Masina za oblaganje butilnim čvrstilom

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji sadrže: Butilno čvrstoće je kritičan materijal za zatvaranje izolacijskog stakla njegova kvaliteta primjene izravno utječe na trajanje zatvaranja i performanse protiv magline izolacijske staklene jedinice. Ova mašina usvaja napredni sustav za automatsko podešavanje mlaznice (nepostepeno podešavanje od 6 do 18,5 mm), učinkovit sustav za pulpiranje i HMI zaslon na dodir, postižući preciznu kontrolu širine mlaznice, brzine premaza i temperature.

U stvarnoj proizvodnji, operater jednostavno postavlja širinu aluminijumske razdaljine na zaslonu osjetljivom na dodir, a stroj automatski podešava položaj mlaznice nema potrebe za ručnom izmjenom mlaznice. Prenosni nosioci s promenljivom frekvencijom omogućuju glatko podešavanje brzine premaza između 2 ~ 45 m/min, pogodno za male serije / višestruke fleksibilne promjene i za brzu kontinuiranu proizvodnju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Zajedno s četverosječnom rotirajućom strukturom lepila, svakodnevno čišćenje i održavanje iznimno su pogodni.

Stroj osigurava stabilan radni tlak (ekstruzijski tlak 1020Mpa) i preciznu kontrolu temperature (110140°C), osiguravajući da butilno čvrstoće uvijek održava dobru fluidnost za jednaku primjenu bez mjehurića, bez prekida. Ukupna potrošnja energije iznosi samo 3,75 kW (220 V napajanja), što omogućuje ekonomičnu upotrebu energije. Opcionalni podigljivi radni stol dodatno poboljšava udobnost rukovanja.

Svojom visokom preciznošću, visokom stabilnošću i jednostavnim radom, MT-DJJ-05 mašina za oblaganje butilnim čvrstilom idealan je izbor za proizvodne linije izolacijskog stakla srednje do visoke klase, pomažući korisnicima učinkovito poboljšati kvalitetu zapečaćivanja i proizvodnu učinkovitost

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju stakla za izolaciju. Glavne primjene uključuju:

• Insulacijski stakleni pogoni za duboku obradu: premazivanje butilnim čvrstoćom na obje strane aluminijumskih razdaljnika kako bi se formirao primarni čvrstoć izolacijskih staklenih jedinica.

• Proizvodnja stakla za prozore zgrada: Proizvodnja izolacijskog stakla za stambene zgrade, urede, trgovačke centre i druge građevinske projekte.

• Proizvodne linije za izolacijsko staklo s niskim udjelom izolacije: surađuje s zahtjevima za obradu stakla s niskim udjelom izolacije, osiguravajući jednaku primjenu butilnog čipka bez oštećenja premaza.

• Proizvodnja izolacijskog stakla za zavjese: staklo za zavjese zahtijeva veću učinkovitost zatvaranja; stabilan kvalitet premaza učinkovito produžava životni vijek stakla za zavjese.

• Specijalno izolacijsko staklo (napuno argonom, s dvostrukim šupljinom tri ploče itd.): Precizna kontrola širine mlaznice i stabilan pritisak ekstrudiranja zadovoljavaju visoke zahtjeve za zapečaćivanje.

• Kao pionir u korištenju tehnologije automatske podešavanja mlaznice, širina mlaznice može se beskrajno podešavati unutar 6~18,5 mm kako bi se prilagodila različitim specifikacijama aluminijumskih razdaljivača. Ne zahtijeva se ručna promjena mlaznice, a podešavanje je precizno i brzo.

• Uzima napredni učinkovit sustav pulpiranja (pneumatski sustav pumpe), čime se izlazni pritisak čini stabilnijim uz smanjenje potrošnje energije. Stabilni tlak osigurava jednaku primjenu butilnog čipka bez prekida, poboljšavajući kvalitetu primarnog čipka izolacijskog stakla.

• Opremljen je sustavom upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir, svi parametri (širina mlaznice, brzina, temperatura itd.) su jasno prikazani. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Sistem transportora koristi varijabilnu frekvenciju za upravljanje brzinom. Brzina premaza podešavana je u roku od 2 ~ 45 m/min (prema tehničkoj tablici), što omogućuje fleksibilno prilagođavanje ritmu proizvodnje i ispunjavanje različitih zahtjeva učinkovitosti.

• Ljepilo ima četvorodjelnu rotirajuću strukturu koja se može slobodno okretati, što olakšava utovar, čišćenje i održavanje ljepila. U usporedbi s tradicionalnim integriranim valjcima, svakodnevno održavanje je znatno pojednostavljeno.

• Veliki cilindar ljepila (dijametar 120~250 mm) može primiti do 14 kg butilnog čvrstog sredstva po punjenju, što smanjuje vrijeme zastoja uzrokovano učestanim prepunjenjem ljepila i prilagođava se kontinuiranoj proizvodnji serija.

• Opcionalni podigljivi radni stol može se prilagoditi različitim visinama rukovodioca ili različitim veličinama stakla, poboljšavajući ergonomsku učinkovitost.