HJN-Z550×6500 CNC рязачен център
• HJN-Z550×6500 е CNC център за рязане или така наречената производствена линия за рязане; тази линия включва 5 модула: контролен модул, модул за зареждане, модул за подаване, модул за рязане и модул за изваждане. Тя е проектирана да повиши производствената ефективност и оптимизира производствения график, като запазва високото качество на рязането. Производствената мощност на смена е от 2500 до 3000 бройки.
• Контролният модул е оснастен с промишлен компютър и серво-двигателна система.
• Оснастен с оптимизиран софтуер за разумно планиране на производствения процес и поддържа импортиране на програми, генерирани от друг софтуер, чрез USB-устройство и безжична връзка.
• Шест CNC оси, многостепенни зажимни и задържащи устройства се реализират чрез CNA комуникация, честотен преобразувател, шина за двигатели и PLC.
• Човеко-машинният интерфейс (HMI) е лесен за разбиране и използване.
• 7 профила на товароподемност и автоматично транспортиране.
• Автоматично хващане със стискач.
• Режещият блок включва 3 шпинделя: два за косо рязане под ъгъл 45°, един за рязане под ъгъл 90°.
• Оснастен с високоточен шпинделен двигател.
• Профилът се прибира автоматично, за да се предотвратят драскотини при прибиране на резача.
• Оснастен с лентов транспортьор и вакуумна почистваща система за отвеждане на отпадъците и стружките.
• Автоматично вземане и транспортиране на готовите продукти.
• Оснастен с етикетопечатница.
• Автоматично смазване.
Приложения:
HJN-Z550×6500 е единичен CNC резачен център (резачна производствена линия), който интегрира 5 модула: контролен модул, модул за зареждане, модул за подаване, резачен модул и модул за изваждане. Той е проектиран да повиши производствената ефективност и оптимизира графиците, като в същото време гарантира високо качество на рязането, с капацитет от 2500–3000 бройки на смяна. Подходящ е за масово рязане на алуминиеви, ПВЦ и термоизолирани профили и намира широко приложение в големи фабрики за производство на врати и прозорци, профилни обработващи бази и автоматизирани производствени работилници. Идеален е за серийно производство на рамки за врати и прозорци, крила и свързани компоненти, като отговаря на изискванията за високо ефективно и високоточно масово производство и поддържа непрекъснато производство на големи поръчки и стандартизирана профилна обработка.
Обща информация за продукта:
|
Място на произход: |
Джинан, Шандонг, Китай |
|
Търговска марка: |
Hisena CNC |
|
Моделен номер: |
HJN-Z550×6500 |
Схема за управление на емисиите
|
Модел |
HJN-Z550*6500 |
Максимална ширина на рязането |
150мм |
|
Налягане на въздуха |
0,6-0,8 MPa |
Ъгъл на рязане: |
90°/45° |
|
Потребление на въздух |
200 л/мин |
Ход на подаване |
6500мм |
|
Входяща мощност |
15kw |
Ход на изваждане |
1000мм |
|
Мощност на шпинделния мотор |
3×3 kW |
Номинална скорост на подаване |
80 м/мин |
|
Честота на въртене |
2850 об/мин. |
Номинална скорост на подаване навън |
60 м/мин |
|
Мощност на сервомотор |
5×0,75 kW, 1×0,4 kW |
Повторяемост |
≤0,2 мм |
|
Носимост |
7 |
Толеранс на ъгъла |
4′-6′ |
|
Профил дължина |
2500–6500 мм |
Равност |
≤0,1 мм |
|
Размер на лезието: |
ø550ר30×4,4 мм × 140 зъба |
Повърхностна гладкост |
Ra 12,5 μm |
|
Номинална скорост на подаване |
30 м/мин |
Общо измерение |
14000×4000×2400 мм |
|
Дължина на рязане |
300–3500 мм |
Тегло |
5500кг |
Конкурентно предимство:
1. Високоэффективна автоматизирана производствена линия: интегрирани 5 модула (контрол, зареждане, подаване, рязане и изваждане), с автоматично транспортиране, подаване чрез грипера и изваждане на готовите изделия, осигуряваща пълна автоматизация и висока капацитетност на смяна – 2500–3000 бройки.
2. Многовалово прецизно рязане: оборудвана с 3 високоточни шпинделни двигателя (2 за косо рязане под ъгъл 45° и 1 за рязане под ъгъл 90°), което гарантира стабилно и точно рязане, както и отдръпване на профила, за да се избегнат драскотини при отдръпване на резача.
3. Интелигентен и удобен контрол: промишлен компютър и сервоприводна система, оптимизиран софтуер за планиране, поддържа импортиране на програми чрез USB-устройство и безжичен начин, с лесно опериране човек-машина интерфейс (HMI), което намалява изискванията за оператора и програмиста.
4. Ефективна и чиста обработка: Оснащена с лентов транспортьор и вакуумна почистваща машина за отвеждане на отпадъци/стружка, както и с автоматично смазване, което осигурява чиста работилница и намалява натоварването при поддръжката.
5. Висока съвместимост и стабилност: 6 ЧПУ оси и многостепенни зажимни устройства, поддържащи товароподемност до 7 профила, подходяща за масова стандартизирана обработка и гарантираща стабилна работа в продължение на дълги часове.





