HJN-Z550×6500 CNC-skärcenter

• HJN-Z550×6500 är en CNC-skärcentral, även kallad skärproduktionslinje. Denna linje består av fem enheter: styrenhet, lastningsenhet, fördelningsenhet, skärenhet och lossningsenhet. Den är utformad för att förbättra produktionseffektiviteten och optimera produktionsschemat utan att påverka skärkvaliteten negativt. Produktionskapaciteten per skift är 2500–3000 stycken.

• Styrenheten är utrustad med en industriell dator och ett servodrivanläggningssystem.

• Utrustad med optimerad programvara för rimlig produktionsschemaläggning samt stöd för import av program som genererats i annan programvara via USB-minne och trådlöst.

• Sex CNC-axlar, flerstegs spänn- och hållanordningar realiseras via CNA-kommunikation, frekvensomriktare, drivbus och PLC.

• HMI är lätt att förstå och hantera.

• 7 profiler för lastkapacitet och automatisk transport.

• Automatisk greppmatning.

• Skärenheten inkluderar 3 spindlar: två för snitt i 45 graders vinkel, en för 90 graders snitt.

• Utrustad med högprecisionsspindelmotor

• Profilen återförs automatiskt för att förhindra repor när bladet dras tillbaka.

• Utrustad med remtransportör och dammsugare för avledning av avfall och spån.

• Automatisk plockning och transport av färdiga produkter.

• Utrustad med etikettskrivare.

• Automatisk smörjning.

Tillämpningar:

HJN-Z550×6500 är en enskild CNC-skärcentral (skärproduktionslinje) som integrerar fem enheter: styrenhet, lastningsenhet, fördelningsenhet, skärenhet och avlastningsenhet. Den är utformad för att förbättra produktionsverkningsgraden och optimera schemaläggningen samtidigt som skärkvaliteten säkerställs, med en kapacitet per skift på 2500–3000 stycken. Den är lämplig för massproduktion av aluminium-, PVC- och termiskt avbrutna profiler och används omfattande i storskaliga dörr- och fönsterfabriker, profilbearbetningscenter och automatiserade produktionsverkstäder. Den är idealisk för serietillverkning av dörr- och fönsterramar, vingar och relaterade komponenter, anpassar sig till behoven av högeffektiv och högprecisionsserietillverkning samt stödjer kontinuerlig produktion av stora ordrar och standardiserad profilbearbetning.

Produktallmän information:

Härstammar från:	Jinan, Shandong, Kina
Varumärke:	Hisena CNC
Modellnummer:	HJN-Z550×6500

Specifikationer:

Modell	HJN-Z550*6500	Maximal skärdbredd	150mm
Lufttryck	0,6-0,8 MPa	Skärvinkel:	90°/45°
Luftförbrukning	200 L/min	Inmatningsgång	6500mm
Ingångseffekt	15kW	Utmatningsgång	1000mm
Spindelmotor effekt	3×3 kW	Nominal inmatningshastighet	80m/min
Rotationshastighet	2850 rpm.	Nominal utmatningshastighet	60m/min
Servomotor effekt	5×0,75 kW, 1×0,4 kW	Repeterbarhet	≤ 0,2 mm
Laddningskapacitet	7	Vinkel Tolerans	4′-6′
Profillängd	2500–6500 mm	Planhet	≤ 0,1 mm
Bladstorlek:	ø550 × Ø30 × 4,4 mm × 140T	Ytoroughness	Ra 12,5 µm
Nominal mattningshastighet	30m/min	Övergripande dimension	14000 × 4000 × 2400 mm
Skärlängd	300–3500 mm	Vikt	5500 kg

Konkurrensfördel:

1. Effektiv automatiserad produktionslinje: Integrerar 5 enheter (styrning, lastning, matning, skärning och urlastning) med automatisk transport, grepparmatning och upphämtning av färdiga produkter, vilket möjliggör fullständig automatisering och en hög kapacitet per skift på 2500–3000 stycken.

2. Precisionsskärning med flera spindlar: Utrustad med 3 högprecisionsspindelmotorer (2 för 45°-skråskärning, 1 för 90°-skärning), vilket säkerställer stabil och exakt skärning samt profilåterföring för att undvika repor vid återdragning av bladet.

3. Intelligent och användarvänlig styrning: Industriell dator och servodrivanläggning, optimerad schemaläggningsprogramvara som stödjer import via USB-minne och trådlöst, samt en lättanvänd HMI-gränssnitt, vilket minskar kraven på drifts- och programmeringskompetens.

4. Effektiv och ren bearbetning: Utrustad med bandtransportör och dammsugare för avfall/spånutmatning samt automatisk smörjning, vilket säkerställer en ren verkstadsomgivning och minskar underhållsarbetsbelastningen.

5. Hög kompatibilitet och stabilitet: 6 CNC-axlar och flerstegs spännanordningar, som stödjer lastkapacitet för 7 profiler, anpassar sig till massproduktion av standardiserade delar och säkerställer stabil drift under långa tidsperioder.