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단열 유리 생산 라인

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부틸 실란트 코팅 기계

설명:

MT-DJJ-05 부틸 실란트 코팅 기계는 단열 유리의 1차 실링 제작을 위해 특별히 설계된 자동화 기계입니다. 부틸 실란트는 단열 유리에 필수적인 밀봉 재료로, 그 도포 품질은 단열 유리 유닛의 밀봉 수명 및 결로 방지 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 기계는 고급 자동 노즐 조정 시스템(6~18.5mm 무단계 조정), 고효율 펄프 시스템, 터치스크린 방식 HMI를 채택하여 노즐 폭, 코팅 속도, 온도를 정밀하게 제어합니다.

실제 생산 시, 작업자는 터치스크린에서 알루미늄 스페이서 폭만 설정하면 기계가 노즐 위치를 자동으로 조정하므로 수동으로 노즐을 교체할 필요가 없습니다. 가변 주파수 컨베이어를 통해 코팅 속도를 2~45m/분 범위에서 부드럽게 조절할 수 있어 소량 다품종 유연한 전환 생산은 물론 고속 연속 생산에도 적합합니다. 대용량 접착제 실린더(충전 시 14kg)를 채택함으로써 접착제 재보급 빈도를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한 4단계 회전식 접착제 롤러 구조와 결합되어 일상적인 청소 및 정비가 매우 편리합니다.

이 기계는 안정적인 작동 압력(압출 압력 10–20MPa)과 정밀한 온도 제어(110–140℃)를 제공하여 부틸 실란트가 균일한 도포를 위해 항상 우수한 유동성을 유지하도록 보장합니다 — 기포 없음, 중단 없음. 총 전력 소비량은 단지 3.75kW(220V 전원 공급)로, 경제적인 에너지 사용을 가능하게 합니다. 선택 사양인 리프팅 가능 작업 테이블은 운영자의 편의성을 한층 더 향상시킵니다.

고정밀도, 고안정성 및 간편한 조작 성능을 갖춘 MT-DJJ-05 부틸 실란트 코팅 기계는 중·고급 절연 유리 생산 라인에 이상적인 선택으로, 사용자가 절연 유리의 밀봉 품질 및 생산 효율을 효과적으로 향상시키는 데 기여합니다.

응용 분야:

MT-DJJ-05 부틸 실란트 코팅 기계는 절연 유리 생산 라인의 1차 밀봉 공정을 위한 핵심 장비입니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 단열 유리 심층 가공 공장: 알루미늄 스페이서 양면에 부틸 실란트를 코팅하여 단열 유리 유닛의 1차 밀봉을 형성합니다.

• 건축용 창호 유리 생산: 주거용 건물, 사무실, 쇼핑몰 및 기타 건설 프로젝트용 단열 유리 제조.

• LOW-E 단열 유리 생산 라인: LOW-E 유리 가공 요구사항과 협력하여 코팅 손상을 방지하면서 균일한 부틸 실란트 도포를 보장합니다.

• 커튼월 단열 유리 제조: 커튼월 유리는 높은 밀봉 성능을 요구하므로, 안정적인 코팅 품질이 커튼월 유리의 수명을 효과적으로 연장합니다.

• 특수 단열 유리(아르곤 충진, 3중 유리 이중 캐비티 등): 정밀한 노즐 폭 조절 및 안정적인 압출 압력으로 높은 밀봉 요구사항을 충족합니다.

제품 일반 정보:

원산지:

중국 산동 지inan

브랜드명:

히세나 CNC

모델 번호:

MT-DJJ-05

사양:

전원 공급 장치

220V 50HZ

총출력

3.75kw

공기 압력

0.5~0.8MPa

공기 소비

65L/min

노즐 조정 범위

6~18.5mm

코팅 온도

110~140℃

접착제 실린더 지름

φ120~250mm

코팅 속도

2~45m/분

압출 압력

10~20Mpa

전체 치수

3000×650×1100mm

제품 장점:

• 자동 노즐 조정 기술을 최초로 도입하여, 노즐 폭을 6~18.5mm 범위 내에서 무단계로 조정할 수 있어 다양한 알루미늄 스페이서 사양에 대응합니다. 수동으로 노즐을 교체할 필요가 없으며, 조정이 정밀하고 신속합니다.

• 고성능 효율적 펄프 시스템(공압 펌프 시스템)을 채택하여 출력 압력을 더욱 안정적으로 유지하면서 에너지 소비를 줄입니다. 안정적인 압력은 부틸 실란트의 균일하고 끊김 없는 도포를 보장하여 단열 유리의 1차 밀봉 품질을 향상시킵니다.

• 터치스크린 제어 시스템을 장착하여 모든 파라미터(노즐 폭, 속도, 온도 등)가 명확히 표시됩니다. 조작이 직관적이고 간편하여 운영자의 숙련도 요구 수준이 낮아지고, 교육 비용도 절감됩니다.

• 컨베이어 시스템은 가변 주파수 속도 제어 방식을 채택하였습니다. 코팅 속도는 기술 사양표에 따라 2~45m/분 범위에서 조절 가능하여, 생산 리듬에 유연하게 대응하고 다양한 효율성 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.

• 접착제 롤러는 자유롭게 회전하는 4단 분할 회전 구조를 채택하여, 접착제 적재, 세척 및 정비가 훨씬 용이합니다. 기존의 일체형 롤러에 비해 일상적인 유지보수가 크게 간소화됩니다.

• 대형 접착제 실린더(직경 120~250mm)는 한 번 충전 시 최대 14kg의 부틸 실란트를 보유할 수 있어, 빈번한 접착제 재적재로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 연속 배치 생산에 적합합니다.

• 선택 사양인 리프팅 작업 테이블은 작업자의 신장이나 유리 크기에 따라 높이를 조정할 수 있어, 인간공학적 편의성을 향상시킵니다.

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