Trung tâm cắt CNC HJN-Z550×6500

• HJN-Z550×6500 là một trung tâm cắt CNC hoặc còn gọi là dây chuyền sản xuất cắt, bao gồm 5 đơn vị: đơn vị điều khiển, đơn vị nạp liệu, đơn vị cấp liệu, đơn vị cắt và đơn vị dỡ hàng. Hệ thống được thiết kế nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất, tối ưu hóa lịch trình sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng cắt. Năng lực sản xuất mỗi ca là từ 2.500 đến 3.000 chi tiết.

• Đơn vị điều khiển được trang bị máy tính công nghiệp và hệ thống điều khiển servo.

• Phần mềm được tối ưu hóa nhằm lập lịch trình sản xuất hợp lý, đồng thời hỗ trợ nhập chương trình được tạo từ phần mềm khác thông qua USB và kết nối không dây.

• Sáu trục CNC, các thiết bị kẹp và giữ nhiều cấp độ được thực hiện thông qua giao tiếp CNA, biến tần, bus điều khiển và PLC.

• Giao diện người – máy (HMI) dễ hiểu và dễ vận hành.

• 7 chế độ tải trọng và vận chuyển tự động.

• Cấp liệu bằng kẹp tự động.

• Đơn vị cắt gồm 3 trục: hai trục để cắt chéo góc 45 độ, một trục để cắt vuông góc 90 độ.

• Trang bị động cơ trục chính độ chính xác cao.

• Thanh định hình tự động thu vào để tránh trầy xước khi lưỡi cắt thu lại.

• Được trang bị băng tải và máy hút bụi để thải phế liệu và mùn cưa.

• Lấy và vận chuyển sản phẩm hoàn thành tự động.

• Được trang bị máy in nhãn.

• Bôi trơn tự động.

Ứng dụng:

HJN-Z550×6500 là một trung tâm cắt CNC đơn (dây chuyền sản xuất cắt) tích hợp 5 bộ phận: bộ điều khiển, bộ nạp liệu, bộ cấp liệu, bộ cắt và bộ dỡ liệu. Thiết bị được thiết kế nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất và tối ưu hóa lịch trình sản xuất, đồng thời đảm bảo chất lượng cắt, với năng lực sản xuất mỗi ca từ 2500–3000 chi tiết. Thiết bị phù hợp để cắt hàng loạt các thanh định hình nhôm, PVC và thanh định hình cách nhiệt, được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất cửa và cửa sổ quy mô lớn, các trung tâm gia công thanh định hình và các xưởng sản xuất tự động hóa. Đây là lựa chọn lý tưởng cho sản xuất theo lô các khung cửa, khung cánh và các chi tiết liên quan, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt với hiệu suất cao và độ chính xác cao, đồng thời hỗ trợ sản xuất liên tục các đơn hàng lớn và gia công thanh định hình theo tiêu chuẩn.

Thông tin chung về sản phẩm:

Nơi Xuất Xứ:	Jinan, Shandong, Trung Quốc
Tên thương hiệu:	Hisena CNC
Số kiểu máy:	HJN-Z550×6500

Thông số kỹ thuật:

Mô hình	HJN-Z550*6500	Max.cutting width.	150mm
Áp suất không khí	0,6-0,8MPa	Góc cắt:	90°/45°
Tiêu thụ không khí	200 L/phút	Hành trình cấp liệu vào	6500mm
Sức mạnh đầu vào	15kw	Hành trình cấp liệu ra	1000mm
Công suất động cơ trục	3*3 kW	Tốc độ cấp liệu vào định mức	80m/phút
Tốc độ quay	2850 vòng/phút	Tốc độ cấp liệu ra định mức	60m/phút
Công suất motor servo	50,75 kW, 10,4 kW	Độ lặp lại	≤0.2mm
Khả năng tải	7	Tolerance Góc	4′-6′
Chiều dài hồ sơ	2500–6500 mm	Độ phẳng	≤0.1mm
Kích thước cánh quạt:	ø550Ø304,4 mm*140T	Độ nhám bề mặt	Ra12,5 µm
Tốc độ cấp liệu định mức	30m/phút	Kích thước tổng thể	14000*4000x2400 mm
Chiều dài cắt	300–3500 mm	Trọng lượng	5500KG

Ưu thế cạnh tranh:

1. Dây chuyền sản xuất tự động hiệu suất cao: Tích hợp 5 đơn vị (điều khiển, nạp liệu, cấp liệu, cắt, dỡ hàng) với hệ thống vận chuyển tự động, cấp liệu bằng kẹp và gắp sản phẩm hoàn thành, đạt được vận hành hoàn toàn tự động và năng lực sản xuất mỗi ca cao từ 2500–3000 chi tiết.

2. Cắt chính xác đa trục: Trang bị 3 động cơ trục chính độ chính xác cao (2 trục cho cắt vát 45°, 1 trục cho cắt vuông góc 90°), đảm bảo quá trình cắt ổn định và chính xác, đồng thời có chức năng thu hồi profile để tránh xước bề mặt khi lưỡi cắt rút về.

3. Hệ thống điều khiển thông minh và tiện lợi: Máy tính công nghiệp và hệ thống điều khiển servo, phần mềm lập lịch tối ưu, hỗ trợ nhập chương trình qua USB và không dây, cùng giao diện người-máy (HMI) dễ thao tác, giúp giảm đáng kể yêu cầu kỹ thuật đối với vận hành và lập trình.

4. Xử lý hiệu quả và sạch sẽ: Được trang bị băng tải và máy hút bụi để thải phế liệu/mạt cưa, cùng hệ thống bôi trơn tự động, đảm bảo môi trường xưởng làm việc sạch sẽ và giảm khối lượng công việc bảo trì.

5. Tính tương thích và độ ổn định cao: 6 trục CNC và các thiết bị kẹp nhiều cấp, hỗ trợ khả năng tải đồng thời 7 profile, thích ứng với quy trình gia công chuẩn hóa hàng loạt và đảm bảo vận hành ổn định trong thời gian dài.