Pusat Pemotongan CNC HJN-Z550×6500
• HJN-Z550×6500 ialah pusat pemotongan CNC atau dikenali sebagai talian pengeluaran pemotongan, yang terdiri daripada 5 unit: unit kawalan, unit pemuatan, unit penyuapan, unit pemotongan dan unit nyahmuat. Ia direka untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengoptimumkan jadual pengeluaran sambil mengekalkan kualiti pemotongan. Kapasiti pengeluaran setiap satu shift ialah 2500 hingga 3000 keping.
• Unit kawalan dilengkapi dengan komputer industri dan sistem pemacu servo.
• Dilengkapi dengan perisian yang dioptimumkan untuk menjadualkan pengeluaran secara rasional, serta menyokong pengimportan program yang dijana daripada perisian lain melalui cakera USB dan tanpa wayar.
• Enam paksi CNC, peranti pekik dan pegang berperingkat banyak diwujudkan melalui komunikasi CNA, penukar frekuensi, bas pemacu dan PLC.
• Antara Muka Manusia-Mesin (HMI) mudah difahami dan dioperasikan.
• 7 profil kapasiti pemuatan dan penghantaran automatik.
• Suapan pengapit automatik.
• Unit pemotongan termasuk 3 spindel: dua untuk pemotongan mitre 45 darjah, satu untuk pemotongan 90 darjah.
• Dilengkapi dengan motor spindel berketepatan tinggi.
• Profil secara automatik ditarik balik untuk mengelakkan kesan calar apabila bilah ditarik balik.
• Dilengkapi dengan penghantar bersambung (belt conveyor) dan penyedut habuk untuk membuang sisa dan serpihan.
• Pengambilan dan penghantaran produk siap secara automatik.
• Dilengkapi dengan pencetak label.
• Pelinciran automatik.
Aplikasi:
HJN-Z550×6500 ialah sebuah pusat pemotongan CNC tunggal (talian pengeluaran pemotongan) yang mengintegrasikan 5 unit: unit kawalan, unit pemuatan, unit penyuap, unit pemotongan dan unit pelepasan. Ia direka untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengoptimumkan jadual kerja sambil memastikan kualiti pemotongan, dengan kapasiti sekitar 2500–3000 keping setiap satu shift. Ia sesuai untuk pemotongan beramai-ramai profil aluminium, PVC dan profil penyejuk haba, serta banyak digunakan di kilang-kilang pengeluaran pintu dan tingkap berskala besar, tapak pemprosesan profil dan bengkel pengeluaran automatik. Ia sangat ideal untuk pengeluaran pukal rangka pintu dan tingkap, daun pintu/tingkap serta komponen berkaitan, serta mampu menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran beramai-ramai yang cekap tinggi dan tepat tinggi, serta menyokong pengeluaran berterusan pesanan besar dan pemprosesan profil secara piawai.
Maklumat Umum Produk:
|
Tempat Asal: |
Jinan, Shandong, China |
|
Nama Jenama: |
Hisena CNC |
|
Nombor Model: |
HJN-Z550×6500 |
Spesifikasi:
|
Model |
HJN-Z550*6500 |
Lebar pemotongan maksimum |
150mm |
|
Tekanan udara |
0.6-0.8MPa |
Sudut pemotongan: |
90°/45° |
|
Penggunaan udara |
200L/min |
Langkah suapan masuk |
6500mm |
|
Kuasa Masukan |
15kw |
Langkah suapan keluar |
1000mm |
|
Kuasa motor spindle |
3*3 kW |
Kadar suapan masuk berkadaran |
80m/min |
|
Kadar putaran |
2850 rpm. |
Kadar suapan keluar berkadaran |
60m/min |
|
Kuasa motor servo |
5*0.75 kW, 1*0.4 kW |
Kebolehulangan |
≤0.2mm |
|
Kapasiti beban |
7 |
Toleransi Sudut |
4′-6′ |
|
Panjang Profil |
2500–6500 mm |
Rata |
≤ 0,1mm |
|
Saiz bilah: |
ø550 × Ø30 × 4.4 mm × 140T |
Kasar permukaan |
Ra12.5μm |
|
Kadar suapan berkadaran |
30m/min |
Dimensi Keseluruhan |
14000 × 4000 × 2400 mm |
|
Panjang pemotongan |
300–3500 mm |
Berat |
5500KG |
Kelebihan Berbanding Pasukan:
1. Talian Pengeluaran Automatik Berkecekapan Tinggi: Terdiri daripada 5 unit terintegrasi (kawalan, pemuatan, suapan, pemotongan, dan pelepasan), dengan penghantaran automatik, suapan menggunakan pengapit, dan pengambilan produk siap, mencapai operasi sepenuhnya automatik serta kapasiti tinggi setiap satu shift iaitu 2500–3000 keping.
2. Pemotongan Berbilang Spindel dengan Ketepatan Tinggi: Dilengkapi dengan 3 motor spindel berketepatan tinggi (2 untuk pemotongan mitre 45°, 1 untuk pemotongan 90°), memastikan pemotongan yang stabil dan tepat, serta penarikan profil untuk mengelakkan kesan calar semasa bilah ditarik balik.
3. Kawalan Pintar & Mudah: Komputer industri dan sistem pemacuan servo, perisian penjadualan yang dioptimumkan, menyokong import program melalui pemacu U-disk dan tanpa wayar, dengan antara muka manusia-mesin (HMI) yang mudah digunakan, mengurangkan tahap kesukaran operasi dan pengaturcaraan.
4. Pemprosesan yang Cekap & Bersih: Dilengkapi dengan penghantar sabuk dan pembersih vakum untuk pembuangan sisa/butiran logam, serta pelinciran automatik, memastikan persekitaran bengkel yang bersih dan mengurangkan beban penyelenggaraan.
5. Keserasian & Kestabilan Tinggi: 6 paksi CNC dan peranti pengapit berperingkat banyak, menyokong kapasiti pemuatan 7 profil, menyesuaikan diri dengan pemprosesan piawai berjisim dan memastikan operasi yang stabil dalam tempoh masa yang panjang.





