Centre d’usinage CNC à 3 axes MC3-3000

Le MC3-3000 est un centre d’usinage à commande numérique (CNC) doté de trois axes contrôlés en CNC (X, Y et Z), capable d’effectuer le perçage, la fraisage de contours ou de poches et le taraudage. Il est largement utilisé pour l’usinage de fenêtres, de portes, de façades, de murs-rideaux et d’autres produits en tube d’aluminium, tels que la réalisation de trous pour serrures, d’entailles, de trous pour charnières, de fentes d’évacuation des eaux et de trous d’assemblage sur les fenêtres et portes en aluminium. Adapté aux matériaux aluminium, PVC et bois (tube d’acier en option), il convient parfaitement aux usines professionnelles de portes et fenêtres, aux entreprises spécialisées dans la fabrication de murs-rideaux, aux ateliers de personnalisation de produits en aluminium et aux unités de transformation pour la décoration architecturale, répondant ainsi aux besoins d’usinage haute précision des composants du bâtiment et des produits en aluminium sur mesure.

1. Usinage intégré multi-opérations : doté des trois axes CNC X/Y/Z, il intègre le perçage, le fraisage de contours ou de poches et le taraudage, permettant ainsi une machine multifonction et réduisant le besoin d’équipements multiples, ce qui améliore l’efficacité de l’usinage.

2. Programmation intelligente et compatibilité avec les dessins : Équipé d’un système CNC et d’un logiciel FAO prenant en charge la lecture des fichiers de dessin au format .DXF, ainsi que d’une bibliothèque graphique intégrée comprenant divers motifs de perçage, ce qui simplifie la programmation et réduit les seuils techniques.

3. Haute automatisation et précision : Changement automatique d’outils (avec magasin à outils), réglage automatique de la longueur des outils et balayage/ajustement automatique de la position des étaux, réduisant l’intervention manuelle et garantissant une précision stable de l’usinage.

4. Usinage flexible multi-angles : Retournement de la table de travail sur trois côtés (0°, 90°, −90°) et retournement automatique avec arrêt au point zéro, facilitant l’usinage des faces terminales et des pièces sur plusieurs côtés, et s’adaptant ainsi à des besoins d’usinage variés.

5. Fonctionnement stable et sécurisé : Équipé d’une pulvérisation automatique de liquide de coupe, d’une lubrification automatique et d’une protection de sécurité à relevage automatique, assurant un fonctionnement stable à long terme, prolongeant la durée de vie de l’équipement et garantissant la sécurité de l’opérateur.