HJN-Z550×6500 CNC vágóközpont
• Az HJN-Z550×6500 egy CNC vágóközpont, más néven vágó gyártósor, amely öt egységből áll: vezérlőegység, betápláló egység, tápláló egység, vágó egység és kiürítő egység. A rendszer célja a gyártási hatékonyság növelése és a gyártási ütemterv optimalizálása a vágás minőségének megőrzése mellett. A műszakonkénti termelési kapacitás 2500–3000 darab.
• A vezérlőegység ipari számítógéppel és szervohajtási rendszerrel van felszerelve.
• Optimalizált szoftverrel van ellátva a hatékony gyártási ütemterv elkészítéséhez, valamint támogatja más szoftverekből generált programok USB-meghajtón vagy vezeték nélküli úton történő importálását.
• Hat CNC-tengely, többfokozatú befogó- és rögzítőberendezések CNA-kommunikáció, frekvenciaváltó, meghajtóbusz és PLC segítségével valósulnak meg.
• Az ember-gép interfész (HMI) könnyen érthető és kezelhető.
• 7 darab terhelési kapacitás profil és automatikus szállítás.
• Automatikus fogó táplálás.
• A vágóegység 3 orsót tartalmaz: kettő a 45 fokos ferde vágáshoz, egy a 90 fokos merőleges vágáshoz.
• Nagy pontosságú orsómotorral felszerelt.
• A profil automatikusan visszahúzódik, hogy megakadályozza a karcolódást, amikor a vágóél visszahúzódik.
• Szíjtranszportert és porszívót tartalmaz a hulladék és forgács eltávolításához.
• Kész termékek automatikus begyűjtése és szállítása.
• Címke nyomtatóval felszerelt.
• Automatikus kenés.
Alkalmazások:
Az HJN-Z550×6500 egyetlen CNC vágóközpont (vágógyártósor), amely öt egységet integrál: vezérlőegységet, betápláló egységet, tápláló egységet, vágóegységet és kiszedő egységet. A gyártási hatékonyság növelésére és az ütemtervek optimalizálására tervezték úgy, hogy közben biztosítja a vágás minőségét; műszakonkénti kapacitása 2500–3000 darab. Az alumínium-, PVC- és hőszigetelt profilok tömeges vágására alkalmas, széles körben alkalmazzák nagy méretű ajtó- és ablakgyártó üzemekben, profilfeldolgozó bázisokon és automatizált gyártóüzemekben. Ideális ajtó- és ablakkeretek, nyílászárók és kapcsolódó alkatrészek tételszerű gyártására, megfelel a nagyhatékonyságú, nagy pontosságú tömeggyártási igényeknek, és támogatja nagyobb rendelések folyamatos gyártását valamint szabványos profilfeldolgozást.
Termék általános adatai:
|
Származási hely: |
Jinan, Shandong, Kína |
|
Márkanév: |
Hisena CNC |
|
Modellszám: |
HJN-Z550×6500 |
Műszaki adatok:
|
Modell |
HJN-Z550*6500 |
Max. vágási szélesség |
150mm |
|
Légnyomás |
0,6-0,8MPa |
Vágási szög: |
90°/45° |
|
Légfogyasztás |
200 L / perc |
Bemenő tolóút |
6500mm |
|
Bemeneti teljesítmény |
15 kW |
Kimenő tolóút |
1000mm |
|
Főmotor teljesítménye |
3×3 kW |
Névleges bemenő tolósebesség |
80 m/perc |
|
Forgási sebesség |
2850 1/perc |
Névleges kimenő tolósebesség |
60 m/perc |
|
Szervomotor teljesítmény |
5×0,75 kW, 1×0,4 kW |
Ismételhetőség |
≤0.2mm |
|
Teherbírás |
7 |
Szög tűrőképesség |
4′-6′ |
|
Profil hossza |
2500–6500 mm |
Síkság |
≤0.1mm |
|
A lapka mérete: |
ø550 × Ø30 × 4,4 mm × 140 fogaskerék |
Felszín roughness |
Ra12,5 µm |
|
Névleges adagolási sebesség |
30 m/perc |
Összes méret |
14000 × 4000 × 2400 mm |
|
Vágási hossz |
300–3500 mm |
Súly |
5500KG |
Versenyelőny:
1. Nagyhatékonyságú automatizált gyártósor: Öt egység (vezérlés, betöltés, adagolás, vágás, kiszerelés) integrálása az automatikus szállítással, fogóval történő adagolással és a kész termékek begyűjtésével, teljesen automatizált működést és műszakonkénti 2500–3000 darabos nagy kapacitást biztosítva.
2. Többorsós precíziós vágás: Három nagy pontosságú orsómotor felszerelése (kettő 45°-os ferde vágáshoz, egy 90°-os vágáshoz), amely stabil és pontos vágást biztosít, valamint profilvisszahúzást a pengék visszahúzásakor a karcolódások elkerülése érdekében.
3. Okos és kényelmes vezérlés: Ipari számítógép és szervohajtásos rendszer, optimalizált ütemező szoftver, USB-meghajtó és vezeték nélküli programimport támogatással, könnyen kezelhető ember-gép interfésszel (HMI), csökkentve az üzemeltetési és programozási küszöbértékeket.
4. Hatékony és tisztább feldolgozás: Szállítószalaggal és porszívóval van felszerelve a hulladék/forgács eltávolításához, valamint automatikus kenőrendszerrel, így biztosítva egy tiszta műhelykörnyezetet és csökkentve a karbantartási munkaterhelést.
5. Magas kompatibilitás és stabilitás: 6 CNC-tengely és többfokozatú befogóberendezések, amelyek 7 profil egyidejű betöltését támogatják, így alkalmazkodnak a tömeges, szabványosított feldolgozáshoz és hosszú ideig tartó stabil üzemelést biztosítanak.





