HJN-Z550×6500 CNC-snijcentrum

• De HJN-Z550×6500 is een CNC-snijcentrum, ook wel snijproductielijn genoemd. Deze lijn bestaat uit vijf eenheden: besturingseenheid, laadeenheid, voereenheid, snijeenheid en lossingseenheid. Het is ontworpen om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productieplanning te optimaliseren, terwijl de snijkwaliteit behouden blijft. De productiecapaciteit per ploeg bedraagt 2500 tot 3000 stuks.

• De besturingseenheid is uitgerust met een industriële computer en een servoaandrijfsysteem.

• Voorzien van geoptimaliseerde software voor een efficiënte productieplanning; ondersteunt ook het importeren van programma’s die zijn gegenereerd in andere software via een USB-stick of draadloos.

• Zes CNC-assen; meervoudige klem- en houdsystemen worden gerealiseerd via CNA-communicatie, frequentieregelaar, aandrijfbus en PLC.

• De HMI is intuïtief en eenvoudig te begrijpen en te bedienen.

• 7 profielen voor laadcapaciteit en automatische transport.

• Automatische greepvoeding.

• De snijeenheid omvat 3 spindels: twee voor schuine sneden van 45 graden, één voor rechte sneden van 90 graden.

• Voorzien van een hoogprecies spindelmotor.

• Profiel trekt automatisch terug om krassen te voorkomen wanneer het mes is ingetrokken.

• Voorzien van een bandtransporteur en stofzuiger voor afvoer van afval en spaanders.

• Automatisch oppakken en transporteren van eindproducten.

• Voorzien van een etiketprinter.

• Automatische smering.

Toepassingen:

HJN-Z550×6500 is een enkele CNC-snijcentrum (snijproductielijn) die vijf eenheden integreert: besturingseenheid, laadeenheid, voereenheid, snijeenheid en lossingsunit. Het is ontworpen om de productie-efficiëntie te verbeteren en planningen te optimaliseren, terwijl de snijkwaliteit gewaarborgd blijft; de capaciteit per ploeg bedraagt 2500–3000 stuks. Het is geschikt voor massasnijden van aluminium-, PVC- en thermisch gebroken profielen en wordt veelvuldig toegepast in grootschalige fabrieken voor de productie van deuren en ramen, profielbewerkingsbases en geautomatiseerde productiewerkplaatsen. Het is ideaal voor batchproductie van deur- en raamkaders, vleugels en gerelateerde onderdelen, afgestemd op behoeften aan efficiënte, hoge-nauwkeurigheids massaproductie, en ondersteunt continue productie van grote orders en gestandaardiseerde profielbewerking.

Algemene productinformatie:

Plaats van oorsprong:	Jinan, Shandong, China
Merknaam:	Hisena CNC
Modelnummer:	HJN-Z550×6500

Specificaties:

Model	HJN-Z550*6500	Max.snijbreedte	150mm
Luchtdruk	0.6-0.8MPa	Snijhoek:	90°/45°
Luchtverbruik	200 L/min	Invoerstroke	6500mm
Ingangsvermogen	15kW	Uitvoerstroke	1000mm
Spindel motor vermogen	3×3 kW	Nominale invoersnelheid	80m/min
Rotatiesnelheid	2850 t/min	Nominale uitvoersnelheid	60m/min
Servomotor vermogen	5×0,75 kW, 1×0,4 kW	Herhaalbaarheid	≤0,2 mm
Laadcapaciteit	7	Hoektolerantie	4′-6′
Profiel Lengte	2500–6500 mm	Vlakheid	≤0,1 mm
Afmeting van het lemmet:	ø550Ø304,4 mm*140T	Oppervlakte ruwheid	Ra12,5 µm
Nominaal toevoersnelheid	30m/min	Totale afmeting	14000*4000x2400 mm
Snijlengte	300-3500 mm	Gewicht	5500 kg

Concurrerend voordeel:

1. Hoogrenderende automatische productielijn: geïntegreerd met 5 eenheden (besturing, laden, aanvoeren, snijden, lossen) met automatisch transport, greperaanvoer en afgevoerde-productopname, waardoor volledig geautomatiseerde bediening wordt bereikt en een hoge per-shift capaciteit van 2500-3000 stuks.

2. Precisiesnijden met meervoudige spindels: uitgerust met 3 hoogprecieze spindelmotoren (2 voor 45°-schuine sneden, 1 voor 90°-sneden), wat stabiel en nauwkeurig snijden waarborgt, en profielintrekking om krassen tijdens het intrekken van het mes te voorkomen.

3. Intelligente en gebruiksvriendelijke besturing: industriële computer en servoaandrijfsysteem, geoptimaliseerde planningssoftware, ondersteuning voor programma-import via USB-stick en draadloos, met een gebruiksvriendelijke HMI, waardoor de bedienings- en programmeerbarrière wordt verlaagd.

4. Efficiënt en schoon verwerken: Voorzien van een bandtransporteur en stofzuiger voor afvoer van afval/spaanders, plus automatische smering, wat een schone werkplaatsomgeving waarborgt en de onderhoudsbelasting vermindert.

5. Hoge compatibiliteit en stabiliteit: 6 CNC-assen en meervoudige klemmechanismen in meerdere stadia, met ondersteuning voor het laden van 7 profielen, waardoor het geschikt is voor massale gestandaardiseerde bewerking en stabiele werking gedurende lange perioden.