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알루미늄 창문 및 문 기계

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HJN-Z550×6500 CNC 절단 센터

• HJN-Z550×6500은 CNC 절단 센터 또는 절단 생산 라인이라 불리며, 이 라인은 제어 유닛, 적재 유닛, 공급 유닛, 절단 유닛, 하역 유닛 등 총 5개 유닛으로 구성됩니다. 절단 품질을 유지하면서 생산 효율을 향상시키고 생산 일정을 최적화하도록 설계되었습니다. 1교대당 생산 능력은 2,500~3,000개입니다.

• 제어 유닛에는 산업용 컴퓨터 및 서보 구동 시스템이 장착되어 있습니다.

• 합리적인 생산 일정 수립을 위한 최적화된 소프트웨어가 탑재되었으며, U-디스크 및 무선 방식을 통한 타 소프트웨어에서 생성된 프로그램의 불러오기 기능도 지원합니다.

• 6축 CNC, 다단계 클램핑 및 고정 장치는 CNA 통신, 주파수 변환기, 드라이버 버스 및 PLC로 구현됩니다.

• HMI는 직관적이며 조작이 간편합니다.

• 적재 용량 및 자동 이송을 위한 7가지 프로파일.

• 자동 그립퍼 공급.

• 절단 유닛은 3개의 스핀들로 구성: 45도 각도 절단용 2개, 90도 절단용 1개.

• 고정밀 스핀들 모터 장착.

• 블레이드가 수축될 때 프로파일이 자동으로 후퇴하여 긁힘을 방지.

• 폐기물 및 절삭 찌꺼기를 배출하기 위한 벨트 컨베이어 및 진공 청소기 장착.

• 완제품의 자동 피킹 및 이송.

• 라벨 프린터 장착.

• 자동 윤활 시스템.

응용 분야:

HJN-Z550×6500은 제어 유닛, 적재 유닛, 공급 유닛, 절단 유닛, 하역 유닛 등 5개 유닛을 통합한 단일 CNC 절단 센터(절단 생산 라인)입니다. 절단 품질을 보장하면서 생산 효율을 향상시키고 생산 일정을 최적화하도록 설계되었으며, 1교대당 처리 능력은 2,500~3,000개입니다. 알루미늄, PVC 및 열차단 프로파일의 대량 절단에 적합하며, 대규모 문·창호 제조 공장, 프로파일 가공 기지, 자동화 생산 작업장 등에서 광범위하게 적용됩니다. 문·창호 프레임, 창살 및 관련 부품의 배치 생산에 이상적이며, 고효율·고정밀 대량 생산 요구사항에 대응하고, 대량 주문의 연속 생산 및 표준화된 프로파일 가공을 지원합니다.

제품 일반 정보:

원산지:

중국 산동 지inan

브랜드명:

히세나 CNC

모델 번호:

HJN-Z550×6500

사양:

모델

HJN-Z550*6500

최대 절단 너비

150mm

공기 압력

0.6-0.8MPa

절단 각도:

90°/45°

공기 소비

200L/min

공급 행정

6500mm

입력 전력

15kW

배출 행정

1000mm

스핀들 모터 전력

3×3kW

정격 공급 속도

80m/분

회전 속도

2,850rpm

정격 배출 속도

60m/분

서보 모터 출력

5×0.75kW, 1×0.4kW

반복성

≤0.2mm

적재 용량

7

각도 허용오차

4′-6′

프로파일 길이

2500-6500mm

평탄도

≤0.1mm

날개 크기:

ø550ר30×4.4mm×140T

표면 거칠기

Ra12.5μm

정격 공급 속도

30m분

전체 차원

14000×4000×2400mm

절단 길이

300-3500mm

무게

5500kg

경쟁 우위:

1. 고효율 자동 생산 라인: 제어, 적재, 공급, 절단, 하역의 5대 유닛을 통합하여 자동 이송, 그립퍼 공급 및 완제품 피킹 기능을 구현함으로써 완전 자동화 운영을 달성하고, 1교대당 2500~3000개의 높은 생산 능력을 확보함.

2. 다축 정밀 절단: 45° 마이터 절단용 고정밀 스파인들 모터 2개와 90° 절단용 스파인들 모터 1개를 탑재하여 안정적이고 정확한 절단을 보장하며, 블레이드 후퇴 시 프로파일 재수축 기능을 통해 긁힘을 방지함.

3. 지능형 및 편리한 제어: 산업용 컴퓨터 및 서보 구동 시스템, 최적화된 스케줄링 소프트웨어를 채택하여 USB 메모리 및 무선 프로그램 불러오기 기능을 지원하며, 조작 및 프로그래밍이 용이한 HMI(사람-기계 인터페이스)를 제공함.

4. 효율적이고 청결한 가공: 벨트 컨베이어 및 진공 청소기로 폐기물/칩을 배출하고, 자동 윤활 기능을 갖추어 작업장 환경을 청결하게 유지하며 정비 부담을 줄입니다.

5. 높은 호환성 및 안정성: 6축 CNC와 다단계 클램핑 장치를 탑재하여 최대 7개의 프로파일을 동시에 로딩할 수 있어 대량 표준화 가공에 적합하며, 장시간 안정적인 작동을 보장합니다.

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