерну примену бутилског затварача без прекида, побољшавајући квалитет примарног затварача изолационог стакла.

• Опремљен системом управљања сензорним екраном, сви параметри (ширина млазнице, брзина, температура итд.) су јасно приказани. Операција је интуитивна и једноставна, смањујући захтев за вештину оператера и смањујући трошкове обуке.

• Конвејерски систем користи променљиву фреквенцију регулисања брзине. Брзина премазања је подешавана у року од 2 ~ 45м/мин (као што је у техничкој табели), што омогућава флексибилно прилагођавање ритму производње и испуњавање различитих захтева за ефикасност.

• Ролер за лепило има четири секције које се могу слободно окретати, што чини пуњење, чишћење и одржавање лепила много погоднијим. У поређењу са традиционалним интегрисаним ваљцима, свакодневно одржавање је значајно поједностављено.

• Цилиндр за лепило велике величине (дијаметар 120 ~ 250 мм) може да садржи до 14 кг бутилског затварача по напуњању, смањујући време за престанке узроковано честама пренаправљања лепила и погодно за континуирану производњу серије.

• Опционални подигнути радни сто може се прилагодити различитим висинама оператора или различитим величинама стакла, побољшавајући ергономију.