Mesin Pelapisan Sealan Butil

Mesin Pelapisan Pelapik Butil MT-DJJ-05 ialah mesin automatik yang direka khas untuk menghasilkan pelapik utama kaca berinsulasi. Pelapik butil merupakan bahan pelapik kritikal bagi kaca berinsulasi – kualiti aplikasinya secara langsung mempengaruhi jangka hayat pelapikan dan prestasi rintangan kelembapan (anti-kabut) unit kaca berinsulasi. Mesin ini menggunakan sistem penyesuaian muncung automatik terkini (penyesuaian tanpa langkah dari 6 hingga 18.5 mm), sistem pengisaran yang cekap, serta antara muka manusia-mesin (HMI) skrin sentuh, bagi mencapai kawalan tepat terhadap lebar muncung, kelajuan pelapisan, dan suhu.

Dalam pengeluaran sebenar, operator hanya perlu menetapkan lebar penyangga aluminium pada skrin sentuh, dan mesin secara automatik akan melaras kedudukan muncung — tiada pertukaran muncung secara manual yang diperlukan. Penghantar berfrekuensi boleh ubah membolehkan kelajuan salutan di laraskan dengan lancar antara 2–45 m/min, sesuai untuk pertukaran fleksibel dalam kelompok kecil / pelbagai jenis serta untuk pengeluaran berkelajuan tinggi secara berterusan. Silinder gam berkapasiti besar (14 kg setiap kali diisi) secara berkesan mengurangkan kekerapan pengisian semula gam. Bersama dengan struktur rol gam berputar empat bahagian, pembersihan dan penyelenggaraan harian menjadi sangat mudah.

Mesin ini menyediakan tekanan kerja yang stabil (tekanan ekstrusi 10–20 MPa) dan kawalan suhu yang tepat (110–140 ℃), memastikan bahan pengedap butil sentiasa mengekalkan kelikatan yang baik untuk aplikasi yang seragam – tanpa gelembung, tanpa gangguan. Jumlah penggunaan tenaga hanya 3.75 kW (bekalan 220 V), menawarkan penggunaan tenaga yang ekonomikal. Meja kerja pilihan yang boleh diangkat lagi meningkatkan keselesaan operator.

Dengan ketepatan tinggi, kestabilan tinggi, dan operasi yang mudah, Mesin Pelapis Pengedap Butil MT-DJJ-05 merupakan pilihan ideal untuk talian pengeluaran kaca berinsulasi tahap sederhana hingga tinggi, membantu pengguna meningkatkan secara berkesan kualiti pengedapan dan kecekapan pengeluaran kaca berinsulasi.

Mesin Pelapis Pengedap Butil MT-DJJ-05 merupakan peralatan utama dalam proses pengedapan primer pada talian pengeluaran kaca berinsulasi. Aplikasi utamanya termasuk:

• Kilang Pemprosesan Mendalam Kaca Penebat: Melapiskan pelapik butil pada kedua-dua sisi pemisah aluminium untuk membentuk pelapik utama unit kaca penebat.

• Pengeluaran Kaca Tingkap Bangunan: Menghasilkan kaca penebat untuk bangunan kediaman, pejabat, pusat membeli-belah, dan projek pembinaan lain.

• Talian Pengeluaran Kaca Penebat LOW-E: Bekerjasama dengan keperluan pemprosesan kaca LOW-E, memastikan aplikasi pelapik butil yang seragam tanpa merosakkan lapisan.

• Pengeluaran Kaca Penebat Dinding Tirai: Kaca dinding tirai memerlukan prestasi pelapikan yang lebih tinggi; kualiti pelapikan yang stabil secara berkesan memanjangkan jangka hayat kaca dinding tirai.

• Kaca Penebat Khas (diisi argon, tiga panel dengan dua rongga, dll.): Kawalan lebar muncung yang tepat dan tekanan ekstrusi yang stabil memenuhi keperluan pelapikan yang tinggi.

• Memulakan penggunaan teknologi penyesuaian muncung automatik, lebar muncung boleh dilaraskan secara tak terhingga dalam julat 6~18.5 mm untuk menyesuaikan dengan spesifikasi pemisah aluminium yang berbeza. Tiada pertukaran muncung secara manual diperlukan, dan penyesuaian adalah tepat serta pantas.

• Menggunakan sistem pengisar cecair canggih yang efisien (sistem pam pneumatik), menjadikan tekanan keluaran lebih stabil sambil mengurangkan penggunaan tenaga. Tekanan yang stabil memastikan aplikasi pelapik butil yang seragam tanpa gangguan, meningkatkan kualiti segel utama pada kaca insulasi.

• Dilengkapi dengan sistem kawalan skrin sentuh, semua parameter (lebar muncung, kelajuan, suhu, dll.) dipaparkan dengan jelas. Operasi adalah intuitif dan mudah, mengurangkan keperluan kemahiran operator serta menurunkan kos latihan.

• Sistem penghantar menggunakan kawalan kelajuan frekuensi berubah. Kelajuan pelapisan boleh dilaraskan dalam julat 2–45 m/min (seperti yang tertera dalam jadual teknikal), membolehkan penyesuaian yang fleksibel dengan irama pengeluaran dan memenuhi keperluan kecekapan yang berbeza.

• Roller gam menggunakan struktur putar empat bahagian yang boleh berputar secara bebas, menjadikan pemuatan gam, pembersihan, dan penyelenggaraan jauh lebih mudah. Berbanding roller bersepadu tradisional, penyelenggaraan harian menjadi ketara lebih ringkas.

• Silinder gam bersaiz besar (diameter 120–250 mm) mampu menampung sehingga 14 kg bahan pengedap butil setiap kali diisi semula, mengurangkan masa henti akibat pengisian semula gam yang kerap serta sesuai untuk pengeluaran pukal berterusan.

• Meja kerja pilihan yang boleh diangkat dapat disesuaikan dengan ketinggian operator yang berbeza atau saiz kaca yang berbeza, meningkatkan ergonomik.