Модульная автоматическая производственная линия для профилей с теплоизоляцией

Модульное оборудование для производственной линии в основном используется на заключительном этапе обработки алюминиевых профилей с терморазрывом на предприятиях по переработке дверей и окон, а также у производителей алюминиевых профилей. Это ключевое оборудование для преобразования «заготовок профиля» в «готовую продукцию» и напрямую определяет конечное качество и эксплуатационные характеристики алюминиевых профилей с терморазрывом.

Области применения

Широко применяется в промышленности обработки дверей и окон, на заводах по производству алюминиевых профилей. Специализирована на финишной прецизионной обработке алюминиевых теплоизоляционных профилей с разрывом теплового потока («теплый разрыв») для строительных витражных фасадов и энергосберегающих дверно-оконных систем.
Подходит для крупномасштабного модульного интеллектуального производства архитектурных алюминиевых профилей с тепловой изоляцией.

Общая информация о продукте

Место происхождения:	Цзинань, Шаньдун, Китай
Название бренда:	Hisena CNC
Номер модели:	TSA-02S

Основные преимущества продажи

• Адаптация под «золотую» модель: 11-осевая машина для продольной резки и нарезки резьбы + станок с ЧПУ для комбинированной прокатки, сканирование штрих-кода и импорт программы одним нажатием клавиши, бесшовное соединение технологических операций, отсутствие необходимости в доработке и задержек.
• Значительная экономия трудозатрат: всю линию могут обслуживать всего два человека, затраты на рабочую силу снижаются более чем на 50 %, управление удобно.
• Стабильная производительность: Полный численный контроль, исключающий ручные отклонения, стабильное качество и производительность при серийной обработке.
• Гибкая адаптация: Модульная конструкция, обеспечивающая совместимость с профилями различных типоразмеров и поддержку последующего расширения мощности.
• Площадь размещения: ≥24000 мм × 5000 мм
• Производительность: 2–4 шт./мин (120–240 шт./ч)
• Годовой выпуск: Примерно 2600–5800 тонн (рассчитано исходя из 12 рабочих часов/день × 300 дней/год, без учёта времени на наладку оборудования)
• Общие преимущества: Высокая эффективность и экономия затрат, подходит для крупномасштабного массового производства, обеспечивает баланс между производственными мощностями и качеством продукции, помогает предприятиям укрепить их конкурентоспособность.